आवृत्ति नियंत्रण और धूल सील मिश्र धातु श्रृंखला प्लेट के साथ गर्म सामग्री से निपटने के लिए हेवी ड्यूटी प्लेट फीडर

सिंटर अयस्क कोक और स्लैग गर्म सामग्री हैंडलिंग समाधान डिजाइन के लिए गर्मी प्रतिरोधी प्लेट फीडर

उपकरण अवलोकन

400°C तक गर्म सामग्री की सीधी हैंडलिंग। उपकरण गर्म ब्लॉक सामग्री के लिए 400 डिग्री सेल्सियस तक सामग्री तापमान स्वीकार कर सकता है, जिसमें एप्रन प्लेटों पर गिरने से पहले पानी ठंडा करने या पूर्व ठंडा करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है। आमतौर पर स्टील और धातु विज्ञान सिंटर और कोक, सीमेंट क्लिंकर गर्म सामग्री, कोकिंग और पावर प्लांट गर्म स्लैग, और रासायनिक गर्म पिघल सामग्री सहित उच्च तापमान अत्यधिक अपघर्षक परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है।

मिश्र धातु इस्पात एप्रन प्लेट्स उच्च तापमान प्रतिरोधी और पहनने प्रतिरोधी। एप्रन प्लेटें मजबूत संरचना और विश्वसनीय कनेक्शन के साथ मिश्र धातु इस्पात से एकीकृत रूप से बनाई जाती हैं। विशेष रूप से उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री और गर्मी उपचारित स्नेहन बिंदुओं के साथ डिज़ाइन किया गया, वे विरूपण या असमान लोडिंग के बिना प्रति घंटे 300 से 3000 टन गर्म सामग्री की दीर्घकालिक निरंतर फीडिंग का सामना करते हैं।

बॉक्स चेन ट्रांसमिशन उच्च शक्ति उच्च खींचने वाला बल। बॉक्स चेन ड्राइव उच्च शक्ति, मजबूत खींचने वाला बल और लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है। ड्राइव सिस्टम भारी भार की निरंतर फीडिंग को संभालता है, जिसमें लगभग 500 किलोग्राम गर्म सिंटर के एकल ब्लॉक सीधे एप्रन प्लेटों पर गिरते हैं, जो बिना फिसले या दांत फिसलने के स्थिर संचरण प्रदान करते हैं।

टेंशनिंग बफर गर्म सामग्री के प्रभाव को कम करता है। टेंशनिंग डिवाइस में एक बफर सेक्शन शामिल होता है जो गर्म सामग्री की बूंदों और ऑपरेशन के दौरान प्रभाव कंपन और तापमान विरूपण तनाव को प्रभावी ढंग से कम करता है। मशीन विस्तारित एप्रन प्लेट और स्प्रोकेट सेवा जीवन के साथ सुचारू रूप से चलती है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

स्टील और धातुकर्म में हॉट सिंटर सामग्री फीडिंग: स्टील प्लांट सिंटरिंग कार्यशालाओं में हॉट सिंटर और कोक की फीडिंग, 300 से 400 डिग्री सेल्सियस के सामग्री तापमान और 1000 मिमी के भीतर फ़ीड आकार के साथ।

सीमेंट उद्योग में क्लिंकर और गर्म सामग्री का परिवहन: अत्यधिक अपघर्षक उच्च तापमान ब्लॉक सामग्री सहित सीमेंट संयंत्र क्लिंकर गर्म सामग्री, बिजली संयंत्र कोयला गर्म स्लैग और रासायनिक गर्म पिघल सामग्री का पोषण।

कोकिंग और बिजली संयंत्रों में उच्च तापमान ब्लॉक संवहन: उच्च तापमान प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध के साथ, कोकिंग संयंत्रों और बॉयलर गर्म स्लैग और कोयले की राख में ताजा डिस्चार्ज किए गए कोक गर्म सामग्रियों की फीडिंग।

भवन निर्माण सामग्री, रसायन, बंदरगाह और धातुकर्म में गर्म सामग्री स्थानांतरण: सीमेंट संयंत्रों, चूने के भट्टों में ब्लॉक गर्म सामग्री की आपूर्ति, और बंदरगाहों, धातु विज्ञान, कोयला और रासायनिक संचालन में बड़े आकार के उच्च घनत्व वाले गर्म सामग्री को कम दूरी तक पहुंचाना।

प्रक्रिया प्रवाह

स्टील, धातुकर्म, सीमेंट, कोकिंग और बिजली संयंत्रों में उच्च तापमान वाली गर्म सामग्री फीडिंग के लिए, कोर के रूप में 400 डिग्री सेल्सियस हेवी ड्यूटी एप्रन फीडर के साथ एक अनुकूलित गर्म सामग्री फीडिंग प्रक्रिया प्रदान की जाती है।

बिन के नीचे से सीधे गर्म सामग्री प्राप्त करना: गर्म सिंटर, कोक, गर्म स्लैग, क्लिंकर, और अन्य उच्च तापमान सामग्री (400 डिग्री सेल्सियस तक) सीधे बिन के नीचे के डिस्चार्ज ओपनिंग से एप्रन प्लेट ले जाने वाली सतह पर गिरती है, जिसमें शीतलन या इन्सुलेशन पूर्व उपचार की कोई आवश्यकता नहीं होती है।

मिश्र धातु स्टील एप्रन प्लेटें गर्मी प्रतिरोधी निरंतर संदेशवाहक: बॉक्स चेन ट्रांसमिशन मिश्र धातु स्टील एप्रन प्लेटों को रैखिक गति में चलाता है, जिसमें गर्म सामग्री लगातार और समान रूप से ले जाने वाली प्लेटों पर आगे भेजी जाती है। उच्च तापमान मिश्र धातु सामग्री और गर्मी से उपचारित स्नेहन बिंदु दीर्घकालिक उच्च तापमान स्थितियों को संभालते हैं।

क्रशर के साथ परिवर्तनीय आवृत्ति लिंकेज रुकावट और अधिभार को रोकता है: परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर स्वचालित रूप से डाउनस्ट्रीम जबड़े क्रशर, शंकु क्रशर, या प्रभाव क्रशर के वास्तविक भार के अनुसार फीडिंग गति को समायोजित करती है, जिससे स्थिर गर्म सामग्री फीडिंग सुनिश्चित होती है।

टेंशनिंग बफर गर्म सामग्री के प्रभाव को अवशोषित करता है: जैसे ही एप्रन प्लेटों पर सामग्री तेज होती है, टेंशनिंग डिवाइस बफर गर्म सामग्री की बूंदों और तापमान विरूपण तनाव से प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करता है, जिससे विरूपण के बिना सुचारू संचालन प्रदान होता है।

लचीला डिस्चार्ज एंड कनेक्शन: डिस्चार्ज एंड सीधे प्राथमिक क्रशर को फीड करता है या प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार उच्च तापमान प्रतिरोधी बेल्ट कन्वेयर से जुड़ता है। धूल उत्सर्जन को कम करने के लिए वैकल्पिक उच्च तापमान प्रतिरोधी सीलबंद कवर लगाए जा सकते हैं।

अनुकूलन अनुशंसाएँ: मिश्र धातु इस्पात ग्रेड और तनाव बफर मापदंडों की गणना सामग्री तापमान और एकल ब्लॉक वजन के अनुसार की जाती है। परिवर्तनीय आवृत्ति नियंत्रण कार्यक्रम मुख्य इकाई रेटेड क्षमता के अनुसार कॉन्फ़िगर किए गए हैं। अत्यधिक अपघर्षक सामग्री के लिए गाढ़े मिश्र धातु इस्पात एप्रन प्लेट और कठोर दांत की सतह वाले स्प्रोकेट का चयन किया जाता है। स्टील डिब्बे और उच्च तापमान प्रतिरोधी बेल्ट कन्वेयर के साथ पूर्ण सिस्टम डिज़ाइन।

सेवा का दायरा

योजना डिज़ाइन: सामग्री के आकार, तापमान, घर्षण और नमी की मात्रा का निःशुल्क विश्लेषण। बिन ऊंचाई, क्षमता आवश्यकताओं और कोल्हू कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार अनुकूलित फीडर झुकाव, एप्रन प्लेट विनिर्देश, तापमान प्रतिरोध रेटिंग और चर आवृत्ति लिंकेज समाधान। मॉडल चयन, लेआउट चित्र और निवेश बचत गणना प्रदान की गई।

उपकरण निर्माण: एप्रन प्लेट असेंबली, मुख्य शाफ्ट असेंबली, और घुमावदार स्प्रोकेट आईएसओ गुणवत्ता प्रणाली के अनुसार परिशुद्धता से निर्मित होते हैं। बॉक्स चेन ट्रांसमिशन असेंबली प्री असेंबली और नो लोड ट्रायल रन। डिलीवरी से पहले तापमान प्रतिरोध के लिए टेंशनिंग बफ़र उपकरणों का सत्यापन किया गया। वर्टिकल शाफ्ट रिड्यूसर और वेरिएबल फ़्रीक्वेंसी मोटर्स को एक साथ चालू किया गया। फ़ैक्टरी निरीक्षण और वीडियो निरीक्षण समर्थित।

स्थापना और कमीशनिंग: पेशेवर इंजीनियर साइट पर स्थापना मार्गदर्शन, एप्रन प्लेट तनाव समायोजन, चर आवृत्ति लिंकेज प्रोग्राम कमीशनिंग और तापमान स्थितियों के तहत परीक्षण संचालन प्रदान करते हैं। सामग्री के साथ परीक्षण संचालन फीडिंग एकरूपता और गर्म सामग्री प्रभाव बफर प्रभाव की पुष्टि करता है। उत्पादन लक्ष्य पूरा होने तक स्थानीय ऑपरेटर और रखरखाव कर्मियों को प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है।

संचालन और रखरखाव का जिम्मा: उच्च तापमान मिश्र धातु इस्पात एप्रन प्लेट, घुमावदार स्प्रोकेट, आइडलर, सपोर्ट रोलर्स और टेंशनिंग डिवाइस सहित मूल खनन स्पेयर पार्ट्स की दीर्घकालिक आपूर्ति। वार्षिक निरीक्षण, घिसाव की निगरानी और दूरस्थ निदान प्रदान किया गया। उच्च तापमान वाली गर्म सामग्री उत्पादन प्रक्रियाओं के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण फीडिंग और संदेश प्रणाली संचालन और रखरखाव की व्यवस्था की जा सकती है।

परियोजना मामले और डेटा

बोस्निया स्टील कंपनी सिंटर हॉट मटेरियल फीडिंग प्रोजेक्ट: ग्राहक ने इस मशीन को आर्सेलरमित्तल ज़ेनिका सिंटरिंग वर्कशॉप हॉट मटेरियल फीडिंग लाइन में कॉन्फ़िगर किया, जिसमें लगभग 400 डिग्री सेल्सियस के मटेरियल तापमान के साथ हॉट सिंटर और कोक का मिश्रण प्राप्त होता है, फ़ीड का आकार 1000 मिमी के भीतर होता है, लगभग 500 किलोग्राम के एकल ब्लॉक सीधे एप्रन प्लेटों पर गिरते हैं, जिसकी क्षमता लगभग 2000 टन प्रति घंटे होती है। ग्राहकों की प्रतिक्रिया: उपकरण 400 डिग्री सेल्सियस तापमान की स्थिति में लगातार और स्थिर रूप से संचालित होता है, उच्च तापमान प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात एप्रन प्लेटों में कोई विरूपण नहीं होता है, बॉक्स चेन ट्रांसमिशन बिना फिसलन के होता है, और टेंशनिंग बफर गर्म सामग्री के प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम करता है। फ्लोटिंग सस्पेंशन ने साइट पर त्वरित रखरखाव की सुविधा प्रदान की।

नॉर्थ मैसेडोनिया सीमेंट और स्टील हॉट मटेरियल फीडिंग प्रोजेक्ट: ग्राहक ने इस मशीन को एक सीमेंट प्लांट हॉट मटेरियल फीडिंग लाइन में कॉन्फ़िगर किया है, जो अत्यधिक अपघर्षक धातुकर्म कच्चे माल की सेवा भी करती है, जो 300 से 400 डिग्री सेल्सियस के सामग्री तापमान के साथ सीमेंट क्लिंकर और हॉट सिंटर ब्लॉक प्राप्त करती है, 1000 मिमी के भीतर फ़ीड आकार, लगभग 1500 टन प्रति घंटे की क्षमता के साथ। ग्राहक प्रतिक्रिया: उच्च तापमान प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात एप्रन प्लेटें बिना किसी असमान लोडिंग के लंबी सेवा जीवन प्रदान करती हैं। जॉ क्रशर के साथ वैरिएबल फ़्रीक्वेंसी लिंकेज ने रुकावटों और ओवरलोड को सटीक रूप से रोका। स्नेहन मुक्त श्रृंखला डिज़ाइन के परिणामस्वरूप कम रखरखाव होता है, सिकुड़ती डिस्क बिना चाबी के कनेक्शन से त्वरित प्रतिस्थापन की सुविधा मिलती है।

मोंटेनेग्रो पावर प्लांट कोयला हॉट स्लैग फीडिंग प्रोजेक्ट: ग्राहक ने इस मशीन को कोयले से चलने वाले पावर प्लांट हॉट मटेरियल कन्वेइंग लाइन पर कॉन्फ़िगर किया है, जो लगभग 300 से 400 डिग्री सेल्सियस के सामग्री तापमान के साथ गर्म स्लैग और कोयले की राख का मिश्रण प्राप्त करता है, 1000 मिमी के भीतर फ़ीड आकार, लगभग 1200 टन प्रति घंटे की क्षमता के साथ। ग्राहक प्रतिक्रिया: उपकरण उच्च तापमान, अत्यधिक अपघर्षक स्थितियों के तहत लगातार और स्थिर रूप से संचालित होता है, जिसमें तनावपूर्ण बफर गर्म स्लैग प्रभाव और कंपन को कम करता है। 30 वर्षों के विनिर्माण अनुभव और विदेशी स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति के समर्थन से, दीर्घकालिक संचालन का आश्वासन दिया गया था।

नोट: उपरोक्त प्रोजेक्ट केस डेटा उद्योग के विशिष्ट संदर्भ मान हैं। वास्तविक प्रोजेक्ट डेटा के साथ सत्यापन और प्रतिस्थापन की अनुशंसा की जाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या 400°C उच्च तापमान वाली सामग्री सीधे एप्रन फीडर पर गिर सकती है?

यह मशीन विशेष रूप से स्टील और धातु विज्ञान सिंटर और कोक, सीमेंट क्लिंकर गर्म सामग्री, और कोकिंग और पावर प्लांट हॉट स्लैग सहित उच्च तापमान स्थितियों के लिए डिज़ाइन की गई है। मिश्र धातु इस्पात एप्रन प्लेटों और स्नेहन बिंदुओं को उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री के साथ इलाज किया जाता है, तापमान प्रतिरोध के लिए बॉक्स चेन ट्रांसमिशन और टेंशनिंग उपकरणों को सत्यापित किया जाता है। 400 डिग्री सेल्सियस तक की सामग्री को सीधे स्वीकार किया जा सकता है, गर्म सामग्री पूर्व शीतलन या इन्सुलेशन पूर्व उपचार के बिना निरंतर फीडिंग के लिए एप्रन प्लेटों पर गिरती है, विरूपण या असमान लोडिंग के बिना दीर्घकालिक संचालन बनाए रखती है।

Q2: उच्च तापमान, अत्यधिक अपघर्षक स्थितियों के तहत उपकरण सेवा जीवन और रखरखाव की आवश्यकताएं क्या हैं?

एकीकृत रूप से निर्मित मिश्र धातु इस्पात एप्रन प्लेटें और कठोर दांत की सतह स्प्रोकेट विशेष रूप से अत्यधिक अपघर्षक उच्च तापमान स्थितियों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। टेंशनिंग बफर गर्म सामग्री के प्रभाव और तापमान विरूपण तनाव को कम करता है। स्नेहन मुक्त श्रृंखला डिज़ाइन नियमित तेल लगाने को समाप्त करता है। डिस्क को सिकोड़ने के लिए बिना चाबी के कनेक्शन और वर्टिकल शाफ्ट रेड्यूसर फ्लोटिंग सस्पेंशन घिसे-पिटे हिस्सों को तुरंत साइट पर बदलने की सुविधा प्रदान करते हैं। मूल खनन स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और ओ एंड एम सौंपा सेवाओं के साथ संयुक्त, दीर्घकालिक परिचालन लागत न्यूनतम डाउनटाइम के साथ कम है।

Q3: रुकावटों और ओवरलोड को रोकने के लिए एप्रन फीडर क्रशर से कैसे जुड़ता है?

यह मशीन एक वैरिएबल फ़्रीक्वेंसी मोटर ड्राइव का उपयोग करती है, जिसमें फीडिंग गति स्वचालित फीडबैक के साथ डाउनस्ट्रीम जॉ क्रशर, कोन क्रशर या इम्पैक्ट क्रशर के वास्तविक भार से जुड़ी होती है। जब क्रशिंग चैंबर भर जाता है, तो फीडर स्वचालित रूप से धीमा हो जाता है। जब लोड कम होता है तो इसकी गति बढ़ जाती है। विश्वसनीय पूर्ण लोड स्टार्टअप मुख्य इकाई दक्षता को अधिकतम करता है, रुकावटों और ओवरलोड को प्रभावी ढंग से रोकता है, जिससे समग्र लाइन उपलब्धता में उल्लेखनीय सुधार होता है। यह गर्म सामग्री की उतार-चढ़ाव वाली स्थितियों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

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हम मूल उच्च तापमान खनन स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति के साथ योजना डिजाइन, उपकरण निर्माण, स्थापना और कमीशनिंग, और संचालन और रखरखाव की वन-स्टॉप सेवाएं प्रदान करते हैं। परामर्श के लिए सामग्री विशेषताओं, तापमान, साइट की स्थिति और क्षमता आवश्यकताओं को प्रदान करने के लिए आपका स्वागत है।