मृदा रिसाव कंपन फीडर धातुकर्म कोयला मोटे क्रशिंग हटाने योग्य कवर प्लेट साइलो समाधान के तहत आसान स्थापना

साइलो वाइब्रेटिंग फीडर माइनिंग एग्रीगेट बिन फीडिंग उपकरण निर्माण के तहत

उपकरण अवलोकन

1. कॉम्पैक्ट और किफायती डिजाइन
मशीन का समग्र आकार छोटा है, वजन हल्का है और बिजली की खपत कम है, आसान स्थापना के लिए सरल और कॉम्पैक्ट संरचना है, जो शुरुआती निवेश और दीर्घकालिक परिचालन लागत को काफी कम कर देती है। प्राथमिक पेराई से पहले फीडिंग अनुभाग के लिए यह एक लागत प्रभावी विकल्प है।

2. 11 डिग्री वैज्ञानिक रुझान
11 डिग्री झुकाव वाले डिज़ाइन को अपनाने से बड़ी परिवहन क्षमता मिलती है और सामग्री की रुकावट को रोका जा सकता है, जिससे क्रशर में निरंतर और स्थिर फ़ीड सुनिश्चित होती है, फ़ीड रुकावटों और आर्किंग से बचा जा सकता है, और समग्र उत्पादन लाइन दक्षता में सुधार होता है।

3. हटाने योग्य रिसाव कवर प्लेट
कवर प्लेट को किसी भी समय आसानी से हटाने या बदलने के लिए बोल्ट किया गया है, साइट पर रिसाव की मात्रा के अनुसार समायोज्य उद्घाटन, एक बटन स्विच के साथ फीडिंग और रिसाव संग्रह के दोहरे कार्य को प्राप्त करना, एक मशीन में दो कार्य प्रदान करना।

4. उत्तेजना बल का सुविधाजनक समायोजन
उत्तेजना बल को विलक्षण ब्लॉकों के सापेक्ष कोण को समायोजित करके बदला जा सकता है, जिससे सरल और विश्वसनीय संचालन के साथ विभिन्न सामग्री विशेषताओं और क्षमता आवश्यकताओं के अनुकूल फ़ीड दर के सुविधाजनक नियंत्रण की अनुमति मिलती है।

5. कम स्थापना ऊंचाई
अंडर बिन फीडर में एक कॉम्पैक्ट संरचना होती है, जो बिन और क्रशर के बीच स्थापना की ऊंचाई को प्रभावी ढंग से कम करती है, फीडिंग ऊर्जा खपत को कम करते हुए सिविल इंजीनियरिंग कार्य को कम करती है, जो जगह की कमी वाली स्थितियों के लिए उपयुक्त है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

खनन, रेत और समुच्चय, धातु विज्ञान, कोयला, निर्माण सामग्री और अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त। मुख्य रूप से प्राथमिक क्रशिंग और बिन के नीचे से रिसाव सामग्री के संग्रह और निर्वहन से पहले कच्चे माल की मात्रात्मक फीडिंग के लिए उपयोग किया जाता है। विशिष्ट परिदृश्यों में शामिल हैं: माइन बिन के संचालन के तहत फीडिंग, प्राथमिक क्रशर से पहले बफर फीडिंग, रिसाव संग्रह और फीडिंग का एकीकृत संशोधन, और कई बिनों से केंद्रीकृत फीडिंग।

प्रक्रिया प्रवाह

प्राथमिक क्रशिंग और रिसाव पुनर्प्राप्ति से पहले फीडिंग के लिए अनुकूलित प्रक्रिया:

बिन में संग्रहीत सामग्री → बिन वाइब्रेटिंग फीडर के तहत मात्रात्मक फीडिंग, साथ ही बिन के नीचे की रिसाव सामग्री को एकत्रित करना, सिंक्रनाइज़ फीडिंग और रिसाव संग्रह को प्राप्त करने के लिए बोल्टेड कवर प्लेट द्वारा समायोजित लीकेज ओपनिंग के साथ; कच्चा माल कुचलने के लिए प्राथमिक कोल्हू में समान रूप से प्रवेश करता है; कुचली गई सामग्री को बेल्ट द्वारा अगले चरण तक पहुंचाया जाता है।

अनुकूलन हाइलाइट्स: मशीन आयाम और झुकाव बिन आकार और सामग्री विशेषताओं के अनुसार डिज़ाइन किया गया; सटीक फ़ीड नियंत्रण के लिए क्षमता आवश्यकताओं के अनुसार विलक्षण ब्लॉकों द्वारा समायोजित उत्तेजना बल; रिसाव कवर प्लेट का उद्घाटन साइट पर रिसाव की मात्रा के अनुसार समायोजित किया गया; दूरस्थ मात्रात्मक फीडिंग को सक्षम करने के लिए परिवर्तनीय आवृत्ति नियंत्रण प्रणाली के लिए आरक्षित इंटरफ़ेस।

सेवा का दायरा

योजना डिजाइन: बिन संरचना, सामग्री प्रकार और लक्ष्य क्षमता के आधार पर बिन फीडिंग और लीकेज रिकवरी समाधान डिजाइन के तहत एकीकृत, लेआउट चित्र और सिविल कार्य इंटरफ़ेस स्थितियां प्रदान करना।

उपकरण निर्माण: सभी घटक कारखाने सख्त गुणवत्ता निरीक्षण के साथ निर्मित होते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि इंस्टॉलेशन आयाम और ऑपरेटिंग पैरामीटर मानकों को पूरा करते हैं, डिलीवरी से पहले कोई लोड ट्रायल ऑपरेशन नहीं।

इंस्टालेशन और कमीशनिंग: इंस्टालेशन पर उपयोग के लिए तैयार होने को सुनिश्चित करने के लिए साइट पर इंस्टालेशन मार्गदर्शन, वायरिंग और ट्रायल ऑपरेशन, उत्तेजना बल, फ़ीड दर और कवर प्लेट खोलने का अंशांकन पूरा करना।

संचालन और रखरखाव का जिम्मा: दीर्घकालिक स्थिर उपकरण संचालन सुनिश्चित करने और डाउनटाइम जोखिमों को कम करने के लिए स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, नियमित निरीक्षण और दूरस्थ संचालन और रखरखाव समर्थन।

परियोजना मामले और डेटा

केस 1 (चिली कॉपर माइन, दक्षिण अमेरिका): माइन बिन को चलाने के लिए बिन फीडिंग और लीकेज रिकवरी संशोधन के तहत, एकल इकाई क्षमता लगभग 1200 टन प्रति घंटा, प्राथमिक जॉ क्रशर के साथ संचालन। संशोधन के बाद, रिसाव पुनर्प्राप्ति दर में उल्लेखनीय सुधार के साथ फीडिंग निरंतर और स्थिर थी। ग्राहक प्रतिक्रिया: कॉम्पैक्ट संरचना, लघु स्थापना चक्र।

केस 2 (इंडोनेशिया निकेल माइन, दक्षिण पूर्व एशिया): प्राथमिक क्रशिंग से पहले कच्चे माल की फीडिंग, एकल इकाई क्षमता लगभग 800 टन प्रति घंटा। 11 डिग्री झुकाव वाले डिज़ाइन ने बरसात के मौसम के दौरान गीली परिस्थितियों में बिना किसी महत्वपूर्ण रुकावट के सामग्री के सुचारू परिवहन को सुनिश्चित किया। ग्राहक प्रतिक्रिया: समान क्षमता वाले उपकरणों की तुलना में परिचालन बिजली की खपत कम है।

केस 3 (रूस लौह अयस्क प्रसंस्करण संयंत्र): प्राथमिक क्रशिंग अनुभाग में दोहरे उद्देश्य रिसाव संग्रह और फीडिंग कॉन्फ़िगरेशन, एकल इकाई क्षमता लगभग 600 टन प्रति घंटा। हटाने योग्य कवर प्लेट डिज़ाइन ने दैनिक सफाई और रखरखाव की सुविधा प्रदान की। ग्राहक प्रतिक्रिया: सुविधाजनक फ़ीड दर समायोजन, कम विफलता दर।

नोट: उपरोक्त मामले उद्योग के विशिष्ट संदर्भ मूल्य हैं। वास्तविक परियोजना समाधान भिन्न हो सकते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q2: हटाने योग्य लीकेज कवर प्लेट डिज़ाइन के क्या फायदे हैं?
उत्तर: किसी भी समय आसानी से हटाने और बदलने के लिए कवर प्लेट को बोल्ट किया गया है, साइट पर रिसाव की मात्रा के अनुसार उद्घाटन समायोज्य है। यह रिसाव संचय और रुकावट को रोकते हुए स्थिर फ़ीड दर सुनिश्चित करता है, खनन और धातुकर्म अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण रिसाव के साथ प्राथमिक क्रशिंग स्थितियों के लिए उपयुक्त है। एक मशीन में दो कार्यों के साथ सरल रखरखाव।

Q3: फ़ीड दर कैसे समायोजित की जाती है? क्या समायोजन सुविधाजनक है?
ए: सरल और त्वरित ऑपरेशन के साथ, घटक प्रतिस्थापन की आवश्यकता के बिना, सनकी ब्लॉकों के सापेक्ष कोण के समायोजन के माध्यम से उत्तेजना बल को बदलकर फ़ीड दर को समायोजित किया जा सकता है। दूरस्थ मात्रात्मक फीडिंग के लिए एक परिवर्तनीय आवृत्ति नियंत्रण प्रणाली भी वैकल्पिक है, जो 150 से 3000 टन प्रति घंटे की क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करती है।

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