अंडरग्राउंड माइन टनल रोडवे अल्ट्रा कॉम्पैक्ट क्रॉलर मोबाइल क्रशर छोटा टर्निंग रेडियस फ्लेक्सिबल सप्लायर

सीमित स्थान खनन स्थल विस्फोट रोधी विद्युत क्रॉलर क्रशिंग प्लांट रिमोट कंट्रोल सुरक्षित आपूर्तिकर्ता

उपकरण अवलोकन

अल्ट्रा कॉम्पैक्ट बॉडी, बेहद छोटा टर्निंग रेडियस: पूरी मशीन एक अल्ट्रा कॉम्पैक्ट संरचनात्मक डिजाइन को अपनाती है। कुल ऊंचाई 2.8 मीटर से अधिक नहीं है, और मोड़ त्रिज्या 3 मीटर से कम है। क्रॉलर स्व-चालित चेसिस के साथ संयुक्त, यह स्वतंत्र रूप से चल सकता है और भूमिगत खदान सड़कों और सुरंग कक्षों जैसे संकीर्ण स्थानों में लचीले ढंग से स्थानांतरित हो सकता है। यह पारंपरिक उपकरणों के प्रवेश करने या मुड़ने में असमर्थ होने की समस्या का समाधान करता है।

पूर्ण विस्फोट रोधी विद्युत प्रणाली, कम धुआं उत्सर्जन: संपूर्ण विद्युत प्रणाली को खनन विस्फोट रोधी मानकों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया है, जो स्रोत से प्रज्वलन जोखिमों को नियंत्रित करता है। साथ ही, खराब भूमिगत वेंटिलेशन और कठिन धुआं निकास के साथ काम करने की स्थितियों को अनुकूलित करने के लिए कम धुआं उत्सर्जन डिजाइन को अपनाया जाता है। यह गैस और धूल वातावरण में परिचालन सुरक्षा जोखिमों को काफी कम कर देता है।

प्रबलित चेसिस, वायरलेस रिमोट कंट्रोल समर्थित: चेसिस भार वहन संरचना को असमान और कठिन भूमिगत सड़क स्थितियों के लिए मजबूत किया गया है, जो स्थिर दीर्घकालिक संचालन के लिए प्रभाव प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है। वायरलेस रिमोट कंट्रोल ऑपरेशन समर्थित है। ऑपरेटर एक सुरक्षित क्षेत्र से उपकरण को नियंत्रित कर सकते हैं, जिससे भूमिगत कर्मियों की संख्या और जोखिम जोखिम कम हो जाते हैं।

कम ऊर्जा खपत और उच्च स्थायित्व, पूर्ण जीवनचक्र सेवा: मुख्य अभिविन्यास के रूप में कम ऊर्जा खपत और लंबी सेवा जीवन के साथ, यह निरंतर उच्च तीव्रता वाले खनन कार्यों के लिए उपयुक्त है और दीर्घकालिक परिचालन लागत को नियंत्रित करने में मदद करता है। साथ ही, तकनीकी परामर्श, साइट पर स्थापना मार्गदर्शन और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति सहित पूर्ण प्रक्रिया सेवा सहायता प्रदान की जाती है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

तांबा, सीसा जस्ता, सोना और अन्य के लिए भूमिगत धातु खदान मार्गों में साइट पर प्राथमिक क्रशिंग। सुरंग और चैम्बर परियोजनाओं के संकीर्ण स्थानों में क्रशिंग ऑपरेशन। खराब वेंटिलेशन और कठिन धुएं निकास वाले भूमिगत खनन क्षेत्र। गैस और धूल वाले वातावरण में सुरक्षित पेराई की आवश्यकता। मोबाइल समाधान पारंपरिक स्थिर भूमिगत क्रशिंग कक्षों की जगह ले रहे हैं।

प्रक्रिया प्रवाह

चरण 1 स्टॉप अयस्क आरेखण और स्थानांतरण: भूमिगत लोडर या खदान कारें खदान अयस्क को स्टॉप से ​​क्रशिंग ऑपरेशन बिंदु तक थोड़ी दूरी पर स्थानांतरित करती हैं, जिससे बड़े अयस्क ब्लॉकों की लंबी दूरी के परिवहन में कमी आती है।

चरण 2 भूमिगत फीडिंग: फीडिंग डिवाइस एक समान फीडिंग प्रदान करती है और बड़े आकार के ब्लॉकों को प्रवेश करने से रोकती है, जिससे क्रशिंग चैंबर ओवरलोड और रुकावट से बचा जा सकता है।

चरण 3 सड़क मार्ग में साइट पर प्राथमिक क्रशिंग: उपकरण सड़क या कक्ष में प्राथमिक क्रशिंग का एक चरण पूरा करता है, जिससे बड़े अयस्क ब्लॉकों को उत्थापन और परिवहन प्रणाली के लिए स्वीकार्य कण आकार में कम किया जाता है।

चरण 4 कण आकार नियंत्रण और स्थानांतरण: डिस्चार्ज कण आकार को उत्थापन प्रणाली की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाता है। कुचली गई सामग्री ट्रांसफर बेल्ट या माइन कारों के माध्यम से शाफ्ट या झुके हुए शाफ्ट उत्थापन चरण से जुड़ी होती है।

चरण 5 रिमोट कंट्रोल और सुरक्षा निगरानी: ऑपरेटर वायरलेस रिमोट कंट्रोल के माध्यम से एक सुरक्षित क्षेत्र से उपकरण को नियंत्रित करते हैं। वेंटिलेशन और गैस निगरानी के साथ, कर्मियों का एक्सपोज़र समय कम हो जाता है।

चरण 6 रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स की गारंटी: नियमित रूप से खराब भागों और विस्फोट रोधी विद्युत स्थिति का निरीक्षण करें। योजना के अनुसार घिसे-पिटे हिस्सों को बदलें। निर्माता स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करता है।

सेवा सामग्री

योजना डिजाइन: सड़क क्रॉस सेक्शन और टर्निंग स्पेस माप, उपकरण आयाम और निष्क्रियता सत्यापन, अयस्क कठोरता और क्रशिंग चरण विश्लेषण, प्रसंस्करण क्षमता गणना और मॉडल चयन। आउटपुट भूमिगत लेआउट समाधान, स्थानांतरण कनेक्शन समाधान, और प्रति टन लागत की गणना।

उपकरण निर्माण: पूरी मशीन को एक कॉम्पैक्ट संरचना के साथ डिजाइन और निर्मित किया गया है। विद्युत प्रणाली को खनन विस्फोट प्रूफ मानकों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया है और विस्फोट प्रूफ निरीक्षण पूरा करता है। चेसिस भार सहने वाली संरचना को मजबूत किया गया है। पूर्ण मशीन लिंकेज कमीशनिंग और लोड ट्रायल ऑपरेशन डिलीवरी से पहले पूरा हो जाता है।

स्थापना और कमीशनिंग: उपकरण को भूमिगत करने या सुरंग में प्रवेश करने के बाद, स्थिति, सिस्टम लिंकेज कमीशनिंग और सामग्री के साथ परीक्षण संचालन पूरा किया जाता है। रिमोट कंट्रोल ऑपरेशन प्रदर्शन, डिस्चार्ज कण आकार अंशांकन, वेंटिलेशन और सुरक्षा स्वीकृति, और भूमिगत ऑपरेटर प्रशिक्षण किया जाता है।

संचालन और रखरखाव सौंपा जाना: ईपीसीओ सौंपा सेवाएं उपलब्ध हैं, जिनमें नियमित निरीक्षण, वियर पार्ट और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, वियर पार्ट प्रतिस्थापन योजना, विस्फोट प्रूफ विद्युत निरीक्षण, दूरस्थ निदान और क्षमता अनुकूलन शामिल हैं। प्रति टन अनुबंध या साइट पर संचालन दोनों संभव हैं।

प्रोजेक्ट केस और डेटा

बुल्गारिया रोडोप पर्वत भूमिगत सीसा जस्ता खदान भूमिगत क्रशिंग परियोजना: यह खदान एक भूमिगत सीसा जस्ता खदान है जो सबलेवल खनन का उपयोग करती है। सड़क के क्रॉस सेक्शन छोटे हैं, और मोड़ने की जगह सीमित है। मूल समाधान में सतह केंद्रीकृत क्रशिंग का उपयोग किया गया था। बड़े अयस्क ब्लॉकों को सतह पर कई स्थानांतरण और उत्थापन चरणों की आवश्यकता होती है, जिससे बड़ी मात्रा में उत्थापन क्षमता की खपत होती है। खनन क्षेत्र में वेंटिलेशन और धुआं निकास की स्थिति भी सीमित थी, जिससे उच्च सुरक्षा प्रबंधन दबाव पैदा हुआ। ग्राहक ने एक अल्ट्रा कॉम्पैक्ट विस्फोट प्रूफ क्रॉलर मोबाइल क्रशिंग स्टेशन पेश किया, जो साइट पर प्राथमिक क्रशिंग के लिए सबलेवल रोडवे में व्यवस्थित है। वास्तविक परिचालन क्षमता लगभग 120 टन प्रति घंटा है। कुचली गई सामग्री सीधे उत्थापन और परिवहन प्रणाली में प्रवेश करती है। पूरी मशीन स्वयं सड़क मार्ग में यात्रा करती है और खनन चेहरे के साथ आगे बढ़ती है। ग्राहक प्रतिक्रिया: समग्र ऊंचाई और मोड़ त्रिज्या सड़क क्रॉस सेक्शन और मोड़ आवश्यकताओं को पूरा करती है। काम के ऐसे चेहरे जिनमें पारंपरिक उपकरण प्रवेश नहीं कर सकते थे, अब उन्हें पास में ही कुचला जा सकता है। बड़े अयस्क ब्लॉक स्थानांतरण मात्रा में उल्लेखनीय रूप से गिरावट आई, और उत्थापन प्रणाली की क्षमता जारी हो गई। विस्फोट रोधी विद्युत और कम धुंआ उत्सर्जन डिज़ाइन ने खदान सुरक्षा समीक्षा में उत्तीर्ण किया। वायरलेस रिमोट कंट्रोल के साथ मिलकर, एक साथ भूमिगत श्रमिकों की संख्या कम हो गई थी, और खतरनाक क्षेत्रों में कर्मियों के संपर्क का समय काफी कम हो गया था। प्रबलित चेसिस कठोर और असमान सड़क फर्श पर बिना किसी संरचनात्मक क्षति के स्थिर रूप से संचालित होती है। उपकरण की ऊर्जा खपत कम है, और घिसे-पिटे हिस्से को बदलने का चक्र लंबा है। निरंतर उच्च तीव्रता संचालन के तहत, मूल समाधान की तुलना में यूनिट क्रशिंग लागत कम हो गई। निर्माता स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और दूरस्थ तकनीकी मार्गदर्शन ने तुरंत प्रतिक्रिया दी।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: भूमिगत सड़कें संकरी हैं और मुड़ना कठिन है। क्या उपकरण अंदर आ सकते हैं?

यह मशीन एक अल्ट्रा कॉम्पैक्ट संरचनात्मक डिजाइन को अपनाती है। कुल ऊंचाई 2.8 मीटर से अधिक नहीं है, और मोड़ त्रिज्या 3 मीटर से कम है (भूमिगत खदान सड़क मार्ग सुरंग कक्ष सीमित स्थान के लिए अल्ट्रा कॉम्पैक्ट क्रॉलर मोबाइल क्रशर)। क्रॉलर स्व-चालित चेसिस के साथ संयुक्त, यह स्वतंत्र रूप से चल सकता है और सड़कों और कक्षों में लचीले ढंग से स्थानांतरित हो सकता है, जिससे पारंपरिक उपकरणों के प्रवेश या मुड़ने में असमर्थ होने की समस्या का समाधान हो जाता है। योजना चरण के दौरान, मापा सड़क क्रॉस सेक्शन और मोड़ वाले स्थानों के आधार पर निष्क्रियता सत्यापन आयोजित किया जाता है।

Q2: गैस, धूल और कठिन धुएं निकास वाले भूमिगत वातावरण में, सुरक्षा की गारंटी कैसे दी जाती है?

संपूर्ण विद्युत प्रणाली को खनन विस्फोट प्रूफ मानकों (विस्फोट प्रूफ विद्युत प्रणाली क्रॉलर मोबाइल क्रशिंग प्लांट भूमिगत खनन सुरक्षा) के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया है, जो स्रोत से इग्निशन जोखिमों को नियंत्रित करता है। साथ ही, कम धुआं उत्सर्जन डिजाइन (कम धुआं उत्सर्जन कॉम्पैक्ट मोबाइल क्रशर खराब वेंटिलेशन भूमिगत खदान) को अपनाया जाता है, जो खराब वेंटिलेशन और कठिन धुआं निकास के साथ काम करने की स्थिति को अपनाता है। वायरलेस रिमोट कंट्रोल ऑपरेशन समर्थित है (वायरलेस रिमोट कंट्रोल प्रबलित चेसिस भूमिगत क्रॉलर क्रशर)। कार्मिक सुरक्षित क्षेत्रों में काम करते हैं, जिससे भूमिगत कार्मिकों की संख्या और जोखिम जोखिम कम हो जाते हैं।

Q3: दीर्घकालिक निरंतर उच्च तीव्रता खनन के लिए, ऊर्जा खपत, सेवा जीवन और भागों की आपूर्ति के बारे में क्या?

उपकरण कम ऊर्जा खपत और लंबी सेवा जीवन (कम ऊर्जा खपत लंबी सेवा जीवन भूमिगत मोबाइल क्रशर निरंतर खनन संचालन) के आसपास उन्मुख है, जो निरंतर उच्च तीव्रता खनन कार्यों के लिए उपयुक्त है और दीर्घकालिक परिचालन लागत को नियंत्रित करने में मदद करता है। निर्माता उपकरण के निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करते हुए तकनीकी परामर्श, साइट पर इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और दूरस्थ निदान सहित पूर्ण प्रक्रिया सेवा समर्थन (भूमिगत खदान कॉम्पैक्ट मोबाइल क्रशिंग स्टेशन इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन स्पेयर पार्ट्स तकनीकी सहायता सेवा) प्रदान करता है।

Q4: हमें क्यों चुनें? झोंगयु डिंग्ली के मुख्य लाभ

1987 में स्थापित, झोंगयु डिंगली 38 वर्षों की उद्योग विशेषज्ञता के साथ एक अग्रणी वैश्विक खनन समाधान प्रदाता है। 140+ अंतरराष्ट्रीय पेटेंट, 32,000㎡ बुद्धिमान संयंत्र और उन्नत परीक्षण केंद्र के साथ, हम कुचलने, रेत बनाने, मोबाइल प्रसंस्करण स्टेशनों और बुद्धिमान खनन प्रबंधन तक फैले 100+ उपकरण मॉडल पेश करते हैं, जो समग्र और धातु खनन के लिए पूर्ण-जीवनचक्र समाधान प्रदान करते हैं। हमने दुनिया भर में 5,000+ उत्पादन लाइनें प्रदान की हैं, जो वन-स्टॉप प्रदान करती हैं। 58-दिन के तेज़ स्टार्टअप के साथ ईपीसी सेवाएँ, 30+ सेवा केंद्रों द्वारा समर्थित, 18-महीने की वारंटी और 10,000+ वैश्विक ग्राहकों के लिए पूर्ण-जीवनचक्र समर्थन।

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