सोने के अयस्क रॉक प्रसंस्करण साइटें हेवी ड्यूटी जॉ क्रशिंग मशीन एसी मोटर लगातार प्रदर्शन आपूर्तिकर्ता

कॉम्पैक्ट फ़ुटप्रिंट खनन परियोजनाएँ आसान सेटअप जॉ क्रशर कम निवेश तेज़ स्टार्टअप टर्नकी आपूर्तिकर्ता

उपकरण अवलोकन

मध्यम प्रसंस्करण क्षमता, छोटे और मध्यम पैमाने पर निरंतर फीडिंग के लिए उपयुक्त: प्रसंस्करण क्षमता 30 से 50 टन प्रति घंटा है। यह छोटी और मध्यम सोने की खदानों और खदानों की दैनिक क्रशिंग जरूरतों को पूरा करता है, और स्थिर सामग्री प्रसंस्करण दक्षता के साथ बड़े प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए फ्रंट एंड प्रोसेसिंग या पायलट प्रक्रिया उपकरण के रूप में भी काम कर सकता है।

मजबूत संरचना, भारी भार की स्थिति में सक्षम: भारी भार वाली कार्य स्थितियों के लिए डिज़ाइन और निर्मित। फ्रेम और कुंजी भार वहन करने वाले हिस्सों में खदान फ़ीड और बड़े ब्लॉकों के निरंतर प्रभाव को झेलने के लिए पर्याप्त ताकत होती है। यह सोने की खदानों जैसी अयस्क स्थितियों में दीर्घकालिक संचालन के लिए उपयुक्त है।

सरल संचालन, सीखने में त्वरित: नियंत्रण विधि संक्षिप्त है, और संचालन प्रक्रिया स्पष्ट है। साइट पर कर्मी साधारण प्रशिक्षण के बाद स्टार्ट स्टॉप, फ़ीड समायोजन और दैनिक निरीक्षण पूरा कर सकते हैं। इससे ऑपरेटर कौशल पर निर्भरता कम हो जाती है, सेटअप और उपयोग सुचारू हो जाता है।

कॉम्पैक्ट संरचना, लचीली तैनाती: पूरी मशीन में लगभग 4600×1700×2200 मिमी के कॉम्पैक्ट आयाम और एक छोटा पदचिह्न है। यह संकीर्ण खदानों, पिथेड प्लेटफार्मों या अस्थायी कार्य बिंदुओं में लेआउट के लिए सुविधाजनक है। परिवहन और स्थानांतरण सुविधाजनक है, और यह दूरस्थ परियोजना स्थलों पर कंटेनर शिपिंग के लिए भी उपयुक्त है।

विश्वसनीय शक्ति, स्थिर संचालन: एसी मोटर ड्राइव से सुसज्जित। बिजली उत्पादन निरंतर और स्थिर है, जो खदानों में सामान्य औद्योगिक बिजली आपूर्ति के अनुकूल है। विद्युत प्रणाली कम रखरखाव के साथ सरल और विश्वसनीय है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

छोटी और मध्यम सोने की खदानों के लिए प्रसंस्करण संयंत्रों में खनन अयस्क की प्राथमिक पेराई और फ्रंट एंड क्रशिंग। दूरस्थ खनन बिंदुओं पर पायलट या छोटे बैच का उत्पादन। खदानों और निर्माण सामग्री यार्डों में छोटे और मध्यम उत्पादन की पेराई। अयस्क स्थानांतरण को कम करने के लिए साइट के पास पिटहेड प्लेटफार्मों पर प्राथमिक क्रशिंग। बड़ी उत्पादन लाइनों के लिए स्टैंडबाय या सहायक क्रशिंग इकाई के रूप में उपयोग करें।

प्रक्रिया प्रवाह

चरण 1 खदान की तैयारी: बड़े ब्लॉकों और मलबे को हटाने के लिए खदान के अयस्क की मैन्युअल या ग्रिजली स्क्रीनिंग की जाती है, जिससे फ़ीड का आकार क्रशिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है।

चरण 2 फीडिंग नियंत्रण: तात्कालिक अधिभार और रुकावट से बचने के लिए फीडर या नियंत्रित अयस्क फीड लय के माध्यम से समान फीडिंग प्रदान की जाती है।

चरण 3 जॉ क्रशर प्राथमिक क्रशिंग: सामग्री क्रशिंग कक्ष में प्रवेश करती है और चलती जबड़े द्वारा बाहर निकाली जाती है और कुचल दी जाती है, जिससे खदान के अयस्क को पीसने या ढेर लीचिंग के लिए उपयुक्त कण आकार में कम कर दिया जाता है।

चरण 4 डिस्चार्ज समायोजन: आउटपुट कण आकार को नियंत्रित करने के लिए डिस्चार्ज ओपनिंग को डाउनस्ट्रीम मिल, हीप लीचिंग या स्क्रीनिंग आवश्यकताओं के अनुसार सेट किया जाता है।

चरण 5 कन्वेइंग कनेक्शन: कुचली गई सामग्री को बेल्ट कन्वेयर द्वारा पीसने, ढेर लीचिंग या स्क्रीनिंग चरण तक पहुंचाया जाता है, जिससे एक सतत प्रक्रिया बनती है।

चरण 6 दैनिक निरीक्षण: जबड़े की प्लेट की टूट-फूट, फास्टनरों और स्नेहन की स्थिति की जाँच करें। शेड्यूल के अनुसार घिसे-पिटे हिस्सों को बदलें।

सेवा सामग्री

योजना डिजाइन: अयस्क कठोरता और कण आकार संरचना विश्लेषण, प्रसंस्करण क्षमता गणना और मॉडल चयन, प्रक्रिया और लेआउट डिजाइन। आउटपुट चयन अनुशंसाएं, उपकरण नींव की स्थिति और परिचालन लागत गणना।

उपकरण निर्माण: पूरी मशीन संरचना भारी भार की स्थिति के लिए निर्मित की जाती है। मुख्य भार वहन करने वाले हिस्से और जबड़े की प्लेटें पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करती हैं। विद्युत प्रणाली को खदान की बिजली आपूर्ति स्थितियों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया है। पूरी मशीन नो लोड और लोड ट्रायल ऑपरेशन डिलीवरी से पहले पूरा हो जाता है।

स्थापना और कमीशनिंग: आगमन के बाद, स्थिति और समतलन, विद्युत तारों का निरीक्षण, सिस्टम लिंकेज कमीशनिंग और सामग्री के साथ परीक्षण संचालन किया जाता है। साइट पर संचालन प्रशिक्षण के साथ-साथ डिस्चार्ज कण आकार अंशांकन और सुरक्षा स्वीकृति पूरी हो गई है।

संचालन और रखरखाव सौंपना: संचालन और रखरखाव सौंपना सेवाएं उपलब्ध हैं, जिनमें नियमित निरीक्षण, घिसे-पिटे हिस्से और स्पेयर पार्ट की आपूर्ति, प्रतिस्थापन योजना, दूरस्थ तकनीकी मार्गदर्शन और क्षमता अनुकूलन शामिल हैं। आवश्यकतानुसार सेवा विधियों पर सहमति व्यक्त की जा सकती है।

प्रोजेक्ट केस और डेटा

बुर्किना फासो साउथवेस्टर्न स्मॉल एंड मीडियम गोल्ड माइन प्रोसेसिंग प्लांट फ्रंट एंड क्रशिंग प्रोजेक्ट: यह खदान एक छोटी से मध्यम हार्ड रॉक सोने की खदान है। प्रसंस्करण संयंत्र कुचलने, पीसने और साइनाइडेशन की पारंपरिक प्रक्रिया का उपयोग करता है। पहले, यह आउटसोर्स्ड क्रशिंग या मैन्युअल क्रशिंग पर निर्भर था, जिसकी लागत अधिक थी और कण आकार अस्थिर था, जिससे मिल की दक्षता प्रभावित होती थी। ग्राहक ने माइन प्राइमरी क्रशिंग के लिए झोंगयु डिंगली कॉम्पैक्ट गोल्ड माइन जॉ क्रशर का चयन किया। वास्तविक परिचालन क्षमता लगभग 40 टन प्रति घंटा है। डिस्चार्ज कण आकार को मिल फ़ीड के लिए आवश्यक सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है। कुचलने के बाद, सामग्री को बेल्ट कन्वेयर द्वारा बॉल मिल तक पहुंचाया जाता है। उपकरण को प्रसंस्करण संयंत्र के सामने के छोर पर व्यवस्थित किया गया है, जो बहुत छोटे क्षेत्र पर कब्जा करता है, और परिवहन वाहन सीधे पहुंच सकते हैं। ग्राहक प्रतिक्रिया: पूरी मशीन में एक कॉम्पैक्ट संरचना होती है और इसे बड़े पैमाने पर नींव निर्माण के बिना पिथेड और प्रसंस्करण संयंत्र के बीच संकीर्ण स्थानों में व्यवस्थित किया जा सकता है। एसी मोटर स्थिर शक्ति प्रदान करती है और साइट पर वोल्टेज में उतार-चढ़ाव होने पर भी सामान्य रूप से चालू और चल सकती है। ऑपरेशन सरल है, और स्थानीय ऑपरेटर प्रशिक्षण के एक दिन के बाद स्वतंत्र रूप से स्टार्ट-स्टॉप और दैनिक रखरखाव पूरा कर सकते हैं। फ़्रेम और जबड़े की प्लेटें क्वार्ट्ज नसों वाली अयस्क स्थितियों के तहत नियंत्रणीय टूट-फूट दिखाती हैं, ऑपरेशन के कई महीनों के बाद कोई संरचनात्मक समस्या नहीं होती है। आउटसोर्स क्रशिंग की तुलना में, यूनिट अयस्क प्रसंस्करण लागत में उल्लेखनीय रूप से कमी आई, और मिल फ़ीड कण आकार स्थिर होने के बाद पीसने की बिजली की खपत में सुधार हुआ। दूसरे चरण की क्षमता विस्तार के दौरान, ग्राहक ने समानांतर लाइन विस्तार के लिए फिर से वही मॉडल खरीदा।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: छोटी या मध्यम खदान का उत्पादन कम होता है। क्या यह उपकरण पर्याप्त है?

यह मशीन छोटे और मध्यम पैमाने की प्रसंस्करण क्षमता (छोटी सोने की खदान खदान अयस्क प्राथमिक प्रसंस्करण सरल ऑपरेशन के लिए कॉम्पैक्ट जॉ क्रशर) के लिए डिज़ाइन की गई है। यह छोटी और मध्यम सोने की खदानों और खदानों की दैनिक पेराई आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है, और बड़े प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए फ्रंट एंड प्रोसेसिंग या पायलट इकाई के रूप में भी काम कर सकता है। पूरी मशीन छोटे फुटप्रिंट के साथ कॉम्पैक्ट है। छोटे आउटपुट पर निवेश और परिचालन लागत को नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे बड़े उपकरणों के निष्क्रिय संचालन और ऊर्जा बर्बादी से बचा जा सकता है।

Q2: अयस्क कठोर है और साइट की स्थितियाँ औसत हैं। क्या उपकरण टिकाऊ है?

उपकरण को भारी भार वाली कामकाजी परिस्थितियों (हैवी ड्यूटी गोल्ड माइनिंग जॉ क्रशर मशीन, टिकाऊ संरचना, लंबी सेवा जीवन, कम विफलता) के लिए डिज़ाइन और निर्मित किया गया है। फ्रेम और मुख्य भार वहन करने वाले हिस्सों में खदान के अयस्क और बड़े ब्लॉकों के निरंतर प्रभाव को झेलने के लिए पर्याप्त ताकत होती है। पहनने के लिए प्रतिरोधी जबड़े की प्लेटों और मानक स्नेहन रखरखाव के साथ संयुक्त, यह सोने की खदानों में आम तौर पर उच्च कठोरता क्वार्ट्ज नस अयस्क स्थितियों के तहत भी एक लंबी सेवा जीवन बनाए रखता है।

Q3: साइट पर बिजली की स्थिति सीमित है और ऑपरेटरों के पास अनुभव की कमी है। क्या इसे सुचारू रूप से उपयोग किया जा सकता है?

उपकरण एसी मोटर ड्राइव (खदान खदान के लिए लगातार स्थिर प्रदर्शन के लिए एसी मोटर चालित विश्वसनीय जॉ क्रशर) से सुसज्जित है। बिजली उत्पादन निरंतर और स्थिर है, जो खदानों में सामान्य औद्योगिक बिजली आपूर्ति के अनुकूल है। नियंत्रण विधि संक्षिप्त है और संचालन प्रक्रिया स्पष्ट है (आसान संचालन सरल नियंत्रण जबड़ा क्रशर मशीन त्वरित सेटअप कम रखरखाव ऑपरेटर प्रशिक्षण)। संक्षिप्त प्रशिक्षण के बाद, ऑपरेटर स्टार्ट स्टॉप, फ़ीड समायोजन और दैनिक निरीक्षण पूरा कर सकते हैं। साथ ही, पूरी मशीन में कॉम्पैक्ट आयाम, सुविधाजनक परिवहन और लेआउट है, जो दूरस्थ खनन बिंदुओं और अस्थायी कार्य स्थलों पर तेजी से उत्पादन शुरू करने के लिए उपयुक्त है।

Q4: हमें क्यों चुनें? झोंगयु डिंग्ली के मुख्य लाभ

1987 में स्थापित, झोंगयु डिंगली 38 वर्षों की उद्योग विशेषज्ञता के साथ एक अग्रणी वैश्विक खनन समाधान प्रदाता है। 140+ अंतरराष्ट्रीय पेटेंट, 32,000㎡ बुद्धिमान संयंत्र और उन्नत परीक्षण केंद्र के साथ, हम कुचलने, रेत बनाने, मोबाइल प्रसंस्करण स्टेशनों और बुद्धिमान खनन प्रबंधन तक फैले 100+ उपकरण मॉडल पेश करते हैं, जो समग्र और धातु खनन के लिए पूर्ण-जीवनचक्र समाधान प्रदान करते हैं। हमने दुनिया भर में 5,000+ उत्पादन लाइनें प्रदान की हैं, जो वन-स्टॉप प्रदान करती हैं। 58-दिन के तेज़ स्टार्टअप के साथ ईपीसी सेवाएँ, 30+ सेवा केंद्रों द्वारा समर्थित, 18-महीने की वारंटी और 10,000+ वैश्विक ग्राहकों के लिए पूर्ण-जीवनचक्र समर्थन।

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