सीलबंद धूल नियंत्रण ऊर्जा बचत के साथ निर्माण अपशिष्ट कोयला और गैर धातु अयस्क के लिए हेवी ड्यूटी रोलर स्क्रीनिंग फीडर

विदेशी उच्च क्षमता वाली समग्र खदान परियोजना टर्नकी इंजीनियरिंग सेवा के लिए हेवी ड्यूटी रोलर स्क्रीन

उपकरण अवलोकन

1. भारी भार प्रभाव प्रतिरोध: आंतरिक सुदृढ़ीकरण पसलियों और बाहरी हार्डफेसिंग पहनने की परत के साथ Φ150 से Φ300 मिमी मिश्र धातु इस्पात रोलर शाफ्ट। 10 से 20 टन की एकल रोलर क्षमता, सेवा जीवन में 3 गुना से अधिक की वृद्धि। हेवी ड्यूटी स्टील फ्रेम 24 घंटे तक विरूपण के बिना 1000 मिमी बड़े ब्लॉकों की सीधी फ़ीड स्वीकार करता है।

2. संयुक्त स्क्रीनिंग और फीडिंग: उपकरणों की संख्या और फर्श की जगह को कम करने के लिए पारंपरिक फीडरों की जगह, स्क्रीनिंग और फीडिंग दोनों कार्य करता है। प्रसंस्करण क्षमता 85% की स्क्रीनिंग दक्षता के साथ, समान वॉल्यूम की कंपन स्क्रीन की तुलना में 4 गुना है।

3. सूखी स्क्रीनिंग गीली और चिपचिपी सामग्री के प्रति प्रतिरोधी: सूखी स्क्रीनिंग सामग्री की नमी, चिपचिपाहट या उच्च मिट्टी की मात्रा से अप्रभावित होती है। मिट्टी के पत्थर के मिश्रण, गीली बजरी और चिपचिपे अयस्कों को स्थिर रूप से वर्गीकृत किया गया है।

4. दोहरी मोटर लिंकेज जैमिंग को रोकती है: चेन लिंकेज के साथ दोहरी मोटर सिंक्रोनस ड्राइव एक समान रोलर शाफ्ट रोटेशन सुनिश्चित करती है, जिससे मोटे कण स्क्रीनिंग रोलर जैमिंग की आम समस्या दूर हो जाती है।

5. परिवर्तनीय आवृत्ति ऊर्जा की बचत: रोलर की गति 10 से 25 आरपीएम तक असीमित रूप से समायोज्य है, सामग्री बिस्तर भार के अनुसार बिजली वितरित की जाती है, जिससे एकल मोटर ड्राइव की तुलना में 30% से अधिक ऊर्जा की बचत होती है।

6. पर्यावरण संरक्षण कम रखरखाव: पूरी तरह से सीलबंद धूल रोधी डिज़ाइन वैश्विक पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करता है। त्वरित परिवर्तन रोलर शाफ्ट लाइनर, स्वचालित स्नेहन, 18 महीने की संपूर्ण मशीन वारंटी और आजीवन रखरखाव मार्गदर्शन और वैश्विक डिलीवरी के साथ 20 वर्षों के अनुभव के साथ कुछ घिसे-पिटे हिस्से।

अनुप्रयोग परिदृश्य

1. खनन और उत्खनन: क्रशर से पहले सूखी पूर्व स्क्रीनिंग और वर्गीकरण, डाउनस्ट्रीम उपकरणों की सुरक्षा के लिए गैर-क्रश करने योग्य बड़े ब्लॉकों को अलग करना।

2. समग्र उत्पादन लाइनें: एकीकृत रेत और पत्थर उत्पादन के लिए रेत बनाने वाली मशीनों और कंपन स्क्रीन के साथ बहु चरण सटीक स्क्रीनिंग।

3. निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण: पुनर्नवीनीकरण समुच्चय का उत्पादन करने के लिए साइट पर सूखी मिट्टी के पत्थर को अलग करने के लिए मोबाइल क्रशिंग मॉड्यूल के साथ जोड़ा गया।

4. कोयला और गैर धात्विक खनिज: सर्दियों में स्क्रीन रुकावट के बिना उच्च नमी कोयला प्रसंस्करण के साथ कोयला, जिप्सम और काओलिन की अशुद्धता को हटाने और वर्गीकरण।

प्रक्रिया प्रवाह

उच्च क्षमता वाले शुष्क वर्गीकरण और क्रशर से पहले फीडिंग के लिए अनुकूलित प्रक्रिया:

1. प्रत्यक्ष बड़े ब्लॉक प्राप्त करना: 1000 मिमी तक के बड़े ब्लॉक रोलर सतह पर गिरते हैं, जिसमें भारी शुल्क फ्रेम और साइड लाइनर प्रभाव को अवशोषित करते हैं।

2. रोलर लिंकेज वर्गीकरण और फीडिंग: दोहरी मोटर श्रृंखला लिंकेज रोलर्स को एक समान गति से चलाती है। रोलर गैप से छोटी सामग्री गुजरती है, जबकि बड़े ब्लॉकों को रोलर की सतह के साथ डिस्चार्ज किया जाता है, जिससे स्क्रीनिंग और फीडिंग एक साथ पूरी होती है।

3. गीली और चिपचिपी सामग्री के लिए ड्राई स्क्रीनिंग: मिट्टी के पत्थर के मिश्रण और गीली बजरी को स्थिर रूप से वर्गीकृत किया जाता है, जिसमें बड़े आकार की सामग्री सीधे कोल्हू में डाली जाती है।

4. परिवर्तनीय आवृत्ति लिंकेज मिलान क्षमता: रोलर गति स्वचालित रूप से डाउनस्ट्रीम क्रशर लोड के अनुसार फ़ीड दर को समायोजित करती है, दोहरी मोटर बिजली वितरण के साथ 30% से अधिक ऊर्जा की बचत होती है।

5. मल्टी स्टेज स्क्रीनिंग कनेक्शन: अंडरसाइज़ सामग्री को वर्गीकरण के लिए कंपन स्क्रीन या आकार देने के लिए रेत बनाने वाली मशीनों में स्थानांतरित किया जाता है। बड़े आकार की सामग्री क्रशर में प्रवेश करती है, जिससे एक बंद सर्किट प्रणाली बनती है।
   अनुकूलन अनुशंसाएँ: रोलर व्यास और रिक्ति सामग्री कण आकार और एकल ब्लॉक वजन के अनुसार चयनित। अत्यधिक अपघर्षक सामग्रियों के लिए मोटे घिसाव प्रतिरोधी रोलर्स। गीली और चिपचिपी सामग्री के लिए रोलर गैप में वृद्धि। मोबाइल परियोजनाओं के लिए मॉड्यूलर आधार और झुकाव समायोजन। डिब्बे, क्रशर और बेल्ट कन्वेयर के साथ पूर्ण सिस्टम डिज़ाइन।

सेवा का दायरा

योजना डिज़ाइन: प्रक्रिया डिज़ाइन, लेआउट चित्र और निवेश गणना के साथ, क्षमता और साइट की स्थितियों के अनुसार नि:शुल्क सामग्री विश्लेषण, अनुकूलित रोलर व्यास, रिक्ति, झुकाव और परिवर्तनीय आवृत्ति समाधान।
उपकरण निर्माण: आईएसओ गुणवत्ता प्रणाली के अनुसार रोलर शाफ्ट, चेन ड्राइव और फ्रेम परिशुद्धता से निर्मित। पूरी मशीन प्री असेंबली और डिलीवरी से पहले कोई लोड ट्रायल रन नहीं। फ़ैक्टरी और वीडियो निरीक्षण समर्थित।
स्थापना और कमीशनिंग: इंजीनियर साइट पर स्थिति मार्गदर्शन, झुकाव समायोजन और सामग्री के साथ भारी भार परीक्षण संचालन प्रदान करते हैं। उत्पादन लक्ष्य पूरा होने तक स्थानीय कर्मियों को प्रशिक्षण दिया जाता है।
संचालन और रखरखाव का जिम्मा: एशिया, अफ्रीका, यूरोप और अमेरिका में वैश्विक स्पेयर पार्ट्स गोदाम मुख्य घटकों की तीव्र आपूर्ति प्रदान करते हैं। प्रमुख परियोजनाओं के लिए 24 घंटे रिमोट सपोर्ट और साइट पर सेवा। 18 महीने की वारंटी और आजीवन रखरखाव मार्गदर्शन।

परियोजना मामले और डेटा

सूरीनाम खदान प्राथमिक क्रशिंग फ्रंट एंड वर्गीकरण और फीडिंग प्रोजेक्ट: इस मशीन ने फीडर और प्री स्क्रीन को बदल दिया, लगभग 700 टन प्रति घंटे के थ्रूपुट के साथ 900 मिमी तक के ग्रेनाइट ब्लॉक स्वीकार किए। ग्राहकों की प्रतिक्रिया: एकल रोलर ने बिना फ्रेम विरूपण के 10 टन बड़े ब्लॉक ड्रॉप्स को संभाला, जाम के बिना महीनों तक संचालन, मूल कंपन स्क्रीन की तुलना में कई गुना अधिक थ्रूपुट और कम लाइन फुटप्रिंट।
ताजिकिस्तान सीमेंट कच्चा माल और कोयला वर्गीकरण परियोजना: लगभग 550 टन प्रति घंटे के थ्रूपुट के साथ, उच्च नमी उच्च मिट्टी सामग्री वाले कोयले को संभालने के साथ-साथ कच्चे माल की पूर्व स्क्रीनिंग का समर्थन करना। ग्राहकों की प्रतिक्रिया: उच्च नमी और उच्च मिट्टी की मात्रा से अप्रभावित ड्राई स्क्रीनिंग, रोलर गैप रुकावट के बिना गीला कोयला, संयुक्त स्क्रीनिंग और फीडिंग ने फीडर को समाप्त कर दिया, बिजली की खपत में काफी कमी आई, और धूल उत्सर्जन मानकों के अनुरूप रहा।
लिथुआनिया खदान निर्माण एग्रीगेट मल्टी स्टेज स्क्रीनिंग प्रोजेक्ट: लगभग 600 टन प्रति घंटे के थ्रूपुट के साथ, कुचले गए एग्रीगेट का प्राथमिक पूर्व वर्गीकरण, कंपन स्क्रीन और रेत बनाने वाली मशीनों के साथ एकीकृत। ग्राहक प्रतिक्रिया: स्थिर ग्रेडेशन के साथ 85% की स्क्रीनिंग दक्षता, पहनने वाले प्रतिरोधी रोलर्स और लाइनर्स की लंबी सेवा जीवन, बिना डाउनटाइम के बरसात के मौसम में निरंतर संचालन के साथ।

नोट: उपरोक्त प्रोजेक्ट केस डेटा उद्योग के विशिष्ट संदर्भ मान हैं। वास्तविक प्रोजेक्ट डेटा के साथ सत्यापन और प्रतिस्थापन की अनुशंसा की जाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

यह मशीन सूखी स्क्रीनिंग के लिए Φ150 से Φ300 मिमी मिश्र धातु इस्पात रोलर शाफ्ट का उपयोग करती है, जो नमी, चिपचिपाहट या उच्च मिट्टी की सामग्री से अप्रभावित रहती है। प्रसंस्करण क्षमता समान वॉल्यूम की कंपन करने वाली स्क्रीन की तुलना में 4 गुना अधिक है, जिसमें स्क्रीन ब्लाइंडिंग या रुकावट की कोई समस्या नहीं है। भारी भार वाले बड़े ब्लॉक वर्गीकरण और क्रशर के आगे फीडिंग के साथ-साथ गीली और चिपचिपी सामग्री की स्क्रीनिंग के लिए उपयुक्त।

Q2: क्या बड़ी सामग्री की सीधी बूंदें उपकरण को नुकसान पहुंचाएंगी?

हेवी ड्यूटी वेल्डेड स्टील फ्रेम 10 से 20 टन की एकल रोलर क्षमता के साथ 1000 मिमी तक के ब्लॉक से 24 घंटे तक विरूपण के बिना प्रभाव को स्वीकार करता है। साइड लाइनर सीधे टकराव को रोकते हैं, रोलर बॉडी सुदृढीकरण पसलियों और हार्डफेसिंग पहनने की परत के साथ, सामान्य रोलर स्क्रीन की तुलना में 3 गुना अधिक सेवा जीवन प्रदान करते हैं।

Q3: क्या रोलर स्क्रीन स्क्रीनिंग और फीडिंग दोनों एक साथ कर सकती है, और यह क्रशिंग लाइनों के साथ कैसे एकीकृत होती है?

हाँ। संयुक्त स्क्रीनिंग और फीडिंग ने पारंपरिक फीडरों की जगह ले ली है, जिससे उपकरणों की संख्या और फर्श की जगह कम हो गई है। रोलर की गति परिवर्तनीय आवृत्ति के साथ असीमित रूप से समायोज्य है, स्वचालित रूप से डाउनस्ट्रीम क्रशर लोड के अनुसार फ़ीड दर से मेल खाती है, जिससे 30% से अधिक ऊर्जा की बचत होती है। मल्टी स्टेज स्क्रीनिंग सिस्टम बनाने के लिए वाइब्रेटिंग स्क्रीन और रेत बनाने वाली मशीनों के साथ एकीकृत होता है।

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हेवी ड्यूटी रोलर स्क्रीन, सूखी उच्च क्षमता वर्गीकरण के लिए संयुक्त स्क्रीनिंग और फीडिंग, पारंपरिक कंपन स्क्रीन की प्रसंस्करण क्षमता से 4 गुना, 10 से 20 टन की एकल रोलर क्षमता, 1000 मिमी बड़े ब्लॉकों को सीधे प्राप्त करना, दोहरी मोटर श्रृंखला लिंकेज जाम को खत्म करना, 30% से अधिक ऊर्जा बचत के साथ पूरी तरह से सील धूल प्रतिरोधी, स्वचालित स्नेहन के साथ कम रखरखाव, और वैश्विक वितरण के साथ 20 साल का अनुभव। हम योजना डिजाइन, उपकरण निर्माण, स्थापना और कमीशनिंग, और संचालन और रखरखाव सौंपने की वन-स्टॉप सेवाएं प्रदान करते हैं। परामर्श के लिए सामग्री विशेषताओं और क्षमता आवश्यकताओं को प्रदान करने के लिए आपका स्वागत है।