Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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बार-बार आकार परिवर्तन परियोजनाओं के लिए एकल रोटर प्रतिवर्ती रेत कोल्हू हाइड्रोलिक त्वरित हैमर परिवर्तन पहनने की लागत में कमी
बार-बार आकार परिवर्तन परियोजनाओं के लिए एकल रोटर प्रतिवर्ती रेत कोल्हू हाइड्रोलिक त्वरित हैमर परिवर्तन पहनने की लागत में कमी
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बार-बार आकार परिवर्तन परियोजनाओं के लिए एकल रोटर प्रतिवर्ती रेत कोल्हू हाइड्रोलिक त्वरित हैमर परिवर्तन पहनने की लागत में कमी

बार-बार आकार परिवर्तन परियोजनाओं के लिए एकल रोटर प्रतिवर्ती रेत कोल्हू हाइड्रोलिक त्वरित हैमर परिवर्तन पहनने की लागत में कमी

भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P

इंकोटर्म:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Min. आदेश:1 Set/Sets

परिवहन:Ocean

बंदरगाह:qingdao

उत्पाद विवरण
उत्पाद विशेषता...

मॉडल नं.Reversible Hammer Machine

ब्रांडझोंगयु डिंग्ली

Originचीन

प्रमाणीकरणISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

लागू उद्योगऊर्जा और खनन, निर्माण कार्य

स्थितिनवीन व

के प्रकारहैमर क्रेशर

मोटर प्रकारएसी मोटर

उत्पत्ति का स्थानचीन

वारंटी अवधि1.5 साल

यांत्रिक परीक्षण रिपोर्टप्रदान की

वीडियो फैक्टरी निरीक्षणप्रदान की

कोर घटक वारंटी अवधि1.5 साल

प्रमुख घटकमोटर, यन्त्र, सहनशीलता

मुख्य विक्रय बिंदुलंबी सेवा जीवन

आपूर्ति की क्ष...

परिवहनOcean

उद्गम-स्थानचीन

प्रमाण पत्रISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

बंदरगाहqingdao

भुगतान प्रकारL/C,T/T,D/P

इंकोटर्मFOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

पैकेजिंग और डि...
इकाइयों की बिक्री:
Set/Sets

बार-बार कण आकार बदलने की अनुकूलित प्रक्रिया के लिए हाइड्रोलिक स्क्रीन फ्रेम रेत बनाने की मशीन

उपकरण अवलोकन

DLKZS प्रतिवर्ती हथौड़ा रेत बनाने की मशीन एक एकल रोटर प्रतिवर्ती रेत बनाने वाला उपकरण है जो विशेष रूप से ग्रेनाइट और नदी के कंकड़ सहित उच्च कठोरता और अत्यधिक अपघर्षक सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया है। क्षमता 150 से 250 टन प्रति घंटे तक होती है, फ़ीड का आकार 180 मिमी तक होता है। रोटर आगे और पीछे दोतरफा क्रशिंग का समर्थन करता है, जिसमें मैन्युअल मोड़ के बिना हथौड़ा के चेहरे को वैकल्पिक रूप से उपयोग किया जाता है। रखरखाव के लिए हाइड्रोलिक स्क्रीन फ्रेम समायोजन और हाइड्रोलिक हाउसिंग ओपनिंग के साथ संयुक्त, यह उच्च कठोरता सामग्री रेत बनाने वाली उत्पादन लाइनों के लिए मुख्य उपकरण है, जो दो मॉडलों में उपलब्ध है: DLKZS1314 और DLKZS1616।

सिंगल रोटर रिवर्सिबल डुअल साइड हैमर का उपयोग: विद्युत नियंत्रण प्रणाली किसी भी समय आगे और पीछे की दिशा में स्विच कर सकती है। 100% उपयोग के साथ हथौड़ों के दोनों किनारे समान रूप से घिसते हैं, पारंपरिक सिंगल साइड हथौड़ा मॉडल की तुलना में सेवा जीवन 40% तक बढ़ जाता है, जिससे हथौड़ा खरीदने की लागत और प्रतिस्थापन के लिए डाउनटाइम दोनों की बचत होती है।

दोहरी मोटर हाई पावर ड्राइव: DLKZS1616 का रोटर आकार 1600×1630 मिमी है, मानक दोहरी 250 किलोवाट मोटर (दोहरी 200 किलोवाट वैकल्पिक) से सुसज्जित है। पावर रिजर्व पर्याप्त है, जो ग्रेनाइट और नदी के कंकड़ के लिए उच्च वन पास रेत उत्पादन दर प्रदान करता है।

हाइड्रोलिक स्क्रीन फ्रेम सटीक कण आकार समायोजन: हाइड्रोलिक वाल्व स्क्रीन प्लेटों और हथौड़ों के बीच के अंतर को समायोजित करने के लिए पूरे स्क्रीन फ्रेम को स्थानांतरित करता है। मैन्युअल समायोजन की तुलना में डिस्चार्ज कण आकार अंशांकन समय 60% से 80% तक कम हो जाता है। स्क्रू नट मैकेनिकल लॉकिंग हाइड्रोलिक दबाव रिलीज के बाद भी स्थिरता सुनिश्चित करती है, तैयार रेत में अच्छे कण आकार और कम परतदार और लम्बी सामग्री होती है।

हाइड्रोलिक हाउसिंग ओपनिंग क्विक हैमर रिप्लेसमेंट: हाइड्रोलिक सिलेंडर बड़े निरीक्षण दरवाजे बनाने के लिए हाउसिंग को खुला धकेलते हैं। हटाने योग्य रिटेनिंग शाफ्ट डिज़ाइन के साथ संयुक्त, हथौड़ा प्रतिस्थापन को मशीन के अंदर पूरा किया जा सकता है, कुल हथौड़ा प्रतिस्थापन समय पारंपरिक मॉडल का केवल एक तिहाई और रखरखाव श्रम 70% कम हो जाता है। एक दिन कम डाउनटाइम का मतलब है 4000 से 5000 टन अतिरिक्त उत्पादन।

मोटे लाइनर्स और ग्रेट प्लेट्स: सभी लाइनर्स और ग्रेट प्लेट्स को मोटा कर दिया गया है, जिससे घिसे-पिटे हिस्से को बदलने की लागत 25% कम हो गई है। घिसे हुए बोल्ट सिरों को ढीला होने से बचाने के लिए बोल्ट सिरों को लाइनर के पीछे छुपाया जाता है। रोटर हैमर डिस्क भी घिसाव से सुरक्षित रहती है।

hammer sand making machine

अनुप्रयोग परिदृश्य

ग्रेनाइट रेत बनाना (निर्मित रेत में प्राथमिक कुचलने के बाद बारीक कुचलना)। नदी कंकड़ रेत बनाना (मशीन चिकनी उच्च कठोरता सामग्री को संभालती है जिसके साथ सामान्य रेत बनाने वाली मशीनें संघर्ष करती हैं)। निर्माण सामग्री संयंत्रों और खदानों में छोटी और मध्यम रेत और समुच्चय लाइनें (प्रति घंटे 100 से 250 टन)। डिस्चार्ज कण आकार के लगातार समायोजन की आवश्यकता वाली परियोजनाएं।

प्रक्रिया प्रवाह

ग्रेनाइट और नदी के कंकड़ जैसे उच्च कठोरता वाले रेत बनाने के अनुप्रयोगों के लिए, कोर के रूप में DLKZS प्रतिवर्ती हथौड़ा रेत बनाने की मशीन के साथ एक अनुकूलित प्रक्रिया प्रदान की जाती है।

क्रशिंग और रेत बनाना: जॉ क्रशर द्वारा प्राथमिक क्रशिंग के बाद, सामग्री (180 मिमी तक) को रेत बनाने की मशीन में समान रूप से डाला जाता है। हाई स्पीड हथौड़े प्रभाव क्रशिंग प्रदान करते हैं, साथ ही योग्य तैयार उत्पादों को स्क्रीन प्लेट अंतराल के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है।

द्विदिशीय घिसाव प्रबंधन: एक निर्धारित परिचालन अवधि के बाद, विद्युत नियंत्रण प्रणाली विपरीत दिशा में स्विच हो जाती है। हथौड़ों के दोनों किनारे मैन्युअल मोड़ के बिना समान रूप से घिसते हैं, जिससे स्थिर आउटपुट के साथ सेवा जीवन 40% तक बढ़ जाता है।

कण आकार समायोजन: जब डाउनस्ट्रीम रेत प्रकार की आवश्यकताएं बदलती हैं, तो पूरे स्क्रीन फ्रेम को स्थानांतरित करने के लिए हाइड्रोलिक वाल्व संचालित करें। कण आकार अंशांकन मिनटों में पूरा हो जाता है। स्क्रू नट मैकेनिकल लॉकिंग स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करता है।

रखरखाव और मरम्मत: हाइड्रोलिक हाउसिंग ओपनिंग बड़े निरीक्षण द्वार बनाती है। हटाने योग्य रिटेनिंग शाफ्ट मशीन के अंदर त्वरित हथौड़ा प्रतिस्थापन को सक्षम बनाता है, हथौड़ा प्रतिस्थापन समय पारंपरिक मॉडल का केवल एक तिहाई है।

अनुकूलन अनुशंसाएँ: चिकने और घने नदी कंकड़ के लिए, स्क्रीन प्लेट अंतराल बढ़ाएँ और पूर्व स्क्रीनिंग के साथ संयोजन करें। उच्च कठोरता वाले ग्रेनाइट के लिए, गाढ़े लाइनर के साथ दोहरी 250 किलोवाट मोटर का चयन करें। सूक्ष्मता मापांक आवश्यकताओं के अनुसार हाइड्रोलिक स्क्रीन फ्रेम पैरामीटर सेट करें, एक पूर्ण रेत बनाने और वाशिंग लाइन बनाने के लिए कंपन स्क्रीन, रेत वॉशर और ठीक रेत रिकवरी इकाइयों के साथ संयुक्त।

hydraulic adjustable hammer crusher

सेवा का दायरा

योजना डिजाइन: कच्चे माल की कठोरता, लक्ष्य रेत प्रकार और क्षमता के अनुसार, DLKZS1314 या DLKZS1616 चयन, क्रशिंग स्क्रीनिंग वॉशिंग समर्थन, ग्रेडेशन अनुकूलन और निवेश गणना सहित समग्र प्रक्रिया समाधान प्रदान करते हैं।

उपकरण निर्माण: रोटर गतिशील संतुलन सत्यापन, दोहरी मोटर ड्राइव और हाइड्रोलिक सिस्टम असेंबली परीक्षण, और हाइड्रोलिक स्क्रीन फ्रेम लॉकिंग तंत्र फैक्टरी सत्यापन के साथ प्रतिवर्ती रोटर्स और पहनने वाले हिस्सों का कारखाना निर्माण।

इंस्टालेशन और कमीशनिंग: साइट पर इंस्टालेशन, फॉरवर्ड रिवर्स स्विचिंग प्रोग्राम, हाइड्रोलिक स्क्रीन फ्रेम एडजस्टमेंट और ओपनिंग मैकेनिज्म कमीशनिंग के लिए पेशेवर टीमें, यह सुनिश्चित करती हैं कि उपकरण पहले प्रयास में ऑपरेटिंग लक्ष्य तक पहुंच जाए।

संचालन और रखरखाव का जिम्मा: मूल स्पेयर पार्ट्स, हैमर रिवर्सल और त्वरित प्रतिस्थापन मार्गदर्शन, हाइड्रोलिक प्रणाली का नियमित रखरखाव प्रदान करना, प्रति टन लागत कम करने के लिए ऑपरेटिंग मापदंडों को अनुकूलित करने में सहायता करना।

परियोजना मामले

इथियोपिया ग्रेनाइट निर्मित रेत परियोजना: DLKZS1616 दोहरी 250 किलोवाट मोटर्स के साथ कॉन्फ़िगर किया गया, प्रति घंटे 220 टन की क्षमता। ग्राहक प्रतिक्रिया: एकल रोटर प्रतिवर्ती डिज़ाइन ने हथौड़ों के एक सेट को बिना घुमाए 3 महीने तक चलने की अनुमति दी, और हाइड्रोलिक स्क्रीन फ्रेम ने बार-बार ऑर्डर परिवर्तन के लिए मिनटों के भीतर त्वरित कण आकार समायोजन को सक्षम किया।

म्यांमार नदी कंकड़ रेत बनाने की परियोजना: अय्यारवाडी नदी से नदी कंकड़ प्रसंस्करण, DLKZS1616 ने प्रति घंटे 200 टन हासिल किया। ग्राहक प्रतिक्रिया: नदी के कंकड़, गाढ़े लाइनर और छिपे हुए बोल्ट हेड के लिए उच्च एक पास रेत उत्पादन दर में छह महीने के निरंतर संचालन के बाद कोई ढीलापन नहीं दिखा, साथ ही पहनने वाले हिस्से की लागत अपेक्षा से काफी कम थी।

सर्बिया लघु और मध्यम रेत और बजरी संयंत्र परियोजना: DLKZS1314 ने प्रति घंटे 160 टन हासिल किया। ग्राहक प्रतिक्रिया: बड़े निरीक्षण दरवाजे के साथ हाइड्रोलिक आवास खोलने से केवल एक सुबह में हथौड़ा प्रतिस्थापन सक्षम हो गया, स्थिरता के लिए स्क्रू नट लॉकिंग के साथ सटीक हाइड्रोलिक स्क्रीन फ्रेम समायोजन, और कई रेत प्रकारों के बीच लचीला स्विचिंग।

durable reversible rotor hammer mill

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: ग्रेनाइट और नदी के कंकड़ का प्रसंस्करण करते समय, DLKZS रिवर्सिबल हैमर रेत बनाने की मशीन के हथौड़ों को कितनी बार बदलने की आवश्यकता होती है?

ए: रोटर आगे और पीछे दोनों दिशाओं में कुचलने का समर्थन करता है, हथौड़ों के दोनों किनारे समान रूप से घिसते हैं और 100% उपयोग प्राप्त करते हैं। पारंपरिक मॉडलों की तुलना में सेवा जीवन 40% तक बढ़ जाता है, इसलिए जो हथौड़े पहले दो महीने तक चलते थे, वे अब लगभग तीन महीने तक चल सकते हैं। गाढ़े लाइनर और छुपे हुए बोल्ट हेड के साथ, घिसे हुए हिस्से की प्रतिस्थापन लागत अतिरिक्त 25% कम हो जाती है।

प्रश्न: यदि डिस्चार्ज कण आकार को बार-बार समायोजन की आवश्यकता होती है, तो क्या यह परेशानी भरा है?

उत्तर: बिलकुल नहीं. हाइड्रोलिक स्क्रीन फ्रेम समायोजन के लिए पूरे स्क्रीन फ्रेम को स्थानांतरित करने के लिए केवल हाइड्रोलिक वाल्व के संचालन की आवश्यकता होती है। कण आकार अंशांकन का समय मैन्युअल समायोजन की तुलना में 60% से 80% कम हो जाता है, जो मिनटों में पूरा हो जाता है। स्क्रू नट मैकेनिकल लॉकिंग स्थिर और विश्वसनीय संचालन प्रदान करती है, जिसमें समान अंतराल के साथ अच्छे तैयार रेत कण आकार और कम परतदार और लम्बी सामग्री सुनिश्चित होती है।

प्रश्न: हथौड़ा बदलने के लिए कितना डाउनटाइम आवश्यक है?

ए: हाइड्रोलिक हाउसिंग ओपनिंग बड़े निरीक्षण द्वार बनाती है। हटाने योग्य रिटेनिंग शाफ्ट के साथ संयुक्त, हथौड़ा प्रतिस्थापन मशीन के अंदर पूरा हो गया है, जिसमें कुल पारंपरिक मॉडल का केवल एक तिहाई समय और रखरखाव श्रम 70% कम हो गया है। लगभग 200 टन प्रति घंटे की उत्पादन लाइन के लिए, एक दिन कम डाउनटाइम का मतलब 4000 से 5000 टन अतिरिक्त उत्पादन है।

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DLKZS रिवर्सिबल हैमर रेत बनाने की मशीन, सिंगल रोटर रिवर्सिबल डुअल साइड हैमर के साथ सेवा जीवन को 40% तक बढ़ाता है, हाइड्रोलिक स्क्रीन फ्रेम कण आकार समायोजन समय को 80% तक कम करता है, और ग्रेनाइट और नदी के कंकड़ से स्थिर रेत बनाने के लिए दोहरी 250 किलोवाट उच्च शक्ति ड्राइव। मुफ़्त चयन समाधान और बिक्री के बाद वैश्विक प्रतिक्रिया के साथ फ़ैक्टरी प्रत्यक्ष आपूर्ति। परामर्श के लिए कच्चे माल की विशेषताएं, लक्ष्य रेत प्रकार और क्षमता प्रदान करने के लिए आपका स्वागत है।

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