समग्र उत्पादन लाइन प्राथमिक माध्यमिक क्रशिंग रिवर्सिबल इम्पैक्ट क्रशर यूनिफ़ॉर्म क्यूबिक शेप आपूर्तिकर्ता

उपकरण अवलोकन

डुअल चैंबर रिवर्सिबल रोटर, एक्स्ट्रा लार्ज थ्रूपुट: एक रिवर्सिबल रोटर संरचना के साथ एक सममित डुअल चैंबर बॉडी को अपनाता है। पारंपरिक एकल कक्ष प्रभाव क्रशर की तुलना में थ्रूपुट लगभग 40 प्रतिशत अधिक है। यह नदी के कंकड़, बेसाल्ट और ग्रेनाइट जैसी उच्च कठोरता वाली सामग्रियों की प्राथमिक और द्वितीयक पेराई को संभाल सकता है। अधिकतम फ़ीड आकार 180 मिमी, प्रसंस्करण क्षमता 150 से 450 टन प्रति घंटा। यह लाइन में उपकरण इकाइयों की संख्या और निवेश को कम करते हुए समग्र लाइन दक्षता में काफी सुधार करता है।

हाइड्रोलिक रिमोट कंट्रोल स्टीप्लेस डिस्चार्ज समायोजन, समान और नियंत्रित कण आकार: हाइड्रोलिक रिमोट कंट्रोल सिस्टम से लैस। डिस्चार्ज ओपनिंग को 5 से 31.5 मिमी की सीमा के भीतर क्रमिक रूप से समायोजित किया जा सकता है। मशीन को रोके बिना विशिष्टताओं को शीघ्रता से बदला जा सकता है। तैयार उत्पाद कम परतदारता और बढ़ाव सामग्री के साथ एकसमान घन कण होते हैं, जो लचीले ढंग से कई समग्र विशिष्टताओं की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि और सख्त फैक्टरी परीक्षण, बेहद स्थिर संचालन: मुख्य घटक उन्नत पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु हथौड़ों, गाढ़े प्रभाव लाइनर और प्रबलित साइड प्लेटों का उपयोग करते हैं। एक उत्तल स्थिति निर्धारण कतरनी प्रतिरोधी संरचना मुख्य घटकों की सुरक्षा करती है। घिसे हुए हिस्से का सेवा जीवन काफी बढ़ जाता है, और हथौड़े की घिसाव दर लगभग आधी हो जाती है। प्रत्येक मशीन डिलीवरी से पहले 168 घंटे का पूर्ण लोड परीक्षण पूरा करती है। प्रति 1000 कार्य घंटों में विफलता दर 0.3 प्रतिशत से कम है, जो निरंतर और स्थिर संचालन सुनिश्चित करती है।

पूर्ण हाइड्रोलिक हाउसिंग ओपनिंग और रिमोट गैप एडजस्टमेंट, समय और श्रम की बचत रखरखाव: हाउसिंग बाएं और दाएं से पूरी तरह से हाइड्रोलिक रूप से खुलती है। आंतरिक संरचना पूरी तरह से उजागर और सुलभ है। संपूर्ण निरीक्षण में 30 मिनट से भी कम समय लगता है, जिससे लगभग 70 प्रतिशत रखरखाव समय की बचत होती है। रिमोट हाइड्रोलिक गैप समायोजन मैन्युअल डिससेम्बली कठिनाई को समाप्त करता है। वार्षिक उपकरण उपयोग 96 प्रतिशत से अधिक तक पहुँच सकता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

नदी के कंकड़, बेसाल्ट और ग्रेनाइट जैसी उच्च कठोरता वाली सामग्रियों की प्राथमिक और द्वितीयक पेराई। उच्च गुणवत्ता वाली रेत और समुच्चय उत्पादन लाइनों के लिए मुख्य इकाई विन्यास। राजमार्ग, रेलवे और जल संरक्षण बुनियादी ढांचे के लिए समग्र प्रसंस्करण। कण आकार और घन सामग्री के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले वाणिज्यिक कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों और डामर मिश्रण संयंत्रों के लिए सामग्री की आपूर्ति। विभिन्न तैयार उत्पाद विशिष्टताओं के बीच बार-बार स्विच करने की आवश्यकता वाली समग्र साइटें।

प्रक्रिया प्रवाह

चरण 1 फीडिंग और प्री स्क्रीनिंग: लोडर फीडिंग। ग्रिजली फीडर एक समान फीडिंग प्रदान करता है और मिट्टी और महीन कणों को बायपास करता है, जिससे क्रशिंग चैंबर का भार और घिसाव कम होता है।

चरण 2 प्रभाव प्राथमिक या द्वितीयक क्रशिंग: सामग्री सममित दोहरे कक्ष क्रशिंग क्षेत्र में प्रवेश करती है। प्रतिवर्ती रोटर बड़े थ्रूपुट के साथ बार-बार प्रभाव क्रशिंग प्रदान करता है। एक चरण मुख्य लाइन कार्य को संभाल सकता है।

चरण 3 हाइड्रोलिक स्टेपलेस डिस्चार्ज समायोजन: मशीन को रोके बिना स्विच करने के साथ, तैयार उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार डिस्चार्ज ओपनिंग को 5 और 31.5 मिमी के बीच दूर से सेट किया जाता है।

चरण 4 निरीक्षण स्क्रीनिंग और बंद सर्किट: तैयार उत्पादों की जांच और वर्गीकरण किया जाता है। बड़े आकार की सामग्री को पुनः कुचलने के लिए रिटर्न बेल्ट द्वारा वापस कर दिया जाता है। ऊपरी कण आकार सीमा नियंत्रित होती है।

चरण 5 तैयार उत्पाद का डायवर्जन और भंडारण: सामग्री को 0 से 5 मिमी, 5 से 10 मिमी, 10 से 20 मिमी और 20 से 31.5 मिमी जैसे विनिर्देशों के अनुसार डायवर्ट किया जाता है, जिसे वाणिज्यिक कंक्रीट बैचिंग प्लांट, डामर प्लांट या रोडबेस निर्माण के लिए आपूर्ति की जाती है।

चरण 6 रखरखाव की गारंटी: पूर्ण हाइड्रोलिक आवास खोलने से हथौड़ा और लाइनर की टूट-फूट का त्वरित निरीक्षण संभव हो जाता है। रिमोट गैप समायोजन घिसाव की भरपाई करता है। वियर पार्ट रिप्लेसमेंट योजना के साथ मिलकर, उच्च उपलब्धता बनाए रखी जाती है।

सेवा सामग्री

योजना डिज़ाइन: सामग्री की कठोरता और घर्षण विश्लेषण, क्रशिंग चरण विभाजन, थ्रूपुट और बंद सर्किट प्रक्रिया गणना, और उपकरण चयन। आउटपुट प्रक्रिया लेआउट, पूर्ण लाइन कॉन्फ़िगरेशन, और लागत प्रति टन गणना।

उपकरण निर्माण: कारखाने में मुख्य इकाई मानकीकृत उत्पादन। मुख्य भाग उन्नत घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु और गाढ़े डिज़ाइन का उपयोग करते हैं। प्रत्येक इकाई डिलीवरी से पहले 168 घंटे का पूर्ण लोड परीक्षण और लिंकेज कमीशनिंग पूरा करती है।

स्थापना और कमीशनिंग: मुख्य इकाई की स्थिति, सिस्टम लिंकेज कमीशनिंग, और सामग्री के साथ परीक्षण संचालन। इसमें डिस्चार्ज कण आकार समायोजन प्रदर्शन, कण आकार परीक्षण, सुरक्षा संरक्षण स्वीकृति और संचालन प्रशिक्षण शामिल है।

संचालन और रखरखाव सौंपा जाना: ईपीसीओ सौंपा सेवाएं उपलब्ध हैं, जिनमें नियमित निरीक्षण, घिसे-पिटे हिस्से की आपूर्ति और प्रतिस्थापन योजना, हाइड्रोलिक सिस्टम रखरखाव, दूरस्थ निदान और क्षमता अनुकूलन शामिल हैं। प्रति टन अनुबंध या साइट पर संचालन दोनों संभव हैं।

प्रोजेक्ट केस और डेटा

उज़्बेकिस्तान समरकंद क्षेत्र राजमार्ग पुनर्निर्माण और वाणिज्यिक कंक्रीट समग्र परियोजना: सामग्री स्रोत उच्च कठोरता और मजबूत घर्षण के साथ नदी के कंकड़ और ग्रेनाइट का मिश्रण है। इसके लिए राजमार्ग आधार परतों और आस-पास के वाणिज्यिक कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों को एक साथ आपूर्ति की आवश्यकता होती है। शेड्यूल केंद्रित है, और पीक सीज़न के दौरान निरंतर उच्च तीव्रता वाले ऑपरेशन की आवश्यकता होती है। ग्राहक ने इस मशीन को मुख्य लाइन क्रशिंग इकाई के रूप में अपनाया। अधिकतम फ़ीड 180 मिमी के भीतर नियंत्रित किया गया था। वास्तविक परिचालन क्षमता लगभग 320 टन प्रति घंटा थी। बैच आवश्यकताओं के अनुसार डिस्चार्ज ओपनिंग को दूरस्थ रूप से 10 से 20 मिमी और 20 से 31.5 मिमी के बीच स्विच किया गया था। तैयार उत्पाद की घन सामग्री स्थानीय राजमार्ग और वाणिज्यिक कंक्रीट समुच्चय आवश्यकताओं को पूरा करती है। उपकरण ने डिलीवरी से पहले 168 घंटे का पूर्ण लोड परीक्षण पूरा कर लिया था और आगमन पर सामग्री के साथ एक परीक्षण ऑपरेशन में मानकों तक पहुंच गया था। ग्राहक प्रतिक्रिया: थ्रूपुट मूल एकल कक्ष प्रभाव क्रशर की तुलना में काफी अधिक था, और समग्र लाइन कॉन्फ़िगरेशन समान क्षमता पर अधिक कॉम्पैक्ट था। डिस्चार्ज समायोजन के लिए किसी शटडाउन की आवश्यकता नहीं है, जिससे उत्पादन शेड्यूलिंग लचीलेपन में काफी सुधार हुआ है। घिसाव प्रतिरोधी हथौड़ों और गाढ़े लाइनरों में लंबे समय तक सेवा चक्र और कम प्रतिस्थापन आवृत्ति होती थी। पूर्ण हाइड्रोलिक आवास खोलने से निरीक्षण और भाग प्रतिस्थापन का समय कम हो गया। वार्षिक उपयोग 96 प्रतिशत से ऊपर रहा, जिससे पीक सीज़न के दौरान निरंतर समग्र आपूर्ति सुनिश्चित हुई।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: नदी के कंकड़ और बेसाल्ट जैसी उच्च कठोरता वाली सामग्रियों को संसाधित करते समय, थ्रूपुट और समग्र लाइन कॉन्फ़िगरेशन क्या लाभ प्रदान करते हैं?

यह मशीन एक सममित दोहरे कक्ष और प्रतिवर्ती रोटर संरचना (नदी कंकड़ बेसाल्ट ग्रेनाइट के लिए दोहरे कक्ष प्रतिवर्ती रोटर प्रभाव कोल्हू) को अपनाती है। पारंपरिक एकल कक्ष प्रभाव क्रशर की तुलना में थ्रूपुट लगभग 40 प्रतिशत अधिक है। अधिकतम फ़ीड 180 मिमी है, और प्रसंस्करण क्षमता 150 से 450 टन प्रति घंटा है। यह प्राथमिक और द्वितीयक पेराई दोनों को संभाल सकता है। एक पेराई चरण मुख्य लाइन क्षमता को कवर करता है। समग्र लाइन अतिरिक्त क्रशिंग और ट्रांसफर उपकरण में निवेश को कम कर सकती है (बड़े थ्रूपुट प्राथमिक और माध्यमिक प्रभाव क्रशिंग प्लांट पूरी लाइन उपकरण निवेश को कम करते हैं)।

Q2: एकाधिक समुच्चय विशिष्टताओं के बीच बार-बार स्विच करने से, डिस्चार्ज कण आकार को कैसे नियंत्रित किया जाता है?

यह हाइड्रोलिक रिमोट कंट्रोल सिस्टम से लैस है। डिस्चार्ज ओपनिंग को 5 से 31.5 मिमी (हाइड्रोलिक रिमोट कंट्रोल स्टीप्लेस डिस्चार्ज एडजस्टमेंट इम्पैक्ट क्रशर) के भीतर क्रमिक रूप से समायोजित किया जाता है। मशीन को रोके या अलग किए बिना विशिष्टताओं को बदला जा सकता है। इम्पैक्ट क्रशिंग सिद्धांत के आधार पर, तैयार उत्पाद कम परतदारता और बढ़ाव सामग्री के साथ एक समान क्यूब होते हैं। ग्रेडेशन वाणिज्यिक कंक्रीट, डामर और रोडबेस सामग्री आवश्यकताओं (समान घन समुच्चय ग्रेडेशन) को पूरा करता है।

Q3: उपकरण की विश्वसनीयता और रखरखाव कार्यभार कैसा है? स्थल निरीक्षण कितनी बार किया जाना चाहिए?

मुख्य भागों में उन्नत घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु हथौड़ों, गाढ़ा प्रभाव लाइनर, और प्रबलित साइड प्लेट (पहनने प्रतिरोधी मिश्र धातु हथौड़ा गाढ़ा प्रभाव लाइनर कोल्हू) का उपयोग किया जाता है। उत्तल स्थिति निर्धारण कतरनी प्रतिरोधी संरचना मुख्य घटकों की सुरक्षा करती है। हथौड़ा घिसाव की दर लगभग आधी हो गई है। प्रत्येक इकाई डिलीवरी से पहले 168 घंटे का पूर्ण लोड परीक्षण पूरा करती है। प्रति 1000 कार्य घंटों में विफलता दर 0.3 प्रतिशत से कम है (फैक्टरी पूर्ण लोड परीक्षण अल्ट्रा लो विफलता दर प्रभाव क्रशर)। रिमोट हाइड्रोलिक गैप एडजस्टमेंट (पूर्ण हाइड्रोलिक हाउसिंग ओपनिंग रिमोट गैप एडजस्टमेंट) के साथ, हाउसिंग बाएं और दाएं से पूरी तरह से हाइड्रॉलिक रूप से खुलती है। एक पूर्ण निरीक्षण में 30 मिनट से भी कम समय लगता है, जिससे पारंपरिक संरचनाओं की तुलना में लगभग 70 प्रतिशत रखरखाव समय की बचत होती है। वार्षिक उपयोग 96 प्रतिशत से अधिक तक पहुँच सकता है।

विवरण के लिए क्लिक करें
रिवर पेबल बेसाल्ट ग्रेनाइट एग्रीगेट के लिए डुअल चैंबर रिवर्सिबल रोटर इम्पैक्ट क्रशर के चयन समाधान और कोटेशन के लिए, मुफ्त प्रक्रिया डिजाइन, उपकरण कॉन्फ़िगरेशन और निवेश रिटर्न गणना के लिए झोंगयु डिंगली से संपर्क करने का स्वागत है।