समग्र उत्पादन लाइन के लिए हेवी ड्यूटी रोलर स्क्रीन मल्टी साइज ग्रेडिंग क्रॉस डिस्क डायनेमिक ओपनिंग 30 प्रतिशत अधिक कुशल

रेत समुच्चय उत्पादन लाइन मल्टी साइज ग्रेडिंग डिजाइन सेवा के लिए हेवी ड्यूटी रोलर स्क्रीन

उपकरण अवलोकन

क्रॉस अरेंज्ड डिस्क तकनीक और मल्टी लेयर स्क्रीनिंग उच्च दक्षता प्रकार के साथ हेवी ड्यूटी रोलर स्क्रीन रेत और समुच्चय लाइनों, खदानों और खदानों के लिए एक उच्च क्षमता वाला बहु कण आकार वर्गीकरण उपकरण है। प्रसंस्करण क्षमता 500 से 3000 टन प्रति घंटे तक होती है, जिसमें 50 से 300 मिमी तक समायोज्य अंतराल होता है और 1000 मिमी बड़े ब्लॉकों को संभालने में सक्षम होता है। क्रॉस व्यवस्थित डिस्क तकनीक एक साथ बहु कण आकार वर्गीकरण प्राप्त करने के लिए 2 से 3 परत स्क्रीनिंग कॉन्फ़िगरेशन के साथ मिलकर गतिशील स्क्रीन ओपनिंग बनाती है। यह संपूर्ण क्रशिंग और स्क्रीनिंग लाइनों में गुणवत्ता और दक्षता में सुधार के लिए महत्वपूर्ण स्क्रीनिंग चरण है।

उपकरण हाइलाइट्स

क्रॉस व्यवस्थित डिस्क गतिशील उद्घाटन उच्च दक्षता स्क्रीनिंग। गतिशील स्क्रीन ओपनिंग बनाने के लिए आसन्न रोलर शाफ्ट पर डिस्क को क्रॉस पैटर्न में व्यवस्थित किया जाता है, जिससे मोटे कणों को आगे बढ़ाते हुए बारीक कणों को बाहर निकाला जाता है। पारंपरिक स्क्रीन की तुलना में स्क्रीनिंग दक्षता में 30% सुधार हुआ है, तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में 25% सुधार हुआ है।

मल्टी लेयर स्क्रीनिंग एक साथ मल्टी पार्टिकल साइज़ वर्गीकरण। वैकल्पिक 2 से 3 परत स्क्रीनिंग कॉन्फ़िगरेशन एक ही पास में कई कण आकार के अंशों के एक साथ उत्पादन की अनुमति देता है, जिससे श्रृंखला में कई मशीनों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे उच्च क्षमता संचालन के लिए उत्पादन लचीलेपन में काफी सुधार होता है।

बड़े अंतराल, बड़े ब्लॉक, बड़ी क्षमता। विस्तृत रेंज में अंतराल 50 से 300 मिमी तक समायोज्य हैं। हेवी ड्यूटी रोलर शाफ्ट संरचना सीधे 1000 मिमी बड़े ब्लॉक स्वीकार करती है। 500 से 3000 टन प्रति घंटे की क्षमता छोटी और मध्यम से लेकर बड़ी समग्र लाइनों तक की पूरी श्रृंखला को कवर करती है।

पहनने के लिए प्रतिरोधी, लंबी सेवा जीवन, कम घिसाव। पॉलीयुरेथेन या रबर कवरिंग के साथ हीट ट्रीटेड मिश्र धातु इस्पात रोलर शाफ्ट 50% तक विस्तारित सेवा जीवन के साथ प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करते हैं। डिस्क और रोलर शाफ्ट मॉड्यूलर हैं और इन्हें व्यक्तिगत रूप से बदला जा सकता है, जिससे घिसाव वाले हिस्से की प्रतिस्थापन आवृत्ति कम हो जाती है और रखरखाव लागत 50% कम हो जाती है।

सेल्फ क्लीनिंग एंटी ब्लॉकेज जेंटल स्क्रीनिंग। अंडर रोलर सेल्फ क्लीनिंग स्क्रेपर्स के साथ संयुक्त क्रॉस व्यवस्थित डिस्क गीली चिपचिपी सामग्री के लिए रुकावट को रोकती है, जिससे डाउनटाइम 40% कम हो जाता है। कोमल रोलर घुमाव कण आकार को नुकसान पहुंचाए बिना सामग्री पहुंचाता है, जिससे कंक्रीट अनुप्रयोगों के लिए समग्र गुणवत्ता में सुधार होता है।

बुद्धिमान सुरक्षा ऊर्जा बचत स्थिर। इलेक्ट्रॉनिक ओवरलोड, मैकेनिकल टॉर्क लिमिटिंग और आपातकालीन रोक की ट्रिपल सुरक्षा। पीएलसी वन कुंजी ऑपरेशन, वास्तविक समय की निगरानी और स्वचालित गति नियंत्रण, पूर्ण संयंत्र रिमोट मॉनिटरिंग के साथ संगत। पारंपरिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन की तुलना में 15 से 25% ऊर्जा की बचत। सामग्री और नमी की स्थिति के अनुकूल झुकाव 5 से 15 डिग्री तक समायोज्य।

अनुप्रयोग परिदृश्य

रेत और समुच्चय उत्पादन लाइनें: बड़े ब्लॉकों की फ्रंट एंड प्री स्क्रीनिंग और बहु ​​कण आकार के तैयार उत्पाद की स्क्रीनिंग, क्रशिंग और क्रशिंग लोड को कम करना।

खदान और खनन संचालन: चूना पत्थर, ग्रेनाइट और बेसाल्ट सहित कठोर चट्टानों के लिए प्राथमिक और माध्यमिक क्रशिंग चरणों में वर्गीकरण, डाउनस्ट्रीम उपकरणों की सुरक्षा।

कंक्रीट और डामर बैचिंग प्लांट: सटीक समुच्चय ग्रेडेशन स्क्रीनिंग, अंतरराष्ट्रीय निर्माण सामग्री ग्रेडेशन मानकों को पूरा करते हुए।

निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण और औद्योगिक खनिज: विध्वंस सामग्री की छँटाई, अयस्कों और औद्योगिक खनिजों का वर्गीकरण और गुणवत्ता में सुधार।

प्रक्रिया प्रवाह

रेत और समुच्चय लाइनों में उच्च क्षमता वाले बहु कण आकार वर्गीकरण के लिए अनुकूलित प्रक्रिया इस प्रकार है।

सामग्री को स्क्रीन की सतह पर उपकरण खिलाकर स्क्रीन की चौड़ाई में समान रूप से वितरित किया जाता है। मोटर रोलर शाफ्ट सेट को घुमाने के लिए चलाती है, क्रॉस व्यवस्थित डिस्क के साथ गतिशील स्क्रीन ओपनिंग बनाती है जो मोटे कणों को आगे बढ़ाते हुए बारीक कणों को मजबूर करती है। एक एकल परत मोटे और महीन दो चरण पृथक्करण को पूरा करती है। मल्टी लेयर कॉन्फ़िगरेशन एक ही पास में कई कण आकार के अंश उत्पन्न करता है। स्क्रीन की सतह को साफ रखने के लिए रोलर स्क्रेपर्स के नीचे चिपकने वाली सामग्री को लगातार हटाते रहें। छोटे आकार के फाइन और प्रत्येक बड़े आकार का अंश तैयार उत्पाद भंडार में या च्यूट के माध्यम से अगले पेराई चरण में प्रवेश करते हैं। पीएलसी डाउनस्ट्रीम लोड के अनुसार स्वचालित गति समायोजन के साथ सामग्री बिस्तर की गहराई और रोलर गति की वास्तविक समय निगरानी प्रदान करता है, जिससे पूरी लाइन का निरंतर संतुलित उत्पादन प्राप्त होता है।

अनुकूलन हाइलाइट्स में शामिल हैं: कई कण आकार आवश्यकताओं के लिए 2 से 3 परत कॉन्फ़िगरेशन के साथ, तैयार ग्रेडेशन के अनुसार चयनित अंतराल और परत संख्या। उच्च नमी वाली चिपचिपी सामग्री के लिए, अंतराल और रोलर की गति बढ़ाएं और स्वयं सफाई करने वाले स्क्रेपर्स को सक्रिय करें। बड़े ब्लॉक प्रत्यक्ष फ़ीड स्थितियों के लिए, पॉलीयूरेथेन कवरिंग के साथ हेवी ड्यूटी रोलर शाफ्ट का चयन करें। उच्च मानक कंक्रीट और डामर समुच्चय के लिए, कण आकार की रक्षा के लिए धीमी गति का चयन करें। क्रशर के साथ इंटरलॉकिंग से एकीकृत स्क्रीनिंग और फीडिंग प्राप्त होती है।

सेवा का दायरा

योजना डिज़ाइन. स्क्रीनिंग प्रक्रिया और उपकरण चयन समाधान लेआउट चित्र और इंटरफ़ेस स्थितियों के साथ कच्चे माल के कण आकार वितरण, तैयार ग्रेडेशन आवश्यकताओं और क्षमता लक्ष्यों के अनुसार प्रदान किए जाते हैं।

उपकरण निर्माण. सामग्री की घर्षण क्षमता के अनुसार डिस्क सामग्री का चयन पॉलीयुरेथेन, रबर या स्टील से किया जाता है। डिलीवरी से पहले हीट ट्रीटेड रोलर शाफ्ट और सील का कड़ाई से निरीक्षण किया जाता है। अंतराल और परत संख्या को अनुकूलित किया जा सकता है।

स्थापना और कमीशनिंग. पेशेवर टीमें साइट पर इंस्टॉलेशन पोजिशनिंग, रोलर शाफ्ट सेट और ड्राइव कमीशनिंग, फुल लोड ट्रायल ऑपरेशन और ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करती हैं। स्वीकृति के बाद उत्पादन शुरू हो गया है।

संचालन एवं रखरखाव का दायित्व। वैश्विक स्पेयर पार्ट्स नेटवर्क डिस्क, रोलर शाफ्ट और बीयरिंग की तीव्र आपूर्ति सुनिश्चित करता है। नियमित निरीक्षण, दूरस्थ निदान और संपूर्ण मशीन विस्तारित वारंटी सौंपना सेवाएँ प्रदान की जाती हैं।

परियोजना मामले

सोलोमन आइलैंड्स सैंड एंड एग्रीगेट लाइन मल्टी पार्टिकल साइज क्लासिफिकेशन प्रोजेक्ट: एक प्रशांत द्वीप इंफ्रास्ट्रक्चर एग्रीगेट लाइन, हेवी ड्यूटी रोलर स्क्रीन डबल लेयर कॉन्फ़िगरेशन के साथ लगभग 600 टन प्रति घंटे प्राप्त करने के साथ, क्रॉस व्यवस्थित डिस्क डायनेमिक ओपनिंग के साथ एक ही पास में तीन तैयार एग्रीगेट अंशों का उत्पादन होता है। ग्राहक प्रतिक्रिया: मूल कंपन स्क्रीन की तुलना में स्क्रीनिंग दक्षता में लगभग 30% का सुधार हुआ है, और द्वीप की उच्च आर्द्रता वाली समुद्री हवा की स्थिति के तहत रोलर शाफ्ट की पहनने की अवधि अपेक्षाओं से अधिक हो गई है।

रीयूनियन कंक्रीट और डामर एग्रीगेट स्क्रीनिंग प्रोजेक्ट: एक फ्रांसीसी विदेशी विभाग बैचिंग प्लांट एग्रीगेट ग्रेडेशन स्क्रीनिंग प्रोजेक्ट, लगभग 450 टन प्रति घंटे की क्षमता के साथ, बेसाल्ट एग्रीगेट कण आकार की रक्षा करने वाली कोमल स्क्रीनिंग के साथ। ग्राहकों की प्रतिक्रिया: तैयार ग्रेडेशन स्थिर यूरोपीय कंक्रीट और डामर सामग्री मानकों को पूरा करता है, स्वयं सफाई करने वाले स्क्रेपर्स गीली चिपचिपी परिस्थितियों में शून्य रुकावट डाउनटाइम प्राप्त करते हैं।

मध्य अफ्रीकी खदान हार्ड रॉक वर्गीकरण परियोजना: एक अंतर्देशीय अफ्रीकी ग्रेनाइट खदान क्रशिंग लाइन मध्यवर्ती वर्गीकरण परियोजना, जिसकी क्षमता लगभग 1500 टन प्रति घंटे है, जिसमें बड़े अंतराल सीधे 800 मिमी बड़े ब्लॉक स्वीकार करते हैं। ग्राहक प्रतिक्रिया: ट्रिपल सुरक्षा प्रणाली ने कई मौकों पर अनियंत्रित विदेशी वस्तुओं को रोका, पीएलसी रिमोट मॉनिटरिंग को खनन क्षेत्र केंद्रीय नियंत्रण के साथ एकीकृत किया गया, जिससे पूरी लाइन निरंतर संचालन दर में काफी सुधार हुआ।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. पारंपरिक कंपन स्क्रीन की तुलना में हेवी ड्यूटी रोलर स्क्रीन की क्रॉस व्यवस्थित डिस्क स्क्रीनिंग के क्या फायदे हैं?

क्रॉस व्यवस्थित डिस्क तकनीक आसन्न रोलर शाफ्ट पर गतिशील स्क्रीन ओपनिंग बनाती है, जिससे मोटे कणों को आगे बढ़ाते हुए बारीक कणों को मजबूर किया जाता है, जिससे स्क्रीनिंग दक्षता में 30% सुधार होता है और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में 25% सुधार होता है। यह बिना रुकावट के गीली चिपचिपी सामग्री को संभालता है, डाउनटाइम को 40% तक कम करता है, और कंपन करने वाली स्क्रीन की तुलना में 15 से 25% ऊर्जा बचाता है। यह रेत और समुच्चय लाइनों में उच्च क्षमता वाले बहु कण आकार वर्गीकरण के लिए पसंदीदा स्क्रीनिंग उपकरण है।

2. 500 से 3000 टन प्रति घंटे की उच्च क्षमता सीमा के लिए अंतराल और परत संख्या का चयन कैसे करें?

तैयार कण आकार और कच्चे माल के वितरण के अनुसार 50 से 300 मिमी तक के अंतराल का चयन किया जाता है, बिना पूर्व क्रशिंग के 1000 मिमी बड़े ब्लॉक स्वीकार किए जाते हैं। एकाधिक कण आकार आवश्यकताओं के लिए, एक पास वर्गीकरण के लिए 2 से 3 परत स्क्रीनिंग कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश की जाती है, जिससे मल्टी मशीन श्रृंखला निवेश समाप्त हो जाता है। हम क्षमता और उन्नयन के अनुसार अनुकूलित चयन समाधान के साथ योजना डिजाइन और साइट सर्वेक्षण प्रदान करते हैं।

3. क्या उच्च नमी वाली चिपचिपी सामग्री स्क्रीन में रुकावट का कारण बनेगी?

अंडर रोलर सेल्फ क्लीनिंग स्क्रेपर्स के साथ संयुक्त रूप से क्रॉस व्यवस्थित डिस्क डायनेमिक ओपनिंग सुनिश्चित करती है कि गीली चिपचिपी सामग्री को लगातार साफ करते समय स्क्रीन किया जाता है, रोलर्स से चिपके बिना या अंतराल को अवरुद्ध किए बिना, डाउनटाइम को 40% तक कम किया जाता है। उच्च नमी की स्थिति के लिए, अंतराल को बढ़ाया जा सकता है और सामग्री प्रवाह को अनुकूलित करने के लिए 5 से 15 डिग्री झुकाव समायोजन के साथ रोलर की गति बढ़ाई जा सकती है। पॉलीयुरेथेन से ढकी डिस्क मिट्टी पत्थर के मिश्रण और निर्माण अपशिष्ट की स्थिर स्क्रीनिंग के साथ नमी और घिसाव का विरोध करती है।

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हेवी ड्यूटी रोलर स्क्रीन क्रॉस व्यवस्थित डिस्क मल्टी लेयर स्क्रीनिंग उच्च दक्षता प्रकार: 30% दक्षता सुधार के साथ क्रॉस व्यवस्थित डिस्क गतिशील उद्घाटन + एक साथ बहु कण आकार वर्गीकरण + 500 से 3000 टन उच्च क्षमता + स्वयं सफाई विरोधी रुकावट लंबी सेवा जीवन, रेत और समुच्चय लाइनों, खदानों और कंक्रीट डामर समुच्चय स्क्रीनिंग के लिए उच्च दक्षता स्क्रीनिंग उपकरण। हम योजना डिजाइन, उपकरण निर्माण, स्थापना और कमीशनिंग, और संचालन और रखरखाव असाइनमेंट की पूर्ण प्रक्रिया सेवाएं प्रदान करते हैं। आपकी अनुकूलित स्क्रीनिंग प्रक्रिया और कोटेशन के बारे में पूछताछ करने के लिए आपका स्वागत है।