पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु प्लेट के साथ क्रशिंग लाइन प्री स्क्रीनिंग मैचिंग जॉ और कोन क्रशर के लिए उच्च क्षमता वाली रोलर स्क्रीन

टर्नकी परियोजना सेवाओं के साथ विदेशी रेत बजरी और खनन परियोजनाओं के लिए बड़ी क्षमता वाली रोलर स्क्रीन

उपकरण अवलोकन

ड्रम स्क्रीन खनन और समुच्चय के लिए एक मोटे स्क्रीनिंग मशीन है, जिसकी फ़ीड क्षमता 400 से 3000 टन प्रति घंटे है। इसमें एक बॉक्स, घूमने वाले ड्रम, स्क्रीन प्लेट, चेन ड्राइव और एक वैरिएबल फ़्रीक्वेंसी मोटर होती है। आसन्न ड्रमों के बीच का अंतराल स्क्रीन के उद्घाटन का निर्माण करता है। स्क्रीनिंग के दौरान सामग्री आगे बढ़ती है, बारीक पदार्थ गिरते हैं और अंत में मोटे पदार्थ निकलते हैं। आउटपुट का आकार एक समान है, घिसाव को कम करने के लिए जबड़े और शंकु क्रशर को समान रूप से खिलाता है। गीली और चिपचिपी सामग्री, मिट्टी के पत्थर के मिश्रण, निर्माण अपशिष्ट, खदान की चट्टान और ओवरबर्डन के साथ अच्छी तरह से काम करता है।

प्रमुख विशेषताऐं

कम घिसाव के साथ उच्च क्षमता
फ़ीड दर 400 से 3000 टन प्रति घंटा। समान आउटपुट क्रशर फ़ीड आवश्यकताओं से मेल खाता है, चैम्बर लोड को कम करता है और पहनने वाले भाग के जीवन को बढ़ाता है।

सरल और विश्वसनीय
सरल संरचना, सुचारू संचालन, कम शोर और न्यूनतम रखरखाव। निरंतर उच्च क्षमता वाले कार्य के लिए उपयुक्त।

गीली और चिपचिपी सामग्री को संभालता है
ड्रम सामग्री प्रवाह की दिशा में घूमते हैं। चिपचिपा पदार्थ बिना रुकावट के निकल जाता है। उच्च मिट्टी की मात्रा स्क्रीन को साफ-सुथरा बनाती है।

टिकाऊ मिश्र धातु स्क्रीन प्लेटें
लंबे समय तक पहनने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बना है, जो भारी उपयोग के तहत प्रतिस्थापन के लिए डाउनटाइम को कम करता है।

परिवर्तनीय गति नियंत्रण
फ़ीड के उतार-चढ़ाव और डाउनस्ट्रीम आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए ड्रम की गति को समायोजित करें। बिस्तर की गहराई और स्थिर उत्पादन को भी बनाए रखता है।

लचीली स्थापना
साइट की स्थितियों के अनुरूप क्षैतिज रूप से या ढलान पर लगाया जा सकता है।

अनुप्रयोग

अधिक क्रशिंग और क्रशर लोड को कम करने के लिए बड़ी एग्रीगेट लाइनों में प्री स्क्रीनिंग। खदान चट्टान और ओवरबर्डन का वर्गीकरण। निर्माण अपशिष्ट और अपशिष्ट पदार्थों की स्क्रीनिंग। उच्च मिट्टी सामग्री से मिट्टी हटाना। निश्चित उच्च क्षमता लाइनों में मध्यवर्ती वर्गीकरण।

प्रक्रिया प्रवाह

फ़ीड सामग्री स्क्रीन की चौड़ाई में समान रूप से फैली हुई है। ड्रम एक ही दिशा में घूमते हैं, सामग्री को आगे बढ़ाते हैं। ड्रम के अंतराल से बारीक पदार्थ गिरते हैं, अंत में मोटे पदार्थ निकलते हैं। क्रशर फ़ीड आकार से मेल खाने के लिए स्क्रीन ओपनिंग का चयन किया जाता है। गीली चिपचिपी सामग्री को गिराकर फैला दिया जाता है, जिससे रुकावटें नहीं आतीं। ओवरसाइज़ क्रशर में चला जाता है या पुनः प्रसंस्करण के लिए वापस आ जाता है। अंडरसाइज़ तैयार उत्पाद या डाउनस्ट्रीम चरणों की ओर बढ़ता है। सिस्टम निरंतर संचालन के लिए फीडरों और क्रशर के साथ इंटरलॉक करता है।

सेवा का दायरा

सामग्री के आकार, मिट्टी की मात्रा और नमी का निःशुल्क विश्लेषण। क्षमता और कोल्हू प्रकार के आधार पर कस्टम प्रक्रिया डिजाइन और उपकरण चयन। लेआउट चित्र और रेखा एकीकरण योजनाएँ प्रदान की गईं। मिश्र धातु इस्पात स्क्रीन प्लेटों के साथ सटीक निर्माण। डिलीवरी से पहले फ़ैक्टरी परीक्षण। साइट पर इंस्टॉलेशन सपोर्ट, टेंशनिंग, स्पीड सेटिंग और गैप कैलिब्रेशन। सटीकता को सत्यापित करने के लिए सामग्री के साथ परीक्षण चलाएं। ऑपरेटर प्रशिक्षण शामिल है. दूरस्थ निदान के साथ वैश्विक सेवा नेटवर्क। स्क्रीन प्लेट, चेन, स्प्रोकेट और बियरिंग की दीर्घकालिक आपूर्ति। वार्षिक निरीक्षण और प्रतिस्थापन मार्गदर्शन।

प्रोजेक्ट डेटा

चाड एग्रीगेट लाइन: जॉ क्रशर से पहले 800 टन प्रति घंटा प्री स्क्रीनिंग। रुकावट कम हो गई, लाइनर का जीवन बढ़ गया।

यमन खदान वर्गीकरण: 600 टन प्रति घंटा फीडिंग कोन क्रशर। सटीक आकार, गीली स्थितियों में कोई रुकावट नहीं।

बुर्किना फासो समग्र परियोजना: मिट्टी पत्थर मिश्रण से 1000 टन प्रति घंटे मिट्टी हटाना। मिट्टी की मात्रा मानकों के अनुरूप थी, स्क्रीन प्लेटें उम्मीद के मुताबिक खराब हुईं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: अधिकतम फ़ीड दर क्या है? क्या उच्च क्षमता पर सटीकता बनाए रखी जा सकती है?

उत्तर: प्रति घंटे 3000 टन तक। स्क्रीन आकार और ड्रम कॉन्फ़िगरेशन अनुकूलित हैं। मिश्र धातु इस्पात प्लेटें निरंतर भार के तहत अपने उद्घाटन रखती हैं। गति नियंत्रण बिस्तर को एक समान आकार में रखता है।

प्रश्न: क्या चिपचिपी या उच्च मिट्टी की सामग्री स्क्रीन को अवरुद्ध करती है?

उत्तर: नहीं, ड्रम सामग्री प्रवाह के साथ घूमते हैं, गिरते हैं और गुच्छों को तोड़ते हैं। जुर्माना वसूला जाता है. बहुत गीली फ़ीड के लिए, खुलेपन को साफ़ रखने के लिए गति और अंतराल सेटिंग बढ़ाएँ।

प्रश्न: यह जबड़े और शंकु क्रशर के साथ कैसे एकीकृत होता है? क्या इससे घिसाव कम हो सकता है?

ए: स्क्रीन ओपनिंग कोल्हू फ़ीड आकार से मेल खाने के लिए सेट की गई है। न्यूनतम बड़े आकार के साथ आउटपुट एक समान है। केवल सही आकार की सामग्री ही कोल्हू में प्रवेश करती है, जिससे चैम्बर का भार कम होता है और लाइनर और घिसे हुए हिस्से का जीवनकाल बढ़ जाता है।

ड्रम स्क्रीन, 400 से 3000 टन प्रति घंटा। जबड़े और शंकु क्रशर के लिए समान आउटपुट। गीली और चिपचिपी सामग्री को संभालता है। टिकाऊ मिश्र धातु प्लेटें। लचीला गति नियंत्रण. वन-स्टॉप डिज़ाइन, विनिर्माण, स्थापना और रखरखाव। अपनी सामग्री और क्षमता संबंधी आवश्यकताओं के लिए हमसे संपर्क करें।