खनन खदान निर्माण अपशिष्ट स्थल क्रॉलर सेल्फ प्रोपेल्ड स्क्रीनिंग प्लांट चार ग्रेड वर्गीकरण आपूर्तिकर्ता

उपकरण अवलोकन

क्रॉलर सेल्फ प्रोपेल्ड, लचीला स्थानांतरण और तत्काल उत्पादन: क्रॉलर सेल्फ ड्राइव डिज़ाइन को अपनाता है, जो विभिन्न कार्य बिंदुओं के बीच लचीली गति और तेजी से तैनाती को सक्षम बनाता है। आगमन पर, तत्काल उत्पादन प्राप्त करने के लिए, ऑपरेशन से पहले साइट पर स्थापना और कमीशनिंग की आवश्यकता नहीं होती है। प्रसंस्करण क्षमता 50 से 300 टन प्रति घंटा है, अधिकतम फ़ीड 800 मिमी तक है। इसमें छोटे और मध्यम स्क्रीनिंग से लेकर बड़े पैमाने के संचालन तक, खनन, खदानों और निर्माण अपशिष्ट रीसाइक्लिंग जैसे कई परिदृश्यों को पूरा करना शामिल है।

तीन डेक वाइब्रेटिंग स्क्रीनिंग, मल्टी स्टेज सटीक वर्गीकरण: गतिशील रूप से अनुकूलित स्क्रीनिंग प्रणाली से सुसज्जित। तीन डेक वाइब्रेटिंग स्क्रीन एक पास में चार तैयार समुच्चय को अलग कर सकती है, जिससे बहु विशिष्टता वर्गीकरण प्राप्त होता है। यह पत्थर की प्राथमिक और माध्यमिक स्क्रीनिंग, निर्माण अपशिष्ट की स्क्रीनिंग और रीसाइक्लिंग, कोयला सामग्री वर्गीकरण और राजमार्ग और पुल परियोजनाओं के लिए कुल उत्पादन के लिए व्यापक रूप से उपयुक्त है।

हाइड्रोलिक सेल्फ लिफ्टिंग, कुशल और श्रम बचत संचालन और रखरखाव: हाइड्रोलिक स्वचालित लिफ्टिंग प्रणाली उत्पादन स्वचालन को बढ़ावा देते हुए संचालन और रखरखाव प्रक्रियाओं को सरल बनाती है। स्क्रीन जाल निरीक्षण, प्रतिस्थापन और पूर्ण मशीन स्थानांतरण परिवहन के लिए कंपन स्क्रीन को हाइड्रॉलिक रूप से उठाया जा सकता है। यह प्रभावी रूप से मैन्युअल श्रम की तीव्रता और रखरखाव के मानव घंटों को कम करता है, दैनिक संचालन और रखरखाव दक्षता और उपकरण उपयोग में सुधार करता है।

सुव्यवस्थित संरचना, टिकाऊ और विश्वसनीय लंबी सेवा जीवन: पूरी मशीन एक सुव्यवस्थित संरचना डिजाइन को अपनाती है। मुख्य भाग उच्च गुणवत्ता वाली लंबे जीवन वाली सामग्री का उपयोग करते हैं। कुल मिलाकर उपकरण सेवा जीवन लंबा है, और संचालन स्थिर और विश्वसनीय है। यह दीर्घकालिक निरंतर संचालन परिदृश्यों जैसे खदानों में चूना पत्थर की स्क्रीनिंग और कंक्रीट स्क्रीनिंग और निर्माण कचरे से रीसाइक्लिंग के लिए उपयुक्त है, जिससे निरंतर और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित होता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

खुले गड्ढे वाली खदानों और खदानों में पत्थर की प्राथमिक और माध्यमिक जांच। राजमार्ग, रेलवे और पुल परियोजनाओं के लिए समग्र प्रसंस्करण। निर्माण अपशिष्ट और अपशिष्ट कंक्रीट की स्क्रीनिंग और पुनर्चक्रण। कोयले और अन्य थोक सामग्रियों का वर्गीकरण। कई बिखरे हुए बिंदुओं पर अस्थायी स्क्रीनिंग कार्यों के लिए बार-बार स्थानांतरण की आवश्यकता होती है।

प्रक्रिया प्रवाह

चरण 1 सामग्री प्राप्त करना: लोडर या उत्खनन यंत्र हॉपर में छोड़ देता है। अधिकतम फ़ीड 800 मिमी. बड़े आकार के ब्लॉकों को फ्रंट एंड क्रशिंग चरण द्वारा पूर्व-संसाधित किया जाता है।

चरण 2 समान फीडिंग: फीडिंग प्रणाली लगातार और समान रूप से स्क्रीन की सतह पर सामग्री को फीड करती है, सामग्री संचय और असमान भार से बचती है, स्क्रीनिंग दक्षता और स्क्रीन मेष जीवन सुनिश्चित करती है।

चरण 3 तीन डेक स्क्रीनिंग और वर्गीकरण: तीन डेक कंपन स्क्रीन एक साथ काम करती है, एक पास में चार तैयार विनिर्देशों को अलग करती है, बार-बार स्क्रीनिंग चक्र को कम करती है।

चरण 4 बेल्ट डायवर्जन और स्टॉकपाइलिंग: प्रत्येक कण आकार ग्रेड को स्वतंत्र बेल्ट द्वारा संप्रेषित किया जाता है और मिश्रण के बिना विनिर्देश द्वारा अलग से स्टॉक किया जाता है, जिससे लोडिंग और परिवहन की सुविधा मिलती है।

चरण 5 रिकवरी और ओवरसाइज़ हैंडलिंग: ओवरसाइज़्ड या अयोग्य सामग्री पुनः क्रशिंग के लिए क्रशिंग चरण में लौट आती है, या बैकफ़िलिंग और रोडबेस के लिए अलग से स्टॉक की जाती है।

चरण 6 स्थानांतरण और रखरखाव: क्रॉलर सेल्फ ड्राइव तेजी से स्थानांतरण को सक्षम बनाता है। स्क्रीन बॉक्स को हाइड्रोलिक उठाने से स्क्रीन मेश निरीक्षण और प्रतिस्थापन की अनुमति मिलती है, जिससे डाउनटाइम कम हो जाता है।

सेवा सामग्री

योजना डिजाइन: सामग्री कण आकार संरचना और मिट्टी सामग्री विश्लेषण, स्क्रीन परत संख्या और एपर्चर कॉन्फ़िगरेशन, प्रसंस्करण क्षमता गणना और उपकरण चयन। आउटपुट प्रक्रिया लेआउट, स्टॉकयार्ड योजना और प्रति टन लागत की गणना।

उपकरण निर्माण: पूरी मशीन कारखाने में मॉड्यूलर फाइनल असेंबली और लिंकेज कमीशनिंग का काम पूरा करती है। स्क्रीन बॉक्स और मुख्य संरचनात्मक हिस्से उच्च गुणवत्ता वाली लंबे जीवन वाली सामग्री का उपयोग करते हैं। डिलीवरी से पहले कोई भी लोड और लोड ट्रायल ऑपरेशन पूरा नहीं किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आगमन पर उत्पादन तैयार हो जाए।

इंस्टालेशन और कमीशनिंग: क्रॉलर सेल्फ ड्राइव पोजिशनिंग के बाद, साइट पर इंस्टालेशन की आवश्यकता नहीं है। सामग्री के साथ केवल सिस्टम निरीक्षण और परीक्षण संचालन किया जाता है, जिसमें स्क्रीनिंग दक्षता और तैयार उत्पाद ग्रेडेशन परीक्षण, सुरक्षा स्वीकृति और संचालन प्रशिक्षण शामिल है।

संचालन और रखरखाव सौंपा जाना: ईपीसीओ सौंपा सेवाएं उपलब्ध हैं, जिनमें नियमित निरीक्षण, स्क्रीन जाल और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, पहनने वाले हिस्से प्रतिस्थापन योजनाएं, हाइड्रोलिक सिस्टम रखरखाव, दूरस्थ निदान और क्षमता अनुकूलन शामिल हैं। प्रति टन अनुबंध या साइट पर संचालन दोनों संभव हैं।

प्रोजेक्ट केस और डेटा

कोलंबिया एंटिओक्विया पर्वतीय राजमार्ग पुनर्निर्माण और चूना पत्थर समग्र परियोजना: एंडीज़ पहाड़ों में स्थित है। इसमें राजमार्ग पुनर्निर्माण और मार्ग के साथ ध्वस्त कंक्रीट ब्लॉकों की स्क्रीनिंग और पुनर्चक्रण के लिए रोडबेस और पुल समुच्चय की आपूर्ति की आवश्यकता होती है। सामग्री स्रोत चूना पत्थर और ध्वस्त कंक्रीट का मिश्रण है। जैसे-जैसे सेक्शन आगे बढ़ता है, कार्य बिंदु बिखरे हुए होते हैं और कई बार स्थानांतरित होते हैं। पहाड़ी सड़कें संकरी हैं और बड़े ट्रेलरों को प्रवेश करने और बाहर निकलने में कठिनाई होती है। ग्राहक ने स्क्रीनिंग और रीसाइक्लिंग संचालन के लिए एक क्रॉलर स्व-चालित मोबाइल स्क्रीनिंग स्टेशन अपनाया। वास्तविक प्रसंस्करण क्षमता लगभग 180 टन प्रति घंटा है। तीन डेक स्क्रीन एक पास में चार विशिष्ट तैयार उत्पादों को अलग करती है, जिनका उपयोग क्रमशः रोडबेस कुशन परतों, पुल कंक्रीट समुच्चय और जल निकासी सुविधा बैकफ़िल के लिए किया जाता है। अनुभागों के बीच स्थानांतरण के लिए उपकरण क्रॉलर सेल्फ ड्राइव पर निर्भर करता है। प्रत्येक स्थानांतरण और आगमन नींव डालने और स्थापना या कमीशनिंग के बिना स्क्रीनिंग को फिर से शुरू करने की अनुमति देता है। ग्राहक प्रतिक्रिया: आगमन पर उत्पादन शेड्यूल की तैयारी के समय को काफी कम कर देता है। स्क्रीन बॉक्स की हाइड्रोलिक लिफ्टिंग ने स्क्रीन मेष निरीक्षण को कम कर दिया और बहु-व्यक्ति समन्वय से तेजी से एकल-व्यक्ति पूर्णता तक प्रतिस्थापन किया। पर्वतीय वर्षा ऋतु के दौरान रखरखाव का कार्यभार काफ़ी कम हो गया। पूरी मशीन में अच्छी सीलिंग है और धूल भी कम बचती है। दीर्घकालिक संचालन में कोई संरचनात्मक विफलता नहीं हुई। यूनिट स्क्रीनिंग लागत पिछले किराए के निर्धारित स्क्रीनिंग लाइन समाधान से कम है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: कार्य स्थल बिखरे हुए हैं और बार-बार स्थानांतरित होते रहते हैं। आगमन के कितने समय बाद तैयार उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है?

यह मशीन एक क्रॉलर स्व-चालित संरचना (खनन खदान निर्माण अपशिष्ट रीसाइक्लिंग के लिए क्रॉलर स्व-चालित मोबाइल स्क्रीनिंग स्टेशन) को अपनाती है। यह टोइंग ट्रक या क्रेन की सहायता के बिना कार्यस्थलों के बीच चल सकता है। पूरी मशीन ने कारखाने में अंतिम असेंबली और कमीशनिंग पूरी कर ली है। आगमन के बाद, किसी साइट पर इंस्टॉलेशन और लिंकेज कमीशनिंग की आवश्यकता नहीं है (मोबाइल स्क्रीनिंग प्लांट संचालित करने के लिए तैयार साइट पर कोई इंस्टॉलेशन नहीं)। इसे स्क्रीनिंग और डिस्चार्जिंग के लिए साइट पर प्रकट किया जा सकता है, विशेष रूप से अनुभाग उन्नति और चरणबद्ध खनन क्षेत्र निष्कर्षण जैसे बार-बार स्थानांतरण संचालन मोड के लिए उपयुक्त है।

Q2: एक पास में कितने विशिष्टताओं को अलग किया जा सकता है? क्या स्क्रीन मेश बदलना परेशानी भरा है?

उपकरण को गतिशील रूप से अनुकूलित तीन डेक वाइब्रेटिंग स्क्रीन (तीन डेक वाइब्रेटिंग स्क्रीन चार ग्रेड एग्रीगेट वर्गीकरण) के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है। यह बार-बार चक्र स्क्रीनिंग से बचते हुए, स्पष्ट ग्रेड सीमाओं के साथ एक पास में चार तैयार समुच्चय को अलग कर सकता है। स्क्रीन बॉक्स हाइड्रोलिक स्वचालित लिफ्टिंग (हाइड्रोलिक स्वचालित लिफ्टिंग मोबाइल स्क्रीनिंग प्लांट स्क्रीन जाल निरीक्षण प्रतिस्थापन) का समर्थन करता है। निरीक्षण, स्क्रीन जाल प्रतिस्थापन, और स्थानांतरण परिवहन सभी को उठाए गए राज्य में जल्दी से पूरा किया जा सकता है, प्रभावी संचालन दर में सुधार करते हुए मैन्युअल तीव्रता और रखरखाव मानव घंटे को काफी कम किया जा सकता है।

Q3: चूना पत्थर और निर्माण अपशिष्ट जैसी दीर्घकालिक संचालन सामग्री के लिए, उपकरण कितना टिकाऊ है?

पूरी मशीन एक सुव्यवस्थित संरचना और उच्च गुणवत्ता वाले लंबे जीवन सामग्री (सुव्यवस्थित संरचना लंबे जीवन सामग्री मोबाइल स्क्रीनिंग स्टेशन स्थिर निरंतर स्क्रीनिंग) को अपनाती है। इसे पर्याप्त घिसाव और थकान मार्जिन के साथ खदानों में चूना पत्थर की स्क्रीनिंग और अपशिष्ट कंक्रीट रीसाइक्लिंग जैसे दीर्घकालिक निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। चाहे प्राथमिक स्क्रीनिंग हो या माध्यमिक स्क्रीनिंग (चूना पत्थर कोयला पत्थर प्राथमिक माध्यमिक स्क्रीनिंग मोबाइल प्लांट मल्टी ग्रेड वर्गीकरण), यह स्थिर और विश्वसनीय संचालन बनाए रखता है। नियमित निरीक्षण और वियर पार्ट प्रतिस्थापन योजनाओं के साथ, निरंतर उत्पादन सुनिश्चित किया जाता है।

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