निर्मित रेत वर्गीकरणकर्ता खदान कंक्रीट रेत ग्रेडिंग बारीक पाउडर रिकवरी धूल नियंत्रण परिशुद्धता वर्गीकरण समाधान

कम धूल विभाजक खदान रेत बनाने की कस्टम प्रक्रिया समाधान

उपकरण अवलोकन

डीएलवीएफ कंपाउंड क्लासिफायर एक उच्च परिशुद्धता रेत और पाउडर वर्गीकरण उपकरण है जो विशेष रूप से निर्मित रेत और पत्थर पाउडर वर्गीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह कुशल और सटीक कण पृथक्करण प्राप्त करने के लिए स्थैतिक फैलाव और गतिशील वर्गीकरण प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करता है, जिससे धूल उत्सर्जन को काफी कम करते हुए तैयार रेत की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। यह कुल उत्पादन लाइनों को उन्नत करने और निर्मित रेत उत्पादों के मूल्य को बढ़ाने के लिए प्रमुख सहायक उपकरण है।

उपकरण हाइलाइट्स

स्थैतिक और गतिशील दो चरण पृथक्करण
स्थैतिक फैलाव प्लेटें एक समान सामग्री पर्दा बनाती हैं, जबकि वायु प्रवाह प्रणाली के साथ संयुक्त गतिशील पिंजरे रोटर बारीक कणों को अलग करता है, जिससे तैयार रेत की गुणवत्ता का सटीक नियंत्रण प्राप्त होता है।

उच्च दक्षता धूल संग्रह
अंतर्निहित धूल संग्रह प्रणाली: धूल से भरा वायु प्रवाह सिस्टम धूल कलेक्टर में प्रवेश करता है, जबकि अयोग्य सामग्री पुनः पृथक्करण के लिए प्रसारित होती है, धूल उत्सर्जन को कम करती है और काम के माहौल में सुधार करती है।

अनुकूलित कण पुनर्प्राप्ति
महीन कणों और पाउडर को प्रभावी ढंग से अलग किया जाता है और पुनर्प्राप्त किया जाता है, जिससे सामग्री की बर्बादी कम होती है और उच्च गुणवत्ता वाले निर्मित रेत उत्पादन को अधिकतम किया जाता है। केज रोटर डिज़ाइन बारीक कणों को वर्गीकरण क्षेत्र में वापस उछालने की अनुमति देता है, जिससे पृथक्करण दक्षता में सुधार होता है।

स्थिर वायुप्रवाह नियंत्रण
वायु वितरण कक्ष और गतिशील पृथक्करण क्षेत्र एक समान वायुप्रवाह बनाए रखते हैं, जिससे फ़ीड की मात्रा या सामग्री विशेषताओं में परिवर्तन होने पर भी स्थिर पृथक्करण प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

समग्र उत्पादन लाइनों में निर्मित रेत और पत्थर के पाउडर का वर्गीकरण, रेत और बजरी प्रसंस्करण संयंत्रों में उत्पादन लाइन का उन्नयन और संशोधन, खदान स्थलों पर निर्मित रेत के लिए कुचल पत्थर का प्रसंस्करण, और ताकत में सुधार के लिए कंक्रीट और सीमेंट उद्योगों के लिए रेत के उन्नयन का अनुकूलन।

प्रक्रिया प्रवाह

निर्मित रेत उत्पादन लाइन क्षमता और गुणवत्ता सुधार अनुप्रयोगों के लिए, कोर के रूप में डीएलवीएफ कंपाउंड क्लासिफायरियर के साथ एक उच्च परिशुद्धता रेत और पाउडर वर्गीकरण अनुकूलित प्रक्रिया प्रदान की जाती है।
प्रक्रिया इस प्रकार है: रेत बनाने वाली मशीन से सामग्री स्थैतिक फैलाव क्षेत्र में प्रवेश करती है, जहां यह स्थैतिक फैलाव प्लेटों के माध्यम से एक समान सामग्री पर्दा बनाती है और ऊपर की ओर वायु प्रवाह में पूर्व फैलाव से गुजरती है। महीन कण वायु प्रवाह के साथ गतिशील पिंजरे रोटर वर्गीकरण क्षेत्र में प्रवेश करते हैं, जहां गति और वायु मात्रा समायोजन के माध्यम से सटीक कट बिंदु वर्गीकरण प्राप्त किया जाता है। योग्य महीन पाउडर संग्रह के लिए सिस्टम डस्ट कलेक्टर में प्रवेश करता है। मोटे कण और अयोग्य सामग्री वापस गिरती हैं और पुनः पृथक्करण के लिए पुन: प्रसारित होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्थिर और योग्य तैयार रेत का उन्नयन होता है।
अनुकूलन हाइलाइट्स में शामिल हैं: तैयार रेत ग्रेडेशन और पाउडर सामग्री लक्ष्यों के अनुसार केज रोटर गति और सिस्टम एयर वॉल्यूम सेट; धूल कलेक्टर और परिसंचरण लूप सामग्री पाउडर सामग्री के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया; क्लासिफायर क्षमता उत्पादन लाइन आउटपुट से मेल खाती है; साइट स्थान के अनुसार अनुकूलित वायु वितरण कक्ष संरचना; रेत बनाने की मशीन और कंपन स्क्रीन के साथ एकीकरण के माध्यम से पूर्ण स्वचालित नियंत्रण प्राप्त किया गया।

सेवा का दायरा

योजना डिज़ाइन: मुफ़्त सामग्री स्क्रीनिंग विश्लेषण, अनुकूलित वर्गीकरण प्रक्रिया, धूल संग्रह प्रणाली, और तैयार रेत ग्रेडेशन, पाउडर सामग्री और उत्पादन लाइन क्षमता के अनुसार लेआउट चित्र, निवेश गणना पर रिटर्न के साथ।
उपकरण निर्माण: केज रोटर और स्थैतिक फैलाव प्लेटें आईएसओ गुणवत्ता प्रणाली के अनुसार निर्मित होती हैं, जिसमें डिलीवरी से पहले कोई लोड परीक्षण नहीं होता है। फ़ैक्टरी निरीक्षण और वीडियो निरीक्षण समर्थित।
इंस्टालेशन और कमीशनिंग: इंजीनियरों को इंस्टालेशन मार्गदर्शन, वायु मात्रा और गति कमीशनिंग और सामग्री के साथ स्वीकृति परीक्षण के लिए साइट पर भेजा जा सकता है, साथ ही ऑपरेटर और रखरखाव कर्मियों को प्रशिक्षण भी दिया जा सकता है।
संचालन और रखरखाव का जिम्मा: समग्र परिचालन लागत को कम करने के लिए वार्षिक निरीक्षण, दूरस्थ निदान और ओ एंड एम के साथ मूल स्पेयर पार्ट्स जैसे केज रोटर्स और पहनने वाले प्रतिरोधी लाइनर की दीर्घकालिक आपूर्ति।

परियोजना मामले और डेटा

भारत निर्मित रेत एग्रीगेट लाइन अपग्रेड परियोजना: मूल उत्पादन लाइन में तैयार रेत में अत्यधिक पाउडर सामग्री थी। डीएलवीएफ कंपाउंड क्लासिफायर स्थापित करने के बाद, पाउडर सामग्री को 3% से 5% पर स्थिर रूप से नियंत्रित किया गया, जिससे बारीक पाउडर रिकवरी में काफी सुधार हुआ। उत्पादन लाइन क्षमता 250 टन प्रति घंटे पर स्थिर हो गई। ग्राहक प्रतिक्रिया: उच्च वर्गीकरण परिशुद्धता, उल्लेखनीय रूप से कम धूल उत्सर्जन, और उल्लेखनीय रूप से बेहतर कार्य वातावरण।

मलेशिया खदान रेत निर्माण परियोजना: निर्मित रेत के लिए साइट पर कुचल पत्थर प्रसंस्करण, कंपाउंड क्लासिफायर और धूल संग्रह प्रणाली से सुसज्जित। तैयार रेत का स्तर स्थिर था, कंक्रीट रेत मानकों को पूरा करते हुए, क्षमता 180 टन प्रति घंटे पर स्थिर थी। ग्राहक प्रतिक्रिया: मूल समाधान की तुलना में स्थिर संचालन, कम रखरखाव की आवश्यकताएं, और कम समग्र बिजली खपत।

यूएई कंक्रीट बैचिंग प्लांट सपोर्ट प्रोजेक्ट: निर्मित रेत वर्गीकरण उपकरण ने लगातार रेत का उन्नयन सुनिश्चित किया, जिससे कंक्रीट की ताकत में उतार-चढ़ाव काफी कम हो गया। ग्राहक प्रतिक्रिया: उच्च स्वचालन, कम धूल उत्सर्जन, और दूसरे चरण की परियोजना उसी समाधान के साथ जारी रही।

नोट: उपरोक्त प्रोजेक्ट केस डेटा उद्योग के विशिष्ट संदर्भ मान हैं। वास्तविक प्रोजेक्ट डेटा के साथ सत्यापन और प्रतिस्थापन की अनुशंसा की जाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: वर्गीकरण परिशुद्धता के संदर्भ में डीएलवीएफ कंपाउंड क्लासिफायरियर की तुलना सामान्य क्लासिफायर से कैसे की जाती है?

यह उपकरण स्थैतिक फैलाव और गतिशील पिंजरे रोटर एयरफ्लो वर्गीकरण के दो चरण पृथक्करण को अपनाता है। स्थैतिक फैलाव प्लेटें एक समान सामग्री पर्दा बनाती हैं, जबकि गतिशील वर्गीकरण कटे हुए कण आकार को सटीक रूप से नियंत्रित करता है। तैयार रेत पाउडर सामग्री और ग्रेडेशन स्थिर हैं, निर्मित रेत उत्पादन लाइनों में उच्च परिशुद्धता वर्गीकरण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं।

Q2: धूल उत्सर्जन को कैसे नियंत्रित किया जाता है, और क्या पर्यावरण मानकों को पूरा किया जा सकता है?

उपकरण में एक अंतर्निर्मित धूल संग्रह प्रणाली की सुविधा है, जिसमें धूल से भरा वायु प्रवाह सिस्टम धूल कलेक्टर में प्रवेश करता है। पुन: पृथक्करण के लिए अयोग्य सामग्री प्रसारित की जाती है। धूल उत्सर्जन में काफी कमी आई है, जिससे कामकाजी माहौल में सुधार हुआ है और पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा किया जा सका है।

Q3: क्या फ़ीड मात्रा या सामग्री विशेषताओं में उतार-चढ़ाव पृथक्करण प्रदर्शन को प्रभावित करेगा?

वायु वितरण कक्ष और गतिशील पृथक्करण क्षेत्र स्थिर वायु वितरण के साथ एक समान वायु प्रवाह बनाए रखते हैं। यहां तक ​​कि जब फ़ीड की मात्रा या सामग्री की विशेषताएं बदलती हैं, तब भी पृथक्करण प्रदर्शन सुसंगत रहता है। स्वचालित नियंत्रण के साथ, दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित किया जाता है।

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24 घंटे के भीतर डीएलवीएफ कंपाउंड क्लासिफायर चयन समाधान और धूल संग्रह प्रणाली कॉन्फ़िगरेशन सूची प्राप्त करने के लिए हमें अपनी सामग्री प्रकार, तैयार रेत ग्रेडेशन आवश्यकताओं और उत्पादन लाइन क्षमता बताएं। फ़ैक्टरी निरीक्षण और वीडियो निरीक्षण समर्थित हैं। इंजीनियरों को साइट पर स्थापना और कमीशनिंग के लिए विदेश भेजा जा सकता है। अपने निर्मित रेत वर्गीकरण प्रणाली समाधान और नवीनतम तरजीही मूल्य निर्धारण प्राप्त करने के लिए अभी हमसे संपर्क करें।