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भुगतान प्रकार:D/P
इंकोटर्म:FOB
Min. आदेश:1
परिवहन:Ocean
ब्रांड: झोंगयुडिंग्ली
Origin: चीन
प्रमाणीकरण: CE/ISO9001/ISO14001/ISO45001
लागू उद्योग: ऊर्जा और खनन, निर्माण कार्य
वीडियो फैक्टरी निरीक्षण: प्रदान की
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की
कोर घटक वारंटी अवधि: 1.5 साल
स्थिति: नवीन व
उत्पत्ति का स्थान: चीन
वारंटी अवधि: 1.5 साल
परिवहन: Ocean
उद्गम-स्थान: चीन
प्रमाण पत्र: CE/ISO9001/ISO14001/ISO45001
भुगतान प्रकार: D/P
इंकोटर्म: FOB
क्रॉलर-माउंटेड हेवी-ड्यूटी स्क्रीनिंग प्लांट एक उद्देश्य-निर्मित प्राथमिक स्क्रीनिंग समाधान है जो उच्च-तीव्रता, उच्च-लोड अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां मिट्टी-चट्टान पृथक्करण, बड़े आकार की सामग्री हैंडलिंग और निरंतर थ्रूपुट महत्वपूर्ण हैं। स्वतंत्र रूप से काम करते हुए या पूर्ण क्रशिंग और प्रसंस्करण लाइन में एकीकृत, यह ट्रैक की गई मोबाइल स्क्रीन लगातार खनन ओवरबर्डन, निर्माण अपशिष्ट, कोयला, समुच्चय, नदी के कंकड़ और अवशेषों में उच्च थ्रूपुट प्रदान करती है। हेवी-ड्यूटी फ्रेम, पहनने के लिए प्रतिरोधी घटक डिजाइन और हाइड्रोलिक सहायक समर्थन प्रणाली के साथ, यह पूर्व-प्रसंस्करण के बिना सीधे लोडर या उत्खनन से बड़े आकार की फ़ीड सामग्री को संभालता है।
मुख्य हाइलाइट्स
हेवी-ड्यूटी फ़्रेम और उच्च-प्रभाव प्रतिरोध पूरी मशीन को बड़े आकार की सामग्रियों की सीधी लोडिंग के लिए निर्मित हेवी-ड्यूटी संरचनात्मक फ्रेम के आसपास इंजीनियर किया गया है। हाई-स्पीड हाइड्रोलिक मोटर्स के साथ अतिरिक्त चौड़ा व्हीलबेस चेसिस जटिल इलाके पर स्थिर संचालन प्रदान करता है, जबकि रियर हाइड्रोलिक आउटरिगर स्क्रीनिंग के दौरान अतिरिक्त सहायता प्रदान करते हैं। यह संरचनात्मक आधार, प्रभाव-प्रतिरोधी प्रमुख घटकों के साथ मिलकर, निरंतर उच्च-लोड प्राथमिक स्क्रीनिंग स्थितियों के तहत भी उपकरण विफलता दर को काफी कम कर देता है।
उच्च क्षमता फीडिंग और सामग्री हैंडलिंग Q355B कम-मिश्र धातु उच्च शक्ति स्टील प्लेट से निर्मित एक अतिरिक्त बड़ा हॉपर सीधे लोडर फीडिंग से प्रभाव को अवशोषित करता है। कम गति वाले हाई-टॉर्क ड्राइव वाला प्लेट फीडर बड़े आकार की चट्टान, विध्वंस मलबे और बिना किसी रुकावट या रुकावट के खदान से निकलने वाली सामग्री को स्वीकार करता है। बड़े-सामग्री से तैयार उत्पाद कन्वेयर पर 1.2-मीटर अतिरिक्त-चौड़ा चेकर्ड बेल्ट, इसकी पूरी लंबाई के साथ पूरी तरह से संलग्न बफर बेड द्वारा संरक्षित, 300 मिमी से अधिक बड़े आकार के अंशों का विश्वसनीय परिवहन सुनिश्चित करता है।
एंटी-क्लॉगिंग डिज़ाइन के साथ हेवी-ड्यूटी स्क्रीनिंग डेक ऊपरी हेवी-ड्यूटी स्क्रीन असाधारण समग्र कठोरता के साथ बार स्क्रीन या छिद्रित स्टील जाल निर्माण का उपयोग करती है। बार स्पेसिंग या मेश एपर्चर को खनन ओवरबर्डन और निर्माण अपशिष्ट धाराओं की विशिष्ट गीली, चिपचिपी या मिश्रित सामग्री को संसाधित करते समय भी रुकावट को रोकने के लिए इंजीनियर किया जाता है। स्क्रीनिंग कोण और कंपन मापदंडों को कई सामग्री प्रकारों में अधिकतम स्तरीकरण और पृथक्करण दक्षता के लिए अनुकूलित किया गया है।
एकीकृत मल्टी-स्ट्रीम उत्पाद हैंडलिंग संयंत्र फ़ीड सामग्री को एक साथ कई उत्पाद धाराओं में अलग करता है - बड़े बड़े आकार, मध्यम अंश और बारीक छोटे आकार - प्रत्येक को समर्पित कन्वेयर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। मध्यम-सामग्री तैयार उत्पाद कन्वेयर विभिन्न विशिष्टताओं के क्रमबद्ध आउटपुट का प्रबंधन करता है, जबकि बढ़िया सामग्री और कम आकार वाले कन्वेयर पृथक्करण सर्किट को पूरा करते हैं। यह मल्टी-स्ट्रीम क्षमता सामग्री पुनर्प्राप्ति को अधिकतम करती है और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण आवश्यकताओं को कम करती है।
एर्गोनोमिक सुरक्षा और परिचालन सुविधा हाइड्रॉलिक रूप से फोल्डेबल हॉपर पक्ष क्रेन सहायता के बिना परिवहन तैयारी को सरल बनाते हैं। बड़े आकार की रेलिंग, वॉकवे रेलिंग और सीढ़ी पहुंच को एर्गोनोमिक मानकों के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, जो नियमित निरीक्षण और रखरखाव के दौरान ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित करता है। हाइड्रोलिक आउटरिगर प्रत्येक नई स्थिति में तेजी से लेवलिंग और स्थिरीकरण सक्षम करते हैं, जिससे स्थानांतरण के बीच सेटअप समय कम हो जाता है।
खनन ओवरबर्डन और टॉपसॉइल प्रसंस्करण खदान विकास के प्रारंभिक चरणों और चल रहे ओवरबर्डन स्ट्रिपिंग के दौरान मिट्टी-चट्टान को अलग करना। हेवी-ड्यूटी स्क्रीनिंग प्लांट विस्फोटित या खुदाई की गई सामग्री से बारीक और मिट्टी को हटा देता है, जिससे आगे की प्रक्रिया के लिए मूल्यवान चट्टान को पुनर्प्राप्त करते हुए कुचलने की आवश्यकता वाली सामग्री की मात्रा कम हो जाती है।
कंक्रीट, ईंट और स्टील को मिट्टी और बारीक पदार्थों से अलग करने के लिए निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण स्क्रीन मिश्रित विध्वंस मलबे। ट्रैक की गई मोबाइल स्क्रीन अप्रत्याशित सामग्री आकार और शहरी विध्वंस की विशिष्ट रचनाओं को संभालती है, रीसाइक्लिंग के लिए स्वच्छ समुच्चय अंशों का उत्पादन करती है और लैंडफिल निपटान मात्रा को कम करती है।
कोयला और कोयला गैंग स्क्रीनिंग प्रक्रिया आकार के आधार पर उत्पाद ग्रेड को अलग करने के लिए कोयले और कोयला गैंग को चलाने की प्रक्रिया। मजबूत स्क्रीनिंग डेक विभिन्न नमी सामग्री में लगातार पृथक्करण दक्षता बनाए रखते हुए कोयला प्रसंस्करण की घर्षण प्रकृति का सामना करता है।
रेत बजरी और एकत्रीकरण स्क्रीनिंग प्राकृतिक रेत, बजरी और कुचले हुए समुच्चय को निर्दिष्ट आकार के अंशों में वर्गीकृत करें। संयंत्र रेत और बजरी के गड्ढों में एक स्टैंडअलोन स्क्रीनिंग इकाई के रूप में काम करता है या अनावश्यक आकार में कमी से पहले तैयार उत्पाद को निकालने के लिए क्रशिंग सर्किट के अपस्ट्रीम को एकीकृत करता है।
खोदे गए ओवरबर्डन या ब्लास्ट किए गए खदान के कचरे को उत्खननकर्ता या व्हील लोडर द्वारा सीधे अतिरिक्त बड़े हॉपर में लोड किया जाता है। हॉपर की Q355B स्टील प्लेट संरचना बिना किसी विरूपण के 600 मिमी तक चट्टानों के प्रभाव का सामना कर सकती है। सामग्री प्लेट फीडर पर खिंचती है, जो मीटर नियंत्रित दर से ऊपरी हेवी-ड्यूटी स्क्रीन डेक में प्रवाहित होती है।
हेवी-ड्यूटी बार स्क्रीन फ़ीड को तीन धाराओं में अलग करती है। सलाखों के ऊपर से गुजरने वाली बड़ी चट्टान 1.2-मीटर अतिरिक्त-चौड़े चेकर्ड बेल्ट कन्वेयर पर गिरती है, जो पूरी तरह से संलग्न बफर बेड द्वारा इसकी पूरी लंबाई के साथ संरक्षित होती है जो गिरने वाली चट्टान से प्रभाव को अवशोषित करती है। यह धारा प्राथमिक क्रशिंग या रिप्रैप और कवच पत्थर के रूप में सीधे उपयोग के लिए नियत मोटे अंश का प्रतिनिधित्व करती है।
मध्यम आकार की सामग्री बार स्क्रीन से गुजरती है लेकिन माध्यमिक डेक पर बरकरार रहती है और मध्यम-सामग्री तैयार उत्पाद कन्वेयर में स्थानांतरित होती है। इस अंश को आमतौर पर किसी और प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है और इसे सीधे समग्र उत्पाद या निर्माण भरण के रूप में भंडारित किया जा सकता है।
दोनों स्क्रीन डेक से गुजरने वाली महीन सामग्री छोटे आकार के कन्वेयर और महीन सामग्री कन्वेयर पर एकत्रित होती है। इन धाराओं में मिट्टी, मिट्टी और छोटे पत्थर के कण होते हैं जो साइट पुनर्वास, लैंडफिल कवर, या वॉश प्लांट के माध्यम से आगे की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त होते हैं।
संपूर्ण स्क्रीनिंग प्रक्रिया ट्रैक किए गए चेसिस पर निरंतर और स्व-निहित है। हाइड्रोलिक आउटरिगर स्थिति के कुछ ही मिनटों के भीतर संयंत्र को स्थिर कर देते हैं। जब खनन क्षेत्र आगे बढ़ता है या भंडार क्षेत्र बदलता है, तो क्रॉलर-माउंटेड स्क्रीनिंग प्लांट अपनी शक्ति के तहत स्थानांतरित हो जाता है, जिससे साइट के भीतर स्थितियों के बीच क्रेन लिफ्टों या कम-बेड परिवहन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
समाधान डिज़ाइन और एप्लिकेशन इंजीनियरिंग हमारी इंजीनियरिंग टीम इष्टतम क्रॉलर-माउंटेड हेवी-ड्यूटी स्क्रीनिंग प्लांट कॉन्फ़िगरेशन को निर्दिष्ट करने के लिए आपकी फ़ीड सामग्री विशेषताओं, आवश्यक उत्पाद अंशों, थ्रूपुट लक्ष्य और साइट स्थितियों का मूल्यांकन करती है। प्रस्तावों में स्क्रीन डेक विनिर्देश - बार रिक्ति या जाल एपर्चर - कन्वेयर कॉन्फ़िगरेशन, और मौजूदा क्रशिंग या प्रसंस्करण उपकरण के साथ एकीकरण विकल्प शामिल हैं। हम यह आकलन करते हैं कि उत्पादन सर्किट के भीतर स्टैंडअलोन स्क्रीनिंग या इन-लाइन तैनाती आपके आवेदन पर सर्वोत्तम रिटर्न प्रदान करती है या नहीं।
उपकरण निर्माण और प्री-डिलीवरी परीक्षण कोर घटकों का निर्माण आईएसओ-प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन के तहत घर में ही किया जाता है। प्रत्येक स्क्रीनिंग प्लांट फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण से गुजरता है जिसमें ऑपरेटिंग आवृत्ति पर कंपन प्रणाली सत्यापन, कन्वेयर बेल्ट ट्रैकिंग संरेखण, हाइड्रोलिक सिस्टम साइक्लिंग और दबाव परीक्षण और संरचनात्मक वेल्ड निरीक्षण शामिल है। 140 से अधिक सक्रिय पेटेंट के साथ, हमारी विनिर्माण प्रक्रियाएं हेवी-ड्यूटी मोबाइल उपकरण डिजाइन में निरंतर नवाचार को दर्शाती हैं।
ऑपरेशन रखरखाव और दीर्घकालिक समर्थन पोस्ट-कमीशनिंग समर्थन दूरस्थ प्रदर्शन निगरानी, निर्धारित निवारक रखरखाव, पहनने वाले हिस्सों की आपूर्ति और वैकल्पिक ओ एंड एम प्रबंधित सेवा अनुबंधों तक फैला हुआ है। महत्वपूर्ण पहनने वाले घटक - बार स्क्रीन अनुभाग, छिद्रित जाल पैनल, कन्वेयर बेल्ट, बफर बेड लाइनर, और हाइड्रोलिक सिस्टम पार्ट्स - तेजी से प्रेषण के लिए दक्षिण पूर्व एशिया में क्षेत्रीय वितरण केंद्रों पर स्टॉक किए जाते हैं।
खनन ओवरबर्डन मृदा-चट्टान पृथक्करण - सुलावेसी, इंडोनेशिया अयस्क निष्कर्षण से पहले ओवरबर्डन को संसाधित करने के लिए निकल लेटराइट खनन कार्य में एक क्रॉलर-माउंटेड हेवी-ड्यूटी स्क्रीनिंग प्लांट तैनात किया गया था। ट्रैक की गई मोबाइल स्क्रीन ने 500 मिमी तक के कठोर चट्टानी पत्थरों से मिट्टी और चिकनी मिट्टी को अलग कर दिया, जिससे प्राथमिक क्रशर को भेजी जाने वाली सामग्री की मात्रा लगभग 35 प्रतिशत कम हो गई। 100 मिमी बार स्पेसिंग वाली हेवी-ड्यूटी बार स्क्रीन बरसात के मौसम में गीले, मिट्टी युक्त ओवरबर्डन को बिना रुकावट के संभालती है - सुलावेसी की उष्णकटिबंधीय जलवायु में एक महत्वपूर्ण आवश्यकता। खदान प्रबंधक ने क्रशर घिसाव वाले हिस्से की खपत में 28 प्रतिशत की कमी की सूचना दी, जिसका श्रेय प्रभावी प्री-स्क्रीनिंग को दिया गया, जिसने क्रशिंग सर्किट में प्रवेश करने से पहले अपघर्षक मिट्टी को हटा दिया। 20 महीनों और 6,000 से अधिक परिचालन घंटों के बाद, संयंत्र ने एकमात्र निर्धारित रखरखाव गतिविधि के रूप में नियमित बार स्क्रीन निरीक्षण के साथ स्क्रीनिंग दक्षता 90 प्रतिशत से ऊपर बनाए रखी।
निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण - मेट्रो मनीला, फिलीपींस बड़े पैमाने पर शहरी पुनर्विकास स्थल पर संसाधित मिश्रित विध्वंस कचरे की प्राथमिक स्क्रीनिंग के लिए कॉन्फ़िगर की गई एक हेवी-ड्यूटी वाइब्रेटिंग स्क्रीन। संयंत्र ने प्रबलित कंक्रीट स्लैब, संरचनात्मक स्टील अनुभाग, ईंट मलबे, लकड़ी और मिट्टी से युक्त फ़ीड को संभाला, अपशिष्ट धारा को कुचलने के लिए बड़े आकार के कंक्रीट और स्टील में अलग किया, उप-आधार के लिए मध्यम आकार के स्वच्छ समुच्चय, और साइट बैकफ़िल के लिए ठीक मिट्टी के अंश को अलग किया। अतिरिक्त-चौड़े चेकर्ड बेल्ट कन्वेयर ने अनियमित प्रबलित कंक्रीट टुकड़ों को सफलतापूर्वक पहुंचाया जो मानक फ्लैट बेल्ट को नुकसान पहुंचा सकते थे। परियोजना पर्यावरण प्रबंधक ने पुष्टि की कि स्क्रीनिंग प्लांट ने विध्वंस कचरे से 82 प्रतिशत सामग्री पुनर्प्राप्ति सक्षम की, जो परियोजना के 70 प्रतिशत लैंडफिल डायवर्जन लक्ष्य से काफी अधिक है। क्रॉलर चेसिस का उपयोग करके विध्वंस क्षेत्रों के बीच स्थानांतरण प्रति चाल 2 घंटे से कम समय में पूरा किया गया।
क्रॉलर-माउंटेड हेवी-ड्यूटी स्क्रीनिंग प्लांट खनन निर्माण अपशिष्ट समुच्चय अनुप्रयोगों में गीली और चिपचिपी सामग्री को कैसे संभालता है?
खनन निर्माण अपशिष्ट समुच्चय अनुप्रयोगों के लिए क्रॉलर-माउंटेड हेवी-ड्यूटी स्क्रीनिंग प्लांट विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण सामग्री स्थितियों के तहत क्लॉगिंग का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हेवी-ड्यूटी बार स्क्रीन बुने हुए जाल के बजाय चौड़ी दूरी के साथ समानांतर स्टील बार का उपयोग करती है, जिससे गीली मिट्टी, मिट्टी और चिपचिपे महीन पदार्थ स्क्रीन की सतह को अंधा किए बिना गुजरने की अनुमति देते हैं। जब छिद्रित स्टील जाल निर्दिष्ट किया जाता है, तो कण वेजिंग को रोकने के लिए प्लेट की मोटाई और छेद ज्यामिति का चयन किया जाता है। खड़ी स्क्रीन डेक कोण के साथ संयुक्त उच्च-आयाम कंपन प्रणाली सामग्री के स्तरीकरण और डेक पर निरंतर गति को बढ़ावा देती है। इंडोनेशिया में निकेल लेटराइट ऑपरेशन के फील्ड प्रदर्शन डेटा ने मैन्युअल सफाई हस्तक्षेप के बिना पूरे बरसात के मौसम में मिट्टी-समृद्ध ओवरबर्डन के प्रसंस्करण के दौरान 90 प्रतिशत से ऊपर निरंतर स्क्रीनिंग दक्षता की पुष्टि की।
क्या ट्रैक की गई मोबाइल स्क्रीन कोयला प्रसंस्करण में मिट्टी की चट्टान को अलग करने के लिए एक स्टैंडअलोन इकाई के रूप में काम कर सकती है या इसे क्रशर के साथ एकीकरण की आवश्यकता है?
एक ट्रैक की गई मोबाइल स्क्रीन कोयला प्रसंस्करण और अन्य प्राथमिक स्क्रीनिंग अनुप्रयोगों में मिट्टी की चट्टान को अलग करने के लिए स्टैंडअलोन ऑपरेशन में पूरी तरह से सक्षम है। प्लेट फीडर अपस्ट्रीम उपकरण के बिना उत्खनन या व्हील लोडर से सीधे लोडिंग स्वीकार करता है, और मल्टी-स्ट्रीम कन्वेयर सिस्टम आकार के उत्पादों को सीधे स्टॉकपाइल्स में भेज देता है। विशेष रूप से कोयला प्रसंस्करण के लिए, ट्रैक की गई मोबाइल स्क्रीन रन-ऑफ-माइन कोयले को अलग-अलग बाजार विशिष्टताओं के लिए आकार के अंशों में अलग करती है - गांठ कोयला, बढ़िया कोयला और अस्वीकार चट्टान - एक ही पास में। जब उच्च उत्पाद मूल्य या आगे आकार में कमी की आवश्यकता होती है, तो संयंत्र डाउनस्ट्रीम क्रशर के साथ सहजता से एकीकृत होता है, और इसका प्री-स्क्रीनिंग फ़ंक्शन क्रशर लोडिंग को कम करता है और पहनने वाले हिस्से के जीवन को बढ़ाता है। यह दोहरी क्षमता - स्टैंडअलोन या एकीकृत - ट्रैक की गई मोबाइल स्क्रीन को खनन, कोयला और समग्र संचालन में एक लचीली संपत्ति बनाती है।
प्राथमिक स्क्रीनिंग खदान टेलिंग के लिए हेवी-ड्यूटी वाइब्रेटिंग स्क्रीन को स्थिर स्क्रीनिंग टावरों की तुलना में किस साइट की तैयारी और बुनियादी ढांचे की आवश्यकता होती है?
खदान की सिलाई के लिए प्राथमिक स्क्रीनिंग प्लांट के रूप में कॉन्फ़िगर की गई हेवी-ड्यूटी वाइब्रेटिंग स्क्रीन को स्थिर विकल्पों की तुलना में न्यूनतम साइट तैयारी की आवश्यकता होती है। हाइड्रोलिक आउट्रिगर्स के साथ ट्रैक की गई चेसिस कंक्रीट नींव, एंकर बोल्ट या स्थायी संरचनाओं के बिना कॉम्पैक्ट जमीन पर काम करती है। साइट की तैयारी आम तौर पर एक कामकाजी प्लेटफॉर्म को समतल करने और बिजली आपूर्ति कनेक्शन स्थापित करने तक सीमित होती है। हाइड्रॉलिक रूप से फोल्डेबल हॉपर और स्व-निहित कन्वेयर सिस्टम क्रेन-निर्भर असेंबली को समाप्त करता है। नई साइट पर पहुंचने के कुछ घंटों के भीतर पूर्ण उत्पादन शुरू हो सकता है। खदान सिलाई अनुप्रयोगों के लिए जहां भंडार के उपभोग के रूप में सामग्री स्रोत बदल जाता है, क्रॉलर-माउंटेड डिज़ाइन बिना डिसएसेम्बली के अपनी शक्ति के तहत स्थानांतरण को सक्षम बनाता है, स्क्रीनिंग ऑपरेशन को फ़ीड सामग्री के निकट रखता है और लोडर ढोना दूरी को कम करता है। यह गतिशीलता टेलिंग्स पुनर्संसाधन परियोजनाओं के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है जहां साइट पर विभिन्न स्थानों पर कई भंडारों को क्रमिक रूप से संसाधित किया जाता है।
प्रक्रिया डिज़ाइन, स्क्रीन डेक चयन, अनुमानित थ्रूपुट और वाणिज्यिक शर्तों सहित विस्तृत प्रस्ताव के लिए आज ही हमसे संपर्क करें। 30 से अधिक वर्षों की प्रसंस्करण विशेषज्ञता के साथ, वैश्विक स्तर पर 10,000 से अधिक ग्राहकों और 2,000 से अधिक सक्रिय उत्पादन लाइनों के साथ, हम स्क्रीनिंग समाधान प्रदान करते हैं जो सबसे कठिन परिस्थितियों में भी काम करते हैं।
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