मृदा चट्टान मिश्रण की स्क्रीनिंग के लिए रोलर स्क्रीन फीडर
रोलर स्क्रीन उपकरण अवलोकन
उच्च दक्षता वाला रोलर स्क्रीन फीडर एक हेवी-ड्यूटी मशीन है जिसे विशेष रूप से बड़े कण आकार वाले मोटे पदार्थों की स्क्रीनिंग और फीडिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। 400-3,000 टन प्रति घंटे की क्षमता के साथ, इसका व्यापक रूप से मिट्टी-चट्टान मिश्रण, निर्माण अपशिष्ट, निर्माण मलबे और खदानों से मिश्रित अयस्क से जुड़े मोटे स्क्रीनिंग कार्यों के लिए उपयोग किया जाता है। स्क्रीन प्लेटें उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से सटीक रूप से निर्मित होती हैं, जो उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और तुलनीय उत्पादों की तुलना में कहीं अधिक सेवा जीवन प्रदान करती हैं। चर-आवृत्ति मोटर नियंत्रण प्रणाली फ़ीड स्थितियों के आधार पर वास्तविक समय में परिचालन गति को समायोजित करती है, यह सुनिश्चित करती है कि स्क्रीनिंग ऑपरेशन हमेशा इष्टतम परिस्थितियों में संचालित होते हैं। यह उच्च नमी सामग्री वाली गीली, चिपचिपी सामग्री के लिए उत्कृष्ट पारगम्यता प्रदान करता है और स्क्रीन के उद्घाटन को अवरुद्ध किए बिना उच्च मिट्टी सामग्री वाली सामग्री से अशुद्धियों को कुशलतापूर्वक हटाता है, जिससे निरंतर और स्थिर उत्पादन लाइन संचालन सुनिश्चित होता है। मशीन में एक सरल, कॉम्पैक्ट संरचना है, यह सुचारू रूप से संचालित होती है, और कम शोर पैदा करती है; यह क्षैतिज और झुकी हुई स्थापना दोनों का समर्थन करता है, लचीले ढंग से विभिन्न उत्पादन लाइन लेआउट के अनुकूल होता है, और त्वरित ऑन-साइट कमीशनिंग की सुविधा देता है। यह खनन, निर्माण अपशिष्ट प्रसंस्करण और बुनियादी ढांचा इंजीनियरिंग क्षेत्रों में मोटे सामग्री स्क्रीनिंग प्रक्रियाओं के लिए अत्यधिक कुशल और विश्वसनीय विकल्प है।
रोलर स्क्रीन उपकरण हाइलाइट्स
गीली और चिपचिपी सामग्री के लिए मजबूत पारगम्यता: उच्च नमी और मिट्टी की मात्रा के साथ गीली, चिपचिपी सामग्री के लिए उत्कृष्ट स्क्रीनिंग प्रदर्शन प्रदान करता है, निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए रुकावट और सामग्री के निर्माण को रोकता है।
इंटेलिजेंट वेरिएबल-फ़्रीक्वेंसी स्पीड कंट्रोल: मोटर का वेरिएबल-फ़्रीक्वेंसी नियंत्रण डाउनस्ट्रीम उपकरण आवश्यकताओं के लिए फ़ीड दरों से सटीक रूप से मेल खाता है, ऊर्जा की बचत और खपत को कम करते हुए स्क्रीनिंग दक्षता को अनुकूलित करता है।
मिश्र धातु इस्पात पहनने-प्रतिरोधी स्क्रीन पैनल: परिशुद्धता-मशीनीकृत उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात स्क्रीन पैनल समान उत्पादों की तुलना में कहीं अधिक पहनने का प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जिससे पहनने वाले हिस्से के प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम हो जाती है और रखरखाव की लागत काफी कम हो जाती है।
दोहरे उद्देश्य वाला क्षैतिज/इच्छुक ऑपरेशन: इंस्टॉलेशन कोण लचीले ढंग से समायोज्य है, जो क्षैतिज, स्थिर फीडिंग और झुके हुए, तीव्र सामग्री परिवहन दोनों का समर्थन करता है, जो विभिन्न उत्पादन लाइन लेआउट के अनुकूल है।
कम शोर, सुचारू संचालन: सरल संरचना और सुचारू संचालन उच्च तीव्रता वाले संचालन के दौरान भी साइट पर कम शोर सुनिश्चित करता है, जिससे काम के माहौल में सुधार होता है।
उच्च क्षमता और व्यापक कवरेज: एकल-इकाई क्षमता 400 से 3,000 टन प्रति घंटे तक होती है, जो छोटे से मध्यम और अल्ट्रा-बड़े समग्र उत्पादन लाइनों, खानों और निर्माण अपशिष्ट प्रसंस्करण लाइनों की जरूरतों को पूरा करती है।
रोलर स्क्रीन अनुप्रयोग परिदृश्य
मिट्टी-चट्टान मिश्रण को अलग करना: खनन और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं में मिट्टी-चट्टान मिश्रण की बड़ी मात्रा से मिट्टी को हटाने के लिए मोटे स्क्रीनिंग, बाद में क्रशिंग दक्षता में सुधार
निर्माण अपशिष्ट प्रसंस्करण: कंक्रीट ब्लॉक, ईंट के मलबे और मिट्टी वाले मिश्रण को मोटे तौर पर अलग करना और खिलाना, जो पुनर्नवीनीकृत समुच्चय क्रशिंग लाइनों के लिए पूर्व-उपचार के रूप में काम करता है।
निर्माण मलबे की छंटाई: संसाधन उपयोग दरों में सुधार के लिए नगरपालिका निर्माण और सबवे शील्ड टनलिंग खराब की मोटे तौर पर स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग
खनन मोटे सामग्री की स्क्रीनिंग: मुख्य उपकरण पर घिसाव को कम करने के लिए कुचलने से पहले धातु की खदानों (उदाहरण के लिए, लोहा और तांबा) से अयस्क की पूर्व-स्क्रीनिंग और अशुद्धता को हटाना
रोलर स्क्रीन प्रक्रिया प्रवाह
निर्माण अपशिष्ट और मिट्टी-चट्टान मिश्रण की मोटे स्क्रीनिंग और पूर्व-उपचार के लिए अनुकूलित प्रक्रिया:
निर्माण अपशिष्ट या मिट्टी-चट्टान मिश्रण को लोडर द्वारा सीधे उच्च दक्षता वाले रोलर स्क्रीन फीडर के प्राप्त हॉपर में डंप किया जाता है। एक चर-आवृत्ति मोटर स्वचालित रूप से फ़ीड दर के आधार पर रोलर शाफ्ट गति को समायोजित करती है। सामग्री लुढ़कती है और रोलर्स के बीच आगे बढ़ती है; महीन मिट्टी और छोटे-कण की अशुद्धियाँ रोलर्स के बीच अंतराल के माध्यम से गिरती हैं और एक समर्पित कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती हैं, जबकि बड़े आकार की सामग्री को प्राथमिक क्रशिंग के लिए बाद के जबड़े क्रशर (या डीएलकेपीसी डबल-चेंबर हार्ड रॉक क्रशर) में समान रूप से और लगातार डाला जाता है। स्क्रीनिंग और फीडिंग एक साथ पूरी की जाती है, जिससे मिट्टी से भरी बारीक सामग्री के प्रसंस्करण के कारण मुख्य क्रशर पर होने वाली टूट-फूट कम हो जाती है। मिश्र धातु इस्पात रोलर्स सामग्री को समान रूप से संप्रेषित करते हैं; यहां तक कि उच्च नमी सामग्री वाली गीली, चिपचिपी सामग्री भी रोलर्स के बीच अंतराल को बंद नहीं करती है, जिससे उत्पादन लाइन का निरंतर और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है। पूरी प्रक्रिया मोटे स्क्रीनिंग, डी-सिल्टिंग और एक ही मशीन में फीडिंग को एकीकृत करती है, जिससे डाउनस्ट्रीम प्राथमिक क्रशर की प्रसंस्करण दक्षता और सेवा जीवन में काफी सुधार होता है।
रोलर स्क्रीन सेवाएँ
समाधान डिज़ाइन: सामग्री के प्रकार (मिट्टी-चट्टान मिश्रण/निर्माण अपशिष्ट/खुदाई वाली मिट्टी), नमी की मात्रा, मिट्टी की मात्रा और उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं के आधार पर, हम अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं से मेल खाने के लिए रोलर स्क्रीन फीडर के विनिर्देशों और स्थापना कोण को तैयार करते हैं।
उपकरण निर्माण: रोलर शाफ्ट असेंबली, मिश्र धातु स्टील स्क्रीन प्लेट, वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव सिस्टम और फ्रेम संरचना सभी घर में निर्मित होते हैं। गुणवत्ता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण पहनने-प्रतिरोधी घटकों की मिश्र धातु संरचना को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है
इंस्टालेशन और कमीशनिंग: उपकरणों की स्थिति, परिवर्तनीय आवृत्ति पैरामीटर ट्यूनिंग और मुख्य क्रशिंग यूनिट के साथ सिंक्रनाइज़ेशन परीक्षण को पूरा करने के लिए इंजीनियरों को साइट पर भेजा जाता है, जिससे मानकों को पूरा करने वाली समान फीडिंग और स्क्रीनिंग दक्षता सुनिश्चित होती है।
संचालन और रखरखाव प्रबंधन: हम पूर्ण-चक्र ओ एंड एम सेवाएं प्रदान करते हैं, जिसमें रोलर्स और स्क्रीन प्लेटों के लिए पहनने की चेतावनी, नियमित निरीक्षण और रखरखाव, पूर्व-स्टॉक किए गए स्पेयर पार्ट्स और खराबी के लिए त्वरित प्रतिक्रिया शामिल है, जो मोटे सामग्री स्क्रीनिंग उत्पादन लाइन के निरंतर और कुशल संचालन को सुनिश्चित करते हैं।
रोलर स्क्रीन प्रोजेक्ट केस स्टडी
परियोजना स्थान: कुआलालंपुर मेट्रो परियोजना, मलेशिया के लिए निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण लाइन
परियोजना अवलोकन: ग्राहक को स्थानीय मेट्रो शील्ड टनलिंग परियोजना के लिए एक निर्माण अपशिष्ट रीसाइक्लिंग परियोजना का प्रबंधन करने के लिए अनुबंधित किया गया था। कचरे में उच्च नमी की मात्रा, मजबूत गंदगी और मिट्टी के साथ बड़ी मात्रा में कंक्रीट का मलबा मिला हुआ था, जिसकी दैनिक प्रसंस्करण क्षमता लगभग 12,000 टन थी। मौजूदा फिक्स्ड स्क्रीन अक्सर बंद उद्घाटन से पीड़ित होती थी, और रखरखाव डाउनटाइम में समय लगता था, जिससे उत्पादन कार्यक्रम गंभीर रूप से बाधित होता था। एक झोंगयु डिंगली उच्च दक्षता वाले रोलर स्क्रीन फीडर का चयन किया गया। परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण और मिश्र धातु इस्पात रोलर शाफ्ट से सुसज्जित, यह प्रति घंटे 650 टन का स्थिर थ्रूपुट बनाए रखता है, 85% से अधिक की अच्छी मिट्टी हटाने की दर प्राप्त करता है, और बड़े आकार की सामग्री को बाद के जबड़े कोल्हू में समान रूप से फ़ीड करता है।
परिचालन परिणाम: बिना किसी स्क्रीन क्लॉगिंग या डाउनटाइम के 8 महीने तक उच्च नमी, चिपचिपी खुदाई वाली मिट्टी की निरंतर स्क्रीनिंग; मिश्र धातु इस्पात रोलर शाफ्ट ने 11 महीने का सेवा जीवन हासिल किया, जो मूल उपकरण से लगभग तीन गुना अधिक है; परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण स्वचालित रूप से असमान फ़ीड दरों के खिलाफ बफर की गति को कम कर देता है, जिससे मुख्य कोल्हू के अधिभार को रोका जा सकता है; डाउनस्ट्रीम मुख्य क्रशर में घिसाव वाले हिस्सों की प्रतिस्थापन आवृत्ति लगभग 35% कम हो गई; ग्राहक प्रतिक्रिया: "गीला निर्माण कचरा बिना रुकावट के चला जाता है, उत्पादन एक समान होता है, कोल्हू को दी जाने वाली सामग्री बहुत साफ होती है, और पूरी लाइन में शटडाउन की संख्या आधे से अधिक कम हो गई है।"
तकनीकी मापदंड:
| Name |
Data |
Unit |
| Feed opening size |
3080×2330 |
mm |
| Maximum feed size |
≤400 |
mm |
| Processing capacity |
~1000 |
t/h |
रोलर स्क्रीन अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: उच्च दक्षता वाला रोलर स्क्रीन फीडर उच्च नमी, गीले और चिपचिपे निर्माण कचरे को संसाधित करते समय रुकावट और डाउनटाइम को कैसे रोकता है?
ए: रोलर स्क्रीन फीडर सामग्री को आगे बढ़ाने के लिए रोलिंग शाफ्ट के सिद्धांत पर काम करता है। सामग्री लगातार शाफ्ट के बीच आगे की ओर लुढ़कती रहती है, जिसमें महीन मिट्टी और नमी स्वाभाविक रूप से रोलर्स के बीच के अंतराल से गिरती रहती है। हेवी-ड्यूटी वाइब्रेटिंग स्क्रीन यह गीले, चिपचिपे पदार्थ से स्क्रीन एपर्चर के बंद होने की समस्या को खत्म कर देती है, जैसा कि पारंपरिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन में देखा जाता है। उच्च नमी सामग्री वाले निर्माण कचरे के प्रसंस्करण और निर्माण मलबे की स्क्रीनिंग के लिए, इस एंटी-क्लॉगिंग, गीली-सामग्री-प्रतिरोधी स्क्रीन की रोलर संरचना सबसे विश्वसनीय समाधान है, जो उत्पादन लाइन के निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करती है।
प्रश्न: चर-आवृत्ति रोलर स्क्रीन मिश्रित मिट्टी और चट्टान सामग्री की स्क्रीनिंग के दौरान एक समान फीडिंग कैसे सुनिश्चित करती है?
ए: चर-आवृत्ति मोटर नियंत्रण प्रणाली फ़ीड दर के आधार पर वास्तविक समय में रोलर शाफ्ट गति को समायोजित करती है। वाइब्रेटिंग फीडिंग और स्क्रीनिंग मशीन जब फ़ीड की मात्रा अधिक होती है, तो यह सामग्री के निर्माण को रोकने के लिए तेज़ हो जाती है; जब फ़ीड की मात्रा कम होती है, तो एक समान फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए इसकी गति धीमी हो जाती है। पूरी प्रक्रिया के दौरान, यह स्वचालित रूप से डाउनस्ट्रीम प्राथमिक क्रशर के प्रसंस्करण चक्र के साथ सिंक्रनाइज़ हो जाता है। मिट्टी-चट्टान मिश्रण को अलग करने में, समान फीडिंग प्राथमिक क्रशर के उत्पादन की स्थिरता और पहनने के समान वितरण पर सीधे प्रभाव डालती है। चर-आवृत्ति रोलर स्क्रीन की बुद्धिमान सिंक्रनाइज़ेशन क्षमता समग्र लाइन दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है।
प्रश्न: इस रोलर स्क्रीनिंग फीडर पर पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु स्क्रीन प्लेटों का सेवा जीवन समान उत्पादों की तुलना में कैसा है, और क्या दैनिक रखरखाव जटिल है?
ए: झोंगयु डिंगली के रोलर स्क्रीनिंग फीडर पर स्क्रीन प्लेटें सटीक-मशीनीकृत उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बनी होती हैं, जो मानक कार्बन स्टील प्लेटों की तुलना में 2-3 गुना अधिक समय तक पहनने का जीवन प्रदान करती हैं, जिससे वार्षिक उपभोग्य लागत में काफी कमी आती है। निर्माण अपशिष्ट स्क्रीनिंग उपकरण स्क्रीन प्लेट और रोलर शाफ्ट का सरल डिज़ाइन विशेष तकनीशियनों की आवश्यकता के बिना निरीक्षण और प्रतिस्थापन की अनुमति देता है, और प्रत्येक प्लेट प्रतिस्थापन में केवल थोड़ा समय लगता है। वैरिएबल-फ़्रीक्वेंसी ड्राइव सिस्टम को दैनिक रखरखाव के लिए केवल विद्युत मापदंडों की आवधिक जांच की आवश्यकता होती है, और समग्र रखरखाव कार्यभार तुलनीय कंपन स्क्रीन उपकरण की तुलना में बहुत कम है।
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