तीन पावर विकल्पों और CUMMINS इंजन के साथ ग्रिड पावर के बिना दूरदराज के क्षेत्रों के लिए हेवी ड्यूटी मोबाइल स्क्रीनिंग स्टेशन

विदेशी समग्र परियोजनाओं टर्नकी इंजीनियरिंग सेवा के लिए क्रॉलर मोबाइल स्क्रीनिंग स्टेशन

उपकरण अवलोकन

हेवी ड्यूटी क्रॉलर मोबाइल स्क्रीनिंग स्टेशन विशेष रूप से रेत, कुचल पत्थर और निर्माण समुच्चय सहित तैयार सामग्री की सटीक स्क्रीनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। क्रॉलर चेसिस मजबूत गतिशीलता प्रदान करता है, जो जटिल और असमान साइटों पर आसानी से स्थानांतरण को सक्षम बनाता है। तीन डेक स्क्रीन बॉक्स कुशलतापूर्वक सामग्रियों को कई तैयार ग्रेडों में वर्गीकृत करता है, जिससे समग्र उपयोग में काफी सुधार होता है।

हेवी ड्यूटी उच्च स्थायित्व संरचना: ब्रिटिश आयातित क्रॉलर ट्रैक त्वरित रखरखाव के लिए मॉड्यूलर डिजाइन के साथ, चरम परिस्थितियों में स्थिर संचालन प्रदान करते हैं। जहाज प्रकार Q355B कम मिश्र धातु इस्पात फ्रेम उत्कृष्ट कठोरता प्रदान करता है, भारी शुल्क निरंतर संचालन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

तीन डेक स्क्रीन बॉक्स उच्च दक्षता वर्गीकरण: 2100×6000 मिमी तीन डेक स्क्रीन बॉक्स एक ही पास में कई तैयार ग्रेड का उत्पादन करता है, जिसमें सटीक वर्गीकरण, रेत, कुचल पत्थर और पुनर्नवीनीकरण सामग्री को संभालने के लिए 5 से 100 मिमी तक स्क्रीन एपर्चर होते हैं।

स्वचालित फीडिंग और दोहरी अशुद्धता संरक्षण: रिटर्न बेल्ट शूट में त्वरित स्थिति के लिए हाइड्रोलिक लिफ्टिंग और फोल्डिंग की सुविधा है। लेवल सेंसर और वैरिएबल फ्रीक्वेंसी फीडिंग एक समान सामग्री बिस्तर की गहराई सुनिश्चित करती है। आयरन रिमूवर प्लस मेटल डिटेक्टर दोहरी सुरक्षा प्रदान करता है, जिससे स्क्रीन मेश को लोहे से होने वाले नुकसान से बचाया जा सकता है।

अनुकूलन योग्य लचीला विन्यास: वैकल्पिक स्प्रे धुलाई, वायु वर्गीकरण अशुद्धता हटाना, और विशेष फीडिंग सिस्टम उपलब्ध हैं, जो निर्माण अपशिष्ट रीसाइक्लिंग, खदान या औद्योगिक सामग्री परिदृश्यों के लिए अनुकूलित हैं। सामग्री विशेषताओं के अनुसार एकाधिक कंपन मोड का चयन किया जा सकता है।

टिकाऊ कम रखरखाव: B650 से B1000 हाइड्रोलिक मोटर कन्वेयर CUMMINS पावर और उन्नत विद्युत नियंत्रण के साथ विश्वसनीय संदेश प्रदान करते हैं। हेवी ड्यूटी फ्रेम और घिसे हुए हिस्से डाउनटाइम और प्रतिस्थापन लागत को कम करते हैं। अधिकतम स्क्रीन एपर्चर को 150 मिमी के भीतर नियंत्रित करने की अनुशंसा की जाती है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

खदानें और कुल उत्पादन: रेत, कुचल पत्थर और कुचली हुई चट्टान सामग्री का वर्गीकरण। निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण: विध्वंस अपशिष्ट को पुनर्चक्रित बारीक समुच्चय में संसाधित करना। सड़क और बुनियादी ढांचा परियोजनाएं: सबबेस सामग्री, गिट्टी और बैचिंग प्लांट सामग्री की स्क्रीनिंग। औद्योगिक सामग्री प्रसंस्करण: औद्योगिक अपशिष्ट और कच्चे माल का पृथक्करण और पुनर्प्राप्ति।

प्रक्रिया प्रवाह

अनुकूलित स्क्रीनिंग प्रक्रियाएं चार परिदृश्यों के लिए प्रदान की जाती हैं: खदान समुच्चय, निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण, सड़क बुनियादी ढांचा, और औद्योगिक सामग्री प्रसंस्करण।

सामान्य प्रक्रिया यह है: फ़ीड सामग्री फ़ीड अंत के माध्यम से स्क्रीन बॉक्स में प्रवेश करती है। तीन डेक स्क्रीन जाल एपर्चर आकार के अनुसार सामग्रियों को कई तैयार ग्रेडों में वर्गीकृत करता है। प्रत्येक परत से डिस्चार्ज को हाइड्रोलिक मोटर कन्वेयर द्वारा संग्रहित किया जाता है। बड़े आकार की सामग्री को पुन: कुचलने के लिए रिटर्न बेल्ट के माध्यम से एक बंद सर्किट में लौटाया जाता है। लेवल सेंसर और वैरिएबल फ्रीक्वेंसी फीडिंग सामग्री बिस्तर की गहराई का वास्तविक समय नियंत्रण प्रदान करती है, जिससे स्क्रीनिंग दक्षता और स्क्रीन जाल सेवा जीवन सुनिश्चित होता है।

अनुकूलन हाइलाइट्स में शामिल हैं: सामग्री और ग्रेडेशन आवश्यकताओं के अनुसार चयनित एपर्चर संयोजन (पारंपरिक सीमा 5 से 100 मिमी)। प्लास्टिक और लकड़ी के चिप्स को अलग करने के लिए निर्माण अपशिष्ट परिदृश्यों के लिए स्प्रे वॉशिंग और वायु वर्गीकरण अशुद्धता हटाने को कॉन्फ़िगर किया गया है। स्टील की छड़ें और लोहे के हिस्सों को आयरन रिमूवर प्लस मेटल डिटेक्टर दोहरी सुरक्षा द्वारा हटा दिया जाता है। बिजली आपूर्ति की स्थिति के अनुसार बाहरी बिजली, डीजल इलेक्ट्रिक हाइब्रिड या शुद्ध डीजल बिजली का चयन किया जाता है। सामग्री की चिपचिपाहट के अनुसार कंपन मोड का चयन किया जाता है।

सेवा का दायरा

योजना डिज़ाइन: निःशुल्क सामग्री विश्लेषण और साइट सर्वेक्षण। स्क्रीन मेश कॉन्फ़िगरेशन और पावर समाधान सामग्री विशेषताओं, ग्रेडेशन आवश्यकताओं और क्षमता के अनुसार अनुकूलित किए जाते हैं, जिसमें निवेश विश्लेषण पर रिटर्न प्रदान किया जाता है।

उपकरण निर्माण: आईएसओ गुणवत्ता प्रणाली के अनुसार निर्मित, आयातित क्रॉलर ट्रैक और CUMMINS बिजली इकाइयों का पूरी तरह से निरीक्षण किया गया। डिलीवरी से पहले पूर्ण मशीन लिंकेज परीक्षण के साथ, घर में एकीकृत असेंबली। फ़ैक्टरी निरीक्षण समर्थित।

स्थापना और कमीशनिंग: इंजीनियरों को स्थिति मार्गदर्शन, हाइड्रोलिक कमीशनिंग और सामग्री के साथ स्वीकृति स्क्रीनिंग के लिए साइट पर भेजा जाता है। ऑपरेटरों को परिवर्तनीय आवृत्ति फीडिंग और स्क्रीनिंग समायोजन में प्रशिक्षित किया जाता है, आमतौर पर उसी दिन उत्पादन स्टार्टअप प्राप्त किया जाता है।

संचालन और रखरखाव का जिम्मा: स्क्रीन मेश, कन्वेयर बेल्ट और पहनने वाले हिस्सों सहित मूल स्पेयर पार्ट्स की दीर्घकालिक आपूर्ति। वार्षिक निरीक्षण, दूरस्थ निदान, और ओ एंड एम सौंपा जाना प्रदान किया जाता है, जिससे कई साइटों पर निरंतर स्थानांतरण संचालन सुनिश्चित होता है।

परियोजना मामले और डेटा

केस 1 पापुआ न्यू गिनी खदान समग्र वर्गीकरण परियोजना: साइट पर असमान पहाड़ी इलाका था। हेवी ड्यूटी क्रॉलर सीधे स्थिति में चढ़ गया। तीन डेक स्क्रीन बॉक्स ने एक ही पास में चार समग्र विशिष्टताओं का उत्पादन किया, जिसकी प्रसंस्करण क्षमता लगभग 250 टन प्रति घंटे थी। Q355B फ़्रेम ने स्थिर हेवी ड्यूटी निरंतर संचालन प्रदान किया, जिसमें चर आवृत्ति फीडिंग एक समान सामग्री बिस्तर की गहराई बनाए रखती है। ग्राहक प्रतिक्रिया: मजबूत गतिशीलता, सटीक वर्गीकरण, स्थानीय बुनियादी ढांचे मानकों को पूरा करने वाले ग्रेडेशन के साथ।

केस 2 ग्वाटेमाला निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण परियोजना: स्प्रे वॉशिंग प्लस वायु वर्गीकरण अशुद्धता हटाने वाले मॉड्यूल को कंक्रीट और ईंट कचरे को पुनर्नवीनीकृत महीन समुच्चय में संसाधित करने के लिए कॉन्फ़िगर किया गया था, जिसकी क्षमता लगभग 150 टन प्रति घंटे थी। आयरन रिमूवर प्लस मेटल डिटेक्टर ने दोहरी सुरक्षा प्रदान की, जिसमें अशुद्धता हटाने की दर 99 प्रतिशत से अधिक थी। पुनर्चक्रित समुच्चय का उपयोग सीधे नगरपालिका इंजीनियरिंग के लिए किया जाता था। ग्राहक प्रतिक्रिया: पूरी तरह से प्रकाश सामग्री पृथक्करण, अपशिष्ट परिवहन लागत को समाप्त करना।

केस 3 निकारागुआ रिमोट एग्रीगेट प्रोजेक्ट: ऑपरेशन क्षेत्र में कोई पावर ग्रिड नहीं था। लगभग 200 टन प्रति घंटे की प्रसंस्करण क्षमता के साथ, सामग्री यार्ड के साथ लचीले स्थानांतरण को सक्षम करते हुए, डीजल इलेक्ट्रिक हाइब्रिड कॉन्फ़िगरेशन का चयन किया गया था। CUMMINS पावर ने उच्च तापमान स्थितियों के तहत स्थिर निरंतर संचालन प्रदान किया। ग्राहक प्रतिक्रिया: पावर ग्रिड निर्भरता समाप्त, तेजी से उत्पादन स्टार्टअप, खरीदे गए समुच्चय की तुलना में प्रति टन स्क्रीनिंग लागत कम।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: हेवी ड्यूटी क्रॉलर मोबाइल स्क्रीनिंग स्टेशन के लिए स्क्रीन एपर्चर आकार का चयन कैसे करें?

ए: अधिकतम एपर्चर को 150 मिमी के भीतर नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है, इष्टतम वर्गीकरण दक्षता और स्क्रीन जाल सेवा जीवन के लिए पारंपरिक सीमा 5 से 100 मिमी तक बनाए रखी जाती है। निर्माता सामग्री विशेषताओं के अनुसार अनुकूलित एपर्चर संयोजन समाधान प्रदान करता है।

प्रश्न: क्या मोबाइल स्क्रीनिंग स्टेशन बाहरी बिजली कनेक्शन के बिना काम कर सकता है?

उत्तर: हाँ. तीन पावर कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं: बाहरी पावर, डीजल इलेक्ट्रिक हाइब्रिड, और शुद्ध डीजल। बिना पावर ग्रिड वाले क्षेत्रों में मोबाइल संचालन संभव है। क्रॉलर यात्रा हमेशा डीजल द्वारा संचालित होती है, जिससे गतिशीलता अप्रभावित रहती है।

प्रश्न: जब क्रॉलर मोबाइल स्क्रीनिंग स्टेशन निर्माण अपशिष्ट को संसाधित करता है तो अशुद्धता हटाना कितना प्रभावी होता है?

उत्तर: बहुत प्रभावी. वैकल्पिक स्प्रे धुलाई, वायु वर्गीकरण अशुद्धता हटाना, लौह हटाना, और परिवर्तनीय आवृत्ति फीडिंग मॉड्यूल उपलब्ध हैं, जिनमें धातु, प्लास्टिक और लकड़ी के चिप्स को हटाने की दर 99 प्रतिशत से अधिक है। स्क्रीन एपर्चर को समायोजित करने के बाद, वही मशीन मोबाइल सैंड स्क्रीनिंग स्टेशन के रूप में काम कर सकती है।

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