निर्मित रेत बनाने के लिए उच्च दक्षता वाला रॉक शेपर
तीन कक्ष आकार: 10,000 टन की लाइन पर, डिस्चार्ज तैयार उत्पाद है
शेपिंग क्रशर उपकरण अवलोकन
डीएलपीसी हाई-आउटपुट शेपिंग क्रशर एक बड़े पैमाने पर आकार देने वाला उपकरण है जो विशेष रूप से दस हजार टन प्रति दिन (10,000 टी/डी+) रेत और कुल उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसकी क्षमता 800-1,200 टी/एच और फ़ीड आकार ≤300 मिमी है। यह बेसाल्ट, बजरी, चूना पत्थर और कोयला गैंग जैसी सामग्रियों को कुचलने और आकार देने के लिए उपयुक्त है। उपकरण तीन प्रमुख कार्यों को एकीकृत करता है - कुचलना, आकार देना और अंतिम रूप देना - एक तीन-कक्षीय संरचना (कुचलने वाला कक्ष + आकार देने वाला कक्ष + बनाने वाला कक्ष) का उपयोग करके, कई प्रभाव आकार देने के लिए एक अनुकूलित रोटर प्रक्षेपवक्र के साथ संयुक्त। तैयार समुच्चय की घनीय कण दर में 40% की वृद्धि हुई है, और उत्पादन क्षमता पारंपरिक क्रशर की तुलना में 30% अधिक है। यह बड़े पैमाने पर खनन और निर्माण सामग्री समुच्चय लाइनों के लिए मुख्य आकार देने वाला उपकरण है।
आकार देने वाले कोल्हू उपकरण की मुख्य विशेषताएं
तीन-कक्षीय आकार देने से घनीय समुच्चय उत्पन्न होते हैं: अनुकूलित रोटर प्रक्षेपवक्र के साथ तीन-कक्षीय संरचना (कुचलना + आकार देना + बनाना) कई प्रभाव आकार प्रदान करता है, जिससे घनीय कण दर में 40% की वृद्धि होती है। अच्छे आकार के क्यूबिकल समुच्चय कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों को सीधे आपूर्ति के लिए तैयार हैं।
हाइड्रोलिक हैमर शाफ्ट - 50% तेज़ हैमर रिप्लेसमेंट: हाइड्रोलिक हैमर शाफ्ट असेंबली हैमर हेड रिप्लेसमेंट के दौरान जटिल डिस्सेप्लर को समाप्त करती है, पारंपरिक उपकरणों की तुलना में प्रतिस्थापन समय को 50% कम करती है, जिससे बड़ी उत्पादन लाइनों पर डाउनटाइम नुकसान काफी कम हो जाता है।
डुअल-मेटल अलॉय हैमर हेड्स - लंबी सेवा जीवन: थर्मली मिश्रित डुअल-मेटल हाई-क्रोमियम अलॉय हैमर हेड्स + पहनने के लिए प्रतिरोधी गार्ड रोटर डिस्क की रक्षा करते हैं। हैमर हेड का जीवन सामान्य मिश्रधातुओं की तुलना में 60% अधिक और पारंपरिक भारी हैमर क्रशर की तुलना में 30% अधिक लंबा है।
त्वरित समायोजन के लिए ओपन क्रशिंग कैविटी: सक्रिय लाइनर और ऊपरी हाउसिंग लाइनर एक खुली क्रशिंग कैविटी बनाते हैं, जिससे डिस्चार्ज आकार समायोजन समय 50% कम हो जाता है और परिचालन दक्षता में काफी सुधार होता है।
उच्च क्षमता और स्थिर संचालन: 800-1,200 टन/घंटा की क्षमता के साथ, यह उच्च तैयार उत्पाद पास दर और एक स्थिर, विश्वसनीय प्रणाली के साथ दस-हजार टन कुल लाइनों की निरंतर उत्पादन मांगों को पूरा करता है।
आकार देने वाले क्रशर अनुप्रयोग परिदृश्य
दस-हजार टन रेत और समग्र उत्पादन लाइनें: बेसाल्ट और बजरी जैसी कठोर चट्टानों को आकार देना।
बड़े पैमाने पर चूना पत्थर का समग्र उत्पादन: एकीकृत क्रशिंग और आकार देना।
कोल गैंग क्रशिंग और शेपिंग: कोयला खदान समुच्चय प्रसंस्करण का समर्थन करती है।
भवन निर्माण सामग्री उद्योग में हाई-आउटपुट एग्रीगेट शेपिंग: खनन और निर्माण सामग्री एग्रीगेट लाइनों के लिए मुख्य उपकरण।
आकार देने कोल्हू प्रक्रिया प्रवाह
दस-हजार टन बेसाल्ट समग्र आकार देने की प्रक्रिया:
जॉ क्रशर द्वारा प्राथमिक क्रशिंग के बाद कच्चे बेसाल्ट (≤300 मिमी) को बेल्ट कन्वेयर द्वारा डीएलपीसी हाई-आउटपुट शेपिंग क्रशर में डाला जाता है। सामग्री क्रमिक रूप से क्रशिंग चैंबर (इम्पैक्ट क्रशिंग), शेपिंग चैंबर (मल्टीपल इम्पैक्ट शेपिंग) और फॉर्मिंग चैंबर (अंतिम फॉर्मिंग) से गुजरती है, 0-31.5 मिमी क्यूबिकल समुच्चय के रूप में डिस्चार्ज होती है। तैयार उत्पादों को एक कंपन स्क्रीन द्वारा चार भागों में जांचा जाता है: 0-5 मिमी, 5-10 मिमी, 10-20 मिमी, और 20-31.5 मिमी। योग्य उत्पादों को सीधे कंक्रीट बैचिंग प्लांटों को आपूर्ति की जाती है, जबकि बड़े आकार की सामग्री को पुन: प्रसंस्करण के लिए आकार देने वाले क्रशर में वापस कर दिया जाता है। एक एकल आकार देने वाला क्रशर संपूर्ण क्रशिंग और आकार देने की प्रक्रिया को पूरा करता है, पारंपरिक मल्टी-स्टेज कॉन्फ़िगरेशन को समाप्त करता है - उच्च क्षमता वाला एक सरल सिस्टम।
सेवाएं
समाधान डिज़ाइन: सामग्री विशेषताओं, दैनिक प्रसंस्करण क्षमता और तैयार उत्पाद विनिर्देशों के आधार पर आकार देने वाली क्रशिंग प्रक्रिया समाधान और मॉडल चयन को अनुकूलित करें, तीन-कक्ष मापदंडों और हथौड़ा सिर सामग्री को अनुकूलित करें।
उपकरण निर्माण: दोहरे धातु उच्च क्रोमियम मिश्र धातु हथौड़ा सिर की सटीक कास्टिंग; रोटर गतिशील संतुलन अंशांकन; हाइड्रोलिक हथौड़ा शाफ्ट असेंबली की मानक असेंबली; डिलीवरी से पहले नो-लोड ट्रायल ऑपरेशन और गुणवत्ता निरीक्षण।
इंस्टालेशन एवं कमीशनिंग: ऑन-साइट इंजीनियरिंग इंस्टालेशन; हाइड्रोलिक हथौड़ा शाफ्ट प्रणाली कमीशनिंग; तीन-कक्ष अंतराल अंशांकन; निर्वहन आकार सेटिंग; क्षमता और कण आकार मानकों को पूरा होने तक सामग्री परीक्षण संचालन।
संचालन एवं रखरखाव ट्रस्टीशिप: 24/7 ऑनलाइन सहायता प्रदान करें; मुख्य बाज़ारों में 48 घंटों के भीतर ऑन-साइट रखरखाव; हैमर हेड घिसाव अलर्ट और प्रतिस्थापन चक्र अनुस्मारक; हाइड्रोलिक हथौड़ा प्रतिस्थापन और डिस्चार्ज समायोजन संचालन पर ग्राहकों को प्रशिक्षित करें।
शेपिंग क्रशर प्रोजेक्ट केस
परियोजना: रियाद, सऊदी अरब में बेसाल्ट एग्रीगेट शेपिंग प्रोडक्शन लाइन
ग्राहक: स्थानीय बड़े बुनियादी ढांचे निर्माण सामग्री समूह
क्षमता: 1,000 टन/घंटा बेसाल्ट समुच्चय को आकार देना, फ़ीड ≤250 मिमी, चार अंशों का उत्पादन: 0-5 मिमी, 5-10 मिमी, 10-20 मिमी, 20-31.5 मिमी
परिणाम: कमीशनिंग के बाद, तीन-कक्षीय आकार ने 94% की घनीय कण दर हासिल की। तैयार समुच्चय को सीधे रियाद नगरपालिका सड़क परियोजना को आपूर्ति की गई, जिसकी पास दर 98% से अधिक थी। डुअल-मेटल हाई-क्रोमियम अलॉय हैमर हेड्स ने 6 महीने का सेवा जीवन हासिल किया, जो पहले इस्तेमाल किए गए उपकरणों की तुलना में लगभग 35% अधिक है, जिससे प्रतिस्थापन भागों की लागत लगभग 30% कम हो जाती है। हाइड्रोलिक हथौड़ा प्रतिस्थापन ऑपरेशन को प्रति सत्र 8 घंटे से घटाकर 4 घंटे कर दिया गया, जिससे डाउनटाइम प्रति माह औसतन 1.5 दिन कम हो गया। ग्राहक रिपोर्ट करता है कि आकार देने वाला प्रदर्शन और परिचालन स्थिरता अपेक्षाओं से कहीं अधिक है, और उसने अतिरिक्त DLPC1822 के लिए चरण II विस्तार अनुबंध पर हस्ताक्षर किए हैं।
तकनीकी मापदंड:
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
आकार देने कोल्हू अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: उच्च-आउटपुट आकार देने वाले क्रशर और पारंपरिक भारी हथौड़ा क्रशर के बीच डिस्चार्ज कण आकार में अंतर कितना महत्वपूर्ण है?
उपकरण में तीन-कक्षीय संरचना है। सामग्री तीन क्षेत्रों में आकार देने के कई प्रभावों से गुजरती है - कुचलना, आकार देना और बनाना। घनाकार कण दर पारंपरिक भारी हथौड़ा क्रशर की तुलना में 40% अधिक है। समुच्चय कुछ तेज किनारों के साथ अच्छी तरह से आकार के होते हैं, जो माध्यमिक आकार के बिना कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों को सीधे आपूर्ति के लिए तैयार होते हैं। उच्च मात्रा में सामग्री प्रसंस्करण के लिए प्रभाव कोल्हू
Q2: शेपिंग हैमर क्रशर पर हैमर हेड को कितनी बार बदलने की आवश्यकता होती है? हाइड्रोलिक हथौड़ा प्रतिस्थापन का वास्तविक प्रभाव क्या है?
हैमर हेड थर्मली मिश्रित दोहरे धातु उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु से बने होते हैं, जिनकी सेवा जीवन पारंपरिक भारी हथौड़ा क्रशर की तुलना में 30% अधिक होती है, जिससे प्रतिस्थापन आवृत्ति काफी कम हो जाती है। हाइड्रोलिक हैमर शाफ्ट असेंबली हैमर हेड रिप्लेसमेंट समय को 50% तक कम कर देती है, एक बार के ऑपरेशन में केवल 4 घंटे लगते हैं, जिससे बड़ी उत्पादन लाइनों पर डाउनटाइम नुकसान काफी कम हो जाता है। उच्च क्षमता वाला एग्रीगेट लाइन इम्पैक्ट क्रशर
Q3: क्या बड़े आकार का कोल्हू दस हजार टन की समग्र लाइनों पर दीर्घकालिक निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त है?
उपकरण की क्षमता 800-1,200 टन/घंटा है, जो दस हजार टन दैनिक प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करता है। तीन-कक्ष संरचना और अनुकूलित रोटर प्रक्षेपवक्र लंबे परिचालन घंटों के दौरान स्थिर निर्वहन सुनिश्चित करते हैं। पहनने के लिए प्रतिरोधी गार्ड रोटर डिस्क की सुरक्षा करते हैं। मुख्य घटकों पर 12 महीने की वारंटी और 48 घंटे की ऑन-साइट रखरखाव सेवा के साथ, यह दस हजार टन की लाइनों पर निर्बाध निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करता है। समग्र आकार देने की जरूरतों के लिए मजबूत प्रभाव कोल्हू