निर्मित रेत उत्पादन के लिए क्रॉलर मोबाइल रेत बनाने की मशीन, गोल अनाज उच्च रेत दर उपकरण

उपकरण अवलोकन

यह एक ट्रैक की गई मोबाइल रेत बनाने और आकार देने वाली मशीन है जो कुचलने, आकार देने और एक इकाई में संप्रेषित करने को एकीकृत करती है। इसे "गोल आउटपुट, अच्छा ग्रेडेशन, सामग्री यार्ड के साथ चलने की क्षमता और ग्रिड से बाहर भी संचालन" के साथ उच्च गुणवत्ता वाले निर्मित रेत उत्पादन उपकरण के रूप में तैनात किया गया है। उपकरण एक मशीन पर द्वितीयक क्रशिंग के बाद सामग्री को बारीक क्रशिंग, आकार देने और रेत बनाने का काम पूरा करता है। नया प्ररित करनेवाला एक विशेष सीलिंग संरचना को अपनाता है, जो मजबूत प्रसंस्करण क्षमता और उच्च रेत उत्पादन प्रदान करता है। तैयार रेत के कणों को उत्कृष्ट ग्रेडेशन के साथ गोल किया जाता है, विशेष रूप से उच्च गुणवत्ता वाले निर्मित रेत उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उपकरण हाइलाइट्स

एकीकृत क्रशिंग, आकार देने और रेत बनाना: कुचलने, आकार देने और संदेश देने के कार्यों को एकीकृत करता है। एक मशीन द्वितीयक क्रशिंग के बाद सामग्री को बारीक क्रशिंग, आकार देने और रेत बनाने की पूरी प्रक्रिया को पूरा करती है, जिससे स्थानांतरण चरणों और उपकरणों की संख्या कम हो जाती है।
नया इम्पेलर और उच्च रेत आउटपुट: नया इम्पेलर एक विशेष सीलिंग संरचना को अपनाता है, जो मजबूत प्रसंस्करण क्षमता और उच्च रेत उत्पादन दर प्रदान करता है। तैयार रेत के कणों को उत्कृष्ट ग्रेडेशन के साथ गोल किया जाता है, जो उच्च गुणवत्ता वाली निर्मित रेत की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
किसी भी परिदृश्य के लिए तीन ड्राइव विकल्प: तीन ड्राइव मोड का समर्थन करता है: बाहरी बिजली आपूर्ति, इलेक्ट्रो हाइड्रोलिक हाइब्रिड और पूर्ण हाइड्रोलिक। विभिन्न कार्य परिदृश्यों के लिए लचीले ढंग से अनुकूलन। वीचाई पावर मॉड्यूल से लैस, स्थिर प्रदर्शन और मजबूत शक्ति प्रदान करता है, ईंधन अर्थव्यवस्था और अनुकूलनशीलता को संतुलित करता है। यह ऑफ ग्रिड और ग्रिड कनेक्टेड दोनों पर कुशलतापूर्वक काम करता है।
उन्नत कॉन्फ़िगरेशन और सभी इलाके का स्थानांतरण: बड़ी क्षमता वाला Q355B स्टील प्लेट हॉपर प्रभाव प्रतिरोधी है और हाइड्रोलिक फोल्डिंग का समर्थन करता है। विस्तारित व्हीलबेस और हाई स्पीड हाइड्रोलिक मोटर के साथ क्रॉलर चेसिस पहाड़ों और कीचड़ भरी जमीन जैसे जटिल इलाकों से आसानी से गुजरता है। स्थानांतरण लचीला और कुशल है, जिससे रेत बनाने के संचालन को सामग्री यार्ड के साथ स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति मिलती है।
परिवर्तनीय आवृत्ति, पहनने के प्रतिरोध, लागत में कमी, और लंबी सेवा जीवन: परिवर्तनीय आवृत्ति नियंत्रण कैबिनेट लचीले ढंग से सामग्री विशेषताओं के अनुसार ऑपरेटिंग मापदंडों को समायोजित करता है, क्रशिंग प्रदर्शन को अनुकूलित करता है और ऊर्जा खपत को कम करता है। आंसू प्रतिरोधी घिसाव प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट कंघी प्रकार के आइडलर्स और ऊपरी और निचले स्क्रेपर्स से सुसज्जित है। विशेष सीलिंग संरचनाओं और घिसाव प्रतिरोधी सामग्रियों के संयोजन से, मुख्य घटक सेवा जीवन बढ़ जाता है और दीर्घकालिक परिचालन लागत काफी कम हो जाती है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

वाणिज्यिक कंक्रीट संयंत्रों, प्रीकास्ट घटक कारखानों और मोर्टार संयंत्रों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले निर्मित रेत का उत्पादन।
द्वितीयक क्रशिंग के बाद सामग्री को बारीक क्रशिंग और आकार देना, कण आकार में सुधार करना और परतदारपन और बढ़ाव सामग्री को कम करना।
नए सामग्री यार्ड और ग्रिड पावर के बिना या अस्थिर बिजली आपूर्ति वाले दूरस्थ खनन क्षेत्र, प्रारंभिक उत्पादन के लिए डीजल या इलेक्ट्रो हाइड्रोलिक हाइब्रिड मोड पर निर्भर हैं।
बिखरे हुए सामग्री स्रोतों के साथ राजमार्ग, रेलवे और जल संरक्षण परियोजनाओं में रेत बनाने के संचालन की आवश्यकता होती है जो सामग्री यार्ड के साथ चलते हैं।

प्रक्रिया प्रवाह

1. सामग्री प्राप्त करना और वितरण: सामग्री बड़ी क्षमता वाले Q355B स्टील प्लेट हॉपर में प्रवेश करती है। प्रभाव प्रतिरोधी संरचना बड़ी आने वाली सामग्री के प्रभाव का सामना करती है। फीडिंग प्रणाली समान वितरण प्रदान करती है, जिससे रेत बनाने वाले कक्ष में स्थिर भार सुनिश्चित होता है।
2. बारीक क्रशिंग और आकार देने वाली रेत बनाना: सामग्री रेत बनाने वाली मुख्य इकाई में प्रवेश करती है और नए प्ररित करनेवाला की उच्च गति कार्रवाई के तहत बारीक क्रशिंग और आकार देने का काम पूरा करती है। विशेष सीलिंग संरचना उच्च रेत उत्पादन दर के साथ उच्च धूल वाले वातावरण में प्ररित करनेवाला के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करती है।
3. परिवर्तनीय आवृत्ति पैरामीटर अनुकूलन: परिवर्तनीय आवृत्ति नियंत्रण कैबिनेट सामग्री की कठोरता, नमी की मात्रा और तैयार उत्पाद की सुंदरता मापांक आवश्यकताओं के अनुसार ऑपरेटिंग मापदंडों को समायोजित करता है, कण आकार और उन्नयन सुनिश्चित करते हुए इकाई ऊर्जा खपत को कम करता है।
4. स्क्रीनिंग और ग्रेडेशन नियंत्रण: तैयार रेत को ग्रेडेशन आवश्यकताओं के अनुसार स्क्रीनिंग चरण द्वारा वर्गीकृत किया जाता है। बड़े आकार की सामग्री पुनः कुचलने के लिए रेत बनाने वाली मुख्य इकाई में वापस आ जाती है। सूक्ष्मता मापांक और पत्थर पाउडर सामग्री को लक्ष्य सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है।
5. संलग्न कन्वेइंग और पर्यावरण संरक्षण: कंघी प्रकार के आइडलर्स और ऊपरी और निचले स्क्रेपर्स के साथ आंसू प्रतिरोधी पहनने प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट सामग्री चिपकने और गिरने को कम करता है। संलग्न स्थानांतरण और धूल संग्रहण स्प्रे के साथ मिलकर, धूल और नुकसान को नियंत्रित किया जाता है।
6. सभी इलाके का स्थानांतरण: जब सामग्री स्रोत चलता है, तो हॉपर हाइड्रॉलिक रूप से मुड़ा हुआ होता है और क्रॉलर चेसिस स्वयं यात्रा करता है। विस्तारित व्हीलबेस और हाई स्पीड हाइड्रोलिक मोटर पहाड़ और कीचड़ वाले खंडों पर निष्क्रियता सुनिश्चित करते हैं। आगमन पर उत्पादन फिर से शुरू हो जाता है।

सेवा सामग्री

योजना डिजाइन: कच्चे माल की विशेषताओं, तैयार उत्पाद की सुंदरता मापांक और उन्नयन आवश्यकताओं और बिजली आपूर्ति की स्थिति के अनुसार रेत बनाने की प्रक्रिया डिजाइन। प्ररित करनेवाला रैखिक गति और स्क्रीनिंग कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करें। आउटपुट लेआउट समाधान, क्षमता गणना, और प्रति टन रेत की लागत की गणना।
उपकरण निर्माण: पूरी मशीन का उत्पादन और संयोजन मानकों के अनुसार किया जाता है। सामग्री और प्रक्रिया के अनुसार प्ररित करनेवाला और सीलिंग संरचना और पहनने वाले हिस्सों का निरीक्षण किया जाता है। बिजली और हाइड्रोलिक सिस्टम को इकाई दर इकाई चालू किया जाता है। डिलीवरी से पहले मशीन का पूरा ट्रायल ऑपरेशन पूरा हो जाता है।
स्थापना और कमीशनिंग: आगमन के बाद, उपकरण को खोलकर स्थापित किया जाता है, वायरिंग और हाइड्रोलिक सिस्टम की जांच की जाती है। रेत उत्पादन दर, कण आकार और ग्रेडेशन मानकों को पूरा करने तक सामग्री के साथ कमीशनिंग। ऑपरेटरों के लिए परिवर्तनीय आवृत्ति पैरामीटर समायोजन और दैनिक निरीक्षण पर प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है।
संचालन और रखरखाव का काम: घिसे-पिटे हिस्से की आपूर्ति और प्रतिस्थापन चक्र की सिफारिशें, नियमित निरीक्षण, दूरस्थ निदान और साइट पर सहायता प्रदान की जाती है। निरंतर रेत आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए परियोजना की जरूरतों के अनुसार साइट पर संचालन और रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स खेप भंडारण प्रदान किया जा सकता है।

प्रोजेक्ट केस और डेटा

सऊदी अरब निर्मित रेत आपूर्ति परियोजना

मालिक सऊदी अरब में क्षेत्रीय बुनियादी ढांचे और कंक्रीट मिश्रण संयंत्रों के लिए निर्मित रेत की आपूर्ति करता है। जैसे-जैसे परियोजना आगे बढ़ती है, सामग्री स्रोत लगातार चलता रहता है। कुछ कार्य बिंदु अभी तक ग्रिड से नहीं जुड़े हैं। प्राकृतिक रेत संसाधन सीमित हैं और परिवहन लागत अधिक है। परियोजना ने इस ट्रैक किए गए मोबाइल रेत बनाने और आकार देने वाली मशीन समाधान को अपनाया, जिसमें रेत बनाने का कार्य सामग्री यार्ड के साथ मिलकर चल रहा था।

क्षमता डेटा: एकल मशीन स्थिर थ्रूपुट लगभग 80 से 160 टन प्रति घंटा। मिश्रण संयंत्र के निरंतर सामग्री उपयोग को पूरा करते हुए, तैयार रेत को सूक्ष्मता मापांक और उन्नयन आवश्यकताओं के अनुसार स्थिर रूप से उत्पादित किया जाता है।
कण आकार और श्रेणीकरण: तैयार रेत के कणों को निरंतर श्रेणीकरण के साथ गोल किया जाता है। स्टोन पाउडर सामग्री और सुंदरता मापांक को अनुबंध की आवश्यक सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है। कंक्रीट परीक्षण मिश्रण का प्रदर्शन स्थिर है।
शक्ति और स्थानांतरण: प्रारंभिक चरण में, कार्य बिंदु पर कोई ग्रिड शक्ति नहीं थी, इसलिए प्रारंभिक उत्पादन के लिए बाहरी डीजल या इलेक्ट्रो हाइड्रोलिक हाइब्रिड मोड का उपयोग किया गया था। ग्रिड से जुड़ने के बाद, यह बाहरी पावर मोड में स्विच हो गया और ईंधन की लागत कम हो गई। हॉपर और क्रॉलर सेल्फ ट्रैवल की हाइड्रोलिक फोल्डिंग ने प्रत्येक सामग्री यार्ड स्थानांतरण को उसी दिन पूरा करने की अनुमति दी और उत्पादन फिर से शुरू हो गया।
ग्राहक प्रतिक्रिया: मालिक ने "सामग्री यार्ड का पालन" और तैयार रेत की गुणवत्ता की गतिशीलता को पहचाना। परिवर्तनीय आवृत्ति समायोजन ने विभिन्न सामग्री स्रोतों के लिए स्विचिंग और कमीशनिंग को तेज़ बना दिया। घिसाव प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट और सीलिंग संरचना पर नियंत्रणीय दीर्घकालिक परिचालन लागत के साथ उम्मीद से कम था। उसी प्रकार के उपकरण को बाद में नए निर्माण खंडों के लिए अपनाया गया और नियमित स्पेयर पार्ट्स की खरीद में शामिल किया गया।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. तैयार रेत किस स्तर के कण आकार और उन्नयन को प्राप्त कर सकती है? यह किस कंक्रीट ग्रेड के लिए उपयुक्त है?

यह उपकरण विशेष रूप से उच्च गुणवत्ता वाली निर्मित रेत के लिए डिज़ाइन किया गया है। नया प्ररित करनेवाला आकार देने वाले कक्ष के साथ मिलकर तैयार कणों को कम परतदारता और बढ़ाव सामग्री के साथ गोल बनाता है। ग्रेडेशन निरंतर और नियंत्रणीय है। मिश्रण अनुपात आवश्यकताओं के अनुसार सुंदरता मापांक और पत्थर पाउडर सामग्री को समायोजित किया जा सकता है। वास्तविक परियोजनाओं में, तैयार उत्पादों का उपयोग पारंपरिक और मध्यम से उच्च शक्ति ग्रेड कंक्रीट मिश्रण के लिए किया गया है।

2. यदि कार्य स्थल पर कोई पावर ग्रिड नहीं है तो क्या यह काम शुरू कर सकता है? तीन ड्राइव मोड में से कैसे चुनें?

हां, इसका काम शुरू हो सकता है. उपकरण तीन ड्राइव विकल्पों के साथ ट्रैक किए गए रेत निर्माता का समर्थन करता है: बाहरी बिजली आपूर्ति, इलेक्ट्रो हाइड्रोलिक हाइब्रिड और पूर्ण हाइड्रोलिक। जब साइट पर कोई ग्रिड पावर नहीं होती है, तो प्रारंभिक उत्पादन के लिए इलेक्ट्रो हाइड्रोलिक हाइब्रिड या पूर्ण हाइड्रोलिक मोड में डीजल पावर का उपयोग किया जाता है। ग्रिड से कनेक्ट होने के बाद, यह परिचालन लागत को कम करने के लिए बाहरी पावर मोड पर स्विच हो जाता है।

3. सामग्री यार्ड बार-बार बदलता है। स्थानांतरण और उत्पादन पुनर्प्राप्ति में कितना समय लगता है? घिसाव वाले हिस्से के नुकसान को कैसे नियंत्रित किया जाता है?

हॉपर को हाइड्रॉलिक रूप से मोड़ा जा सकता है और क्रॉलर चेसिस स्वयं यात्रा करता है। विस्तारित व्हीलबेस और हाई स्पीड हाइड्रोलिक मोटर पहाड़ और कीचड़ वाले खंडों पर निष्क्रियता सुनिश्चित करते हैं। ज्यादातर मामलों में, स्थानांतरण उसी दिन पूरा हो जाता है और उत्पादन फिर से शुरू हो जाता है। पहनने के प्रतिरोध के लिए, चर आवृत्ति नियंत्रण कैबिनेट अप्रभावी पहनने से बचने के लिए सामग्री विशेषताओं के अनुसार मापदंडों को समायोजित करता है। कंघी प्रकार के आइडलर और ऊपरी और निचले स्क्रेपर्स के साथ आंसू प्रतिरोधी पहनने प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट, और विशेष सीलिंग संरचना और पहनने प्रतिरोधी सामग्री के साथ प्ररित करनेवाला, मुख्य घटक सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।

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