मध्य पूर्व खदानों के लिए सीमेंट चूना पत्थर फ़ीड के लिए कस्टम रोलर स्क्रीन टिकाऊ मल्टी शाफ्ट स्क्रीनिंग उपकरण

उपकरण अवलोकन

मल्टी शाफ्ट रोटेटिंग डिस्क संरचना: रोटेटिंग डिस्क पारंपरिक स्क्रीन मेश की जगह लेती है, विशेष रूप से उच्च नमी, उच्च चिपचिपाहट और उच्च मिट्टी सामग्री सामग्री को बिना अंधा किए या छिद्रों को अवरुद्ध किए अलग करती है। गीले फॉस्फेट या चूना पत्थर युक्त मिट्टी को संसाधित करते समय कंपन वाली स्क्रीन इसे प्राप्त नहीं कर सकती है।

उच्च तापमान प्रतिरोधी और थकान प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात डिस्क: संक्षारण प्रतिरोधी, उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात से निर्मित, थर्मल थकान या क्रैकिंग के बिना अत्यधिक तापमान में उतार-चढ़ाव का सामना करने में सक्षम, मध्य पूर्व गर्मियों में 70 डिग्री सेल्सियस सतह की स्थिति के अनुकूल।

धूल की रोकथाम के लिए प्ररित करनेवाला प्रकार की सील: प्रत्येक रोलर शाफ्ट एक प्ररित करनेवाला प्रकार की सील का उपयोग करता है, जो मजबूत रेतीले तूफ़ान की स्थिति में बीयरिंग और चेन में धूल की घुसपैठ को दबाता है। यह डिज़ाइन सीधे खाली क्वार्टर और सीरियाई रेगिस्तान में ग्राहकों की प्रतिक्रिया को संबोधित करता है।

जल मुक्त शुष्क पृथक्करण: फॉस्फेट और चूना पत्थर पृथक्करण पानी के बिना पूरा किया जा सकता है, जो उन क्षेत्रों में बहुत महत्वपूर्ण है जहां जल संसाधन दुर्लभ और महंगे हैं।

चेन ड्राइव प्लस ओवरलोड सुरक्षा कपलिंग: प्रत्येक रोलर शाफ्ट और रेड्यूसर के बीच ओवरलोड कपलिंग स्थापित की जाती है, जो अचानक सामग्री जाम होने के दौरान ट्रांसमिशन सिस्टम की रक्षा करती है और भारी भार के तहत मोटर बर्नआउट के जोखिम को कम करती है।

डिस्क स्वयं सफाई उपकरण: प्रत्येक रोलर शाफ्ट में एक अंतर्निहित सफाई उपकरण होता है जो ऑपरेशन के दौरान डिस्क की सतह को साफ रखता है, जिससे मैन्युअल स्क्रीन की सफाई नहीं होती है।

प्रत्येक रोलर शाफ्ट के लिए स्वतंत्र ड्राइव: जब एक शाफ्ट को रखरखाव की आवश्यकता होती है, तो शेष रोलर शाफ्ट उत्पादन बंद किए बिना काम करना जारी रखते हैं।

परिवर्तनीय आवृत्ति स्टीप्लेस गति नियंत्रण: विभिन्न सामग्री प्रकारों और नमी सामग्री के अनुकूल गति को सटीक रूप से समायोजित करें।

अनुप्रयोग परिदृश्य

फॉस्फेट खदानें: प्रमुख वैश्विक फॉस्फेट बेल्ट जैसे सऊदी अरब और जॉर्डन में माडेन।

सीमेंट संयंत्र के कच्चे माल की तैयारी: रास अल खैमा, ओमान और सऊदी अरब में चूना पत्थर मिट्टी हटाने की पूर्व स्क्रीनिंग और क्रशर फीडिंग।

रेत और समुच्चय और निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण: एनईओएम, रेड सी प्रोजेक्ट और एक्सपो 2030 जैसी बड़ी परियोजनाओं द्वारा एकत्रित और पुनर्चक्रित सामग्री की मांग लाई गई।

उच्च मिट्टी और उच्च नमी सामग्री की पूर्व स्क्रीनिंग और खान को त्यागने से पहले: गीली सामग्री, मिट्टी युक्त कच्चे माल और अपशिष्ट रीसाइक्लिंग जैसे आसानी से अवरुद्ध परिदृश्य।

प्रक्रिया प्रवाह (इस परिदृश्य के लिए अनुकूलित)

कच्चा अयस्क बिन → हेवी ड्यूटी फीडिंग उपकरण → रोलर स्क्रीन (सूखा पृथक्करण) → अंडरसाइज़ फाइन (मिट्टी/ फाइन सीधे डिस्चार्ज या पुनर्प्राप्त) | बड़े आकार के ब्लॉक → सीधे प्राथमिक कोल्हू में डाले गए → लौह निष्कासन → माध्यमिक क्रशिंग → निरीक्षण स्क्रीनिंग और वर्गीकरण → तैयार उत्पाद साइलो

प्रक्रिया के मुख्य बिंदु:

रोलर स्क्रीनिंग फीडिंग कार्य भी करती है, एक अलग फीडर को समाप्त करती है, प्रक्रिया को सरल बनाती है और निवेश को कम करती है।
पूरी प्रक्रिया बिना पानी की खपत के शुष्क है, जिससे मध्य पूर्व में पानी की कमी की समस्या से बचा जा सकता है।
घूमने वाली डिस्कें लगातार चिपके हुए कणों को हटाती रहती हैं। स्वयं सफाई और अधिभार संरक्षण दोहरा बीमा प्रदान करता है, जो उच्च तापमान वाली गर्मियों के दौरान निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करता है।
परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण खनिजों और नमी की मात्रा के अनुसार ऑनलाइन समायोजन की अनुमति देता है, जो स्क्रीनिंग दक्षता को स्थिर रूप से नियंत्रित करता है।

सेवा सामग्री

योजना डिज़ाइन: खदान से तैयार उत्पाद तक साइट सर्वेक्षण, सामग्री परीक्षण, प्रक्रिया मिलान और ईपीसी टर्नकी समाधान पर निःशुल्क।
उपकरण निर्माण: मिश्र धातु इस्पात डिस्क, प्ररित करनेवाला सील और चेन ड्राइव सिस्टम हमारे अपने कारखाने में निर्मित होते हैं, डिलीवरी से पहले पूरी मशीन परीक्षण के साथ।
इंस्टालेशन और कमीशनिंग: इंस्टालेशन, कमीशनिंग और निरंतर परीक्षण संचालन के लिए इंजीनियर साइट पर तैनात रहते हैं और मालिक के ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करते हैं।
संचालन और रखरखाव का जिम्मा: 48 घंटों के भीतर मध्य पूर्व के जहाजों में दुबई स्पेयर पार्ट्स गोदाम। प्रमुख ग्राहकों और ईपीसी ठेकेदारों के लिए साइट पर खेप सूची की व्यवस्था की जा सकती है। नियमित निरीक्षण और दूरस्थ संचालन और रखरखाव सहायता।

प्रोजेक्ट केस और डेटा

मामला: सऊदी अरब फॉस्फेट प्लांट (मध्य पूर्व फॉस्फेट बेल्ट)

संयंत्र सालाना 2.8 मिलियन टन कच्चे अयस्क का प्रसंस्करण करता है। गीले फॉस्फेट को संसाधित करने के लिए वाइब्रेटिंग स्क्रीन का उपयोग करते समय, स्क्रीन की सफाई के लिए प्रति शिफ्ट 3 से 4 शटडाउन की आवश्यकता होती है, जिससे क्षमता गंभीर रूप से सीमित हो जाती है।
रोलर स्क्रीन पर स्विच करने के बाद, इसने स्क्रीन ब्लाइंडिंग के बिना लगातार 7 दिनों तक फुल लोड ऑपरेशन हासिल किया, जिससे मैन्युअल स्क्रीन सफाई पूरी तरह खत्म हो गई।
क्षमता डेटा: एकल मशीन प्रसंस्करण क्षमता 3,000 टन/घंटा तक, अधिकतम फ़ीड 1,000 मिमी। एक इकाई अनेक कंपन करने वाली स्क्रीनों को प्रतिस्थापित कर देती है।
ग्राहक प्रतिक्रिया: "बिना रुके और बिना स्क्रीन साफ़ किए 7 दिनों तक लगातार दौड़ना एक ऐसी चीज़ है जिसे हमने अतीत में वाइब्रेटिंग स्क्रीन के साथ कभी हासिल नहीं किया।"
उसी क्षेत्र में एक सीमेंट संयंत्र से संदर्भ डेटा: रोलर स्क्रीन शुरू करने के बाद, प्राथमिक क्रशर क्षमता में 27% की वृद्धि हुई, स्क्रीनिंग से संबंधित डाउनटाइम 84% कम हो गया, और उपकरण निवेश 8 महीनों में वसूल हो गया।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या फॉस्फेट प्रसंस्करण के लिए आपकी रोलर स्क्रीन सऊदी अरब में गर्मियों में 50°C+ के उच्च तापमान के तहत स्थिर रूप से काम कर सकती है?

उत्तर: यह बिल्कुल वैसा ही परिदृश्य है जिसे हमने खाड़ी क्षेत्र के लिए डिज़ाइन किया है। डीएलजीएस रोलर स्क्रीन की मिश्र धातु इस्पात डिस्क उच्च तापमान प्रतिरोधी और थर्मल थकान प्रतिरोधी हैं। बियरिंग्स को आईपी मानकों के अनुसार सील किया जाता है और उच्च तापमान लिथियम ग्रीस का उपयोग किया जाता है। बेल्ट ड्राइव की तुलना में चेन ड्राइव गर्मी को बेहतर ढंग से नष्ट करता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि स्वयं सफाई डिस्क डिज़ाइन सामग्री को सुचारू रूप से प्रवाहित रखता है। 50°C+ स्थितियों के तहत, जो उपकरण वास्तव में विफल होते हैं वे अक्सर वे होते हैं जो अन्य कारणों से पहले बंद हो जाते हैं।

Q2: क्या रेत के तूफ़ान और रेत के कणों की घुसपैठ से बेयरिंग और चेन को नुकसान होगा?

उत्तर: यही कारण है कि मध्य पूर्व में पारंपरिक उपकरण विफल हो जाते हैं। हमारा एंटी क्लॉगिंग रोलर स्क्रीन मध्य पूर्व समाधान प्रत्येक रोलर शाफ्ट और बॉक्स बॉडी के बीच एक प्ररित करनेवाला प्रकार की सील का उपयोग करता है, जो सक्रिय रूप से धूल घुसपैठ को रोकता है। चेन ड्राइव एक सुरक्षात्मक आवरण से घिरा हुआ है, और मुख्य बीयरिंगों को केंद्रीकृत स्नेहन बिंदुओं के माध्यम से जमीनी स्तर से चिकनाई दी जाती है। हमारे पास ऐसे उपकरण हैं जो खाली क्वार्टर क्षेत्र में बिना किसी खराबी के दो साल से अधिक समय से लगातार काम कर रहे हैं। यह दुनिया का सबसे गंभीर रेत और धूल परीक्षण है।

Q3: सऊदी अरब या संयुक्त अरब अमीरात में स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति की गारंटी कैसे है?

उत्तर: एक रोलर स्क्रीन निर्माता ईपीसी सेवा प्रदाता के रूप में, हम अपने दुबई क्षेत्रीय वितरण केंद्र में स्टॉक में डिस्क, रोलर शाफ्ट, बीयरिंग, चेन, लाइनर और अन्य पहनने वाले हिस्से रखते हैं, और 48 घंटों के भीतर प्रमुख जीसीसी खनन क्षेत्रों में भेज सकते हैं। प्रमुख ग्राहकों और विज़न 2030 प्रमुख परियोजनाओं को शुरू करने वाले ईपीसी ठेकेदारों के लिए, साइट पर खेप सूची की व्यवस्था की जा सकती है। डीएलजीएस श्रृंखला के सभी प्रमुख घटक मानकीकृत हैं, जो आपके इन्वेंट्री प्रबंधन को सरल बनाते हैं। हमारे इंजीनियर इंस्टालेशन, कमीशनिंग और प्रशिक्षण प्रदान करने के लिए साइट पर भी जा सकते हैं।

अपना समाधान प्राप्त करें

यदि आप मध्य पूर्व में चिपचिपे गीले फॉस्फेट, चूना पत्थर युक्त मिट्टी, या उच्च तापमान, धूल भरे और पानी की कमी वाले वातावरण में निर्माण अपशिष्ट का प्रसंस्करण कर रहे हैं, और फॉस्फेट सीमेंट प्रसंस्करण के लिए एक रोलर स्क्रीन की आवश्यकता है जो वास्तव में अंधा या अवरुद्ध न हो, उच्च तापमान प्रतिरोधी, सैंडस्टॉर्म प्रतिरोधी और पानी मुक्त हो, तो कृपया झोंगयु डिंगली से संपर्क करें। स्थानीय मध्य पूर्व स्पेयर पार्ट्स गोदामों से लेकर ईपीसी टर्नकी परियोजनाओं तक, साइट सर्वेक्षण से लेकर संचालन और रखरखाव के काम तक, हम आपकी उत्पादन लाइन के लिए पूर्ण प्रक्रिया सहायता प्रदान करते हैं।