EN
भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. आदेश:1 Set/Sets
परिवहन:Ocean
बंदरगाह:qingdao
मॉडल नं.: Vibrating Feeder
ब्रांड: झोंगयु डिंग्ली
Origin: चीन
प्रमाणीकरण: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
वारंटी अवधि: 1.5 साल
लागू उद्योग: ऊर्जा और खनन, निर्माण कार्य
वीडियो फैक्टरी निरीक्षण: प्रदान की
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की
कोर घटक वारंटी अवधि: 1.5 साल
प्रमुख घटक: यन्त्र, सहनशीलता
उत्पत्ति का स्थान: चीन
स्थिति: नवीन व
परिवहन: Ocean
उद्गम-स्थान: चीन
प्रमाण पत्र: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
बंदरगाह: qingdao
भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
उच्च दक्षता वाला दोहरे उद्देश्य वाला वाइब्रेटिंग फीडर एक बहु-कार्यात्मक फीडिंग उपकरण है जिसे विशेष रूप से प्राथमिक क्रशिंग लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह 150-3,000 टन/घंटा की प्रसंस्करण क्षमता के साथ, एक मशीन में सटीक फीडिंग और फाइन की कुशल स्कैल्पिंग/स्क्रीनिंग को जोड़ती है। इसका व्यापक रूप से खदान फीडिंग, निर्माण सामग्री, निर्माण अपशिष्ट उपचार और अन्य उद्योगों में प्राथमिक क्रशिंग के लिए फ्रंट-एंड फीडर के रूप में उपयोग किया जाता है। फीडर में 11° झुका हुआ गर्त डिज़ाइन है, जो एक कुशल संवहन ढलान बनाता है जो उच्च थ्रूपुट पर भी रुकावट के बिना सामग्री के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित करता है, उत्पादन लाइन के निरंतर और स्थिर संचालन की गारंटी देता है। कॉम्पैक्ट और हल्की संरचना, कम वजन और कम बिजली की खपत बेहद कम परिचालन लागत के साथ, बिल्डिंग ब्लॉक्स को असेंबल करने जितना आसान बनाती है। स्केलिंग कवर प्लेट को बोल्ट किया गया है और इसे स्केलिंग आवश्यकताओं के अनुसार आसानी से बदला या समायोजित किया जा सकता है, जो लचीले ढंग से विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल होता है। सनकी ब्लॉकों के सापेक्ष कोण को समायोजित करके, उत्तेजना बल को सटीक रूप से बदला जा सकता है, जिससे "बुद्धिमान प्रवाह नियंत्रण वाल्व" की तरह फ़ीड दर का आसान नियंत्रण संभव हो जाता है - जो बाद के क्रशिंग चरण में सामग्री को पूरी तरह से मेल खाता है। जब अयस्क बिन के नीचे डिस्चार्ज फीडर के रूप में उपयोग किया जाता है, तो यह प्रभावी रूप से फ़ीड की ऊंचाई को कम करता है, फीडिंग ऊर्जा की खपत को काफी कम करता है, और उद्यमों को लागत में कटौती करने और दक्षता में सुधार करने में मदद करता है।
दोहरा कार्य - फीडिंग + स्केलिंग: एक मशीन एक साथ सटीक फीडिंग और फाइन की कुशल स्केलिंग प्रदान करती है - लाइन में उपकरणों की संख्या कम करती है, निवेश और स्थान बचाती है।
11° झुका हुआ गर्त डिज़ाइन: उच्च थ्रूपुट, रुकावट के बिना चिकनी सामग्री प्रवाह - स्थिर और निरंतर लाइन संचालन सुनिश्चित करता है।
कॉम्पैक्ट, हल्का, कम बिजली: सरल और कॉम्पैक्ट संरचना, कम मृत वजन, कम बिजली की खपत - आसान स्थापना, समान उपकरणों की तुलना में बहुत कम परिचालन लागत।
सटीक रूप से समायोज्य उत्तेजना बल: केवल विलक्षण ब्लॉक कोण को समायोजित करके उत्तेजना बल और फ़ीड दर को बदलें - सामग्री का संवहन पूरी तरह से डाउनस्ट्रीम क्रशिंग से मेल खाता है।
बोल्टेड, बदली जाने योग्य स्कैल्पिंग कवर प्लेटें: लचीले फिल्टर मॉड्यूल - विभिन्न सामग्रियों और स्थितियों के अनुरूप किसी भी समय प्रतिस्थापित या ठीक से समायोजित किया जा सकता है।
बिन बॉटम फीडिंग के लिए ऊर्जा-बचत करने वाला नेता: जब बिन डिस्चार्ज फीडर के रूप में उपयोग किया जाता है, तो फ़ीड की ऊंचाई कम हो जाती है - फीडिंग ऊर्जा की खपत काफी कम हो जाती है।
खानों में प्राथमिक क्रशिंग फ़ीड: समान रूप से और मात्रात्मक रूप से जबड़े क्रशर और जाइरेटरी क्रशर जैसे प्राथमिक क्रशर को फ़ीड करता है - संपूर्ण उत्पादन लाइन की लॉजिस्टिक शुरुआत।
रेत और समुच्चय उत्पादन लाइनें: खदानों और रेत संयंत्रों में फ्रंट-एंड फीडिंग और फाइन्स की प्री-स्केलिंग - उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए मिट्टी और अशुद्धियों को हटा देती है।
निर्माण सामग्री में थोक सामग्री का परिवहन: सीमेंट संयंत्रों, चूने के संयंत्रों आदि में भंडारण डिब्बे से क्रशर तक स्थिर फीडिंग।
निर्माण अपशिष्ट उपचार: निर्माण अपशिष्ट को कुचलने से पहले फीडिंग और प्री-स्केलपिंग - पुनर्नवीनीकृत समुच्चय की शुद्धता बढ़ाने के लिए मिट्टी और बारीकियां हटाता है।
खनिज प्रसंस्करण संयंत्र फ़ीड: धातु और गैर-धातु अयस्क प्रसंस्करण लाइनों में अंडर-बिन फीडिंग - मिल फ़ीड दर को स्थिर करता है।
उदाहरण: रेत और समुच्चय लाइन का 500 टन/घंटा फीडिंग अनुभाग:
रन-ऑफ-माइन बिन → उच्च दक्षता दोहरे उद्देश्य वाला वाइब्रेटिंग फीडर (फीडिंग + स्कैल्पिंग) → जॉ क्रशर (प्राथमिक क्रशिंग) → बाद में क्रशिंग और स्क्रीनिंग चरण
हेवी-ड्यूटी फीडिंग: बढ़ा हुआ उत्तेजना बल विन्यास - अतिरिक्त-बड़े अयस्क (अधिकतम फ़ीड ≥1000 मिमी) और बहुत उच्च क्षमता आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त।
फाइन स्केलिंग: एडजस्टेबल बार गैप के साथ मल्टी-सेक्शन स्केलिंग कवर प्लेट्स - फाइन हटाने की दर> 90%, तैयार समुच्चय में नियंत्रणीय मिट्टी की सामग्री।
बिन-बॉटम ऊर्जा बचत: अयस्क बिन के नीचे स्थापित - फ़ीड ड्रॉप ऊंचाई को कम करता है, प्रभाव ऊर्जा खपत को कम करता है - भूमिगत या अर्ध-भूमिगत बिन लेआउट के लिए उपयुक्त।
समाधान डिज़ाइन: सामग्री के कण आकार, मिट्टी की मात्रा, क्षमता लक्ष्य और डाउनस्ट्रीम क्रशर कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, हम फीडर चयन गणना, फीडिंग अनुभाग प्रक्रिया डिज़ाइन और उपकरण मिलान प्रदान करते हैं - संपूर्ण तकनीकी दस्तावेज़ीकरण प्रदान करते हैं।
उपकरण निर्माण: आईएसओ गुणवत्ता प्रणाली के तहत फीडर मुख्य फ्रेम, एक्साइटर, ट्रफ, स्प्रिंग सपोर्ट और अन्य मुख्य घटकों का घरेलू उत्पादन। गर्त लाइनर विकल्प: पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट या रबर लाइनर। फ़ीड क्षमता और गर्त आयामों के गैर-मानक अनुकूलन के लिए समर्थन।
स्थापना और कमीशनिंग: हमारे इंजीनियर फ़ीड दर और स्केलिंग दक्षता मानदंडों को पूरा होने तक नींव के काम, उपकरण की स्थिति, उत्तेजना बल समायोजन, नो-लोड और लोड परीक्षण का मार्गदर्शन करने के लिए साइट पर जाते हैं।
संचालन और रखरखाव आउटसोर्सिंग: नियमित निरीक्षण, एक्साइटर और स्प्रिंग जांच, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, ऑपरेटर प्रशिक्षण और रिमोट डायग्नोस्टिक्स सहित पूर्ण जीवनचक्र ओ एंड एम सेवाएं। सरल संरचना को न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है - दैनिक संचालन में केवल आवधिक स्नेहन और स्प्रिंग निरीक्षण।
वियतनाम के हा तिन्ह प्रांत में एक बड़े लौह अयस्क प्रसंस्करण संयंत्र फीडिंग परियोजना में, अयस्क की कठोरता f=10-14 है, जिसकी डिज़ाइन प्रसंस्करण क्षमता 15,000 टन प्रति दिन है। डिस्चार्ज फीडर के रूप में रन-ऑफ-माइन बिन के नीचे दो उच्च दक्षता वाले दोहरे उद्देश्य वाले वाइब्रेटिंग फीडर स्थापित किए गए थे। प्रति फीडर डिज़ाइन क्षमता 500 टन/घंटा थी, वास्तविक उत्पादन 520-560 टन/घंटा तक पहुंच गया। 11° झुके हुए गर्त डिज़ाइन ने बड़े अयस्क (अधिकतम फ़ीड 800 मिमी) को डाउनस्ट्रीम जॉ क्रशर में आसानी से स्लाइड करने की अनुमति दी - कभी कोई रुकावट या ब्रिजिंग नहीं हुई। पारंपरिक समाधानों की तुलना में बिन-बॉटम इंस्टॉलेशन ने फ़ीड की ऊंचाई लगभग 2.5 मीटर कम कर दी, जिससे बिजली उठाने और संप्रेषित करने में प्रति वर्ष लगभग 80,000 kWh की बचत हुई। स्कैल्पिंग कवर प्लेटों ने अयस्क की सतह से जुड़ी मिट्टी और बारीक कणों को प्रभावी ढंग से हटा दिया, जिससे क्रशर में अयस्क की सफाई में काफी सुधार हुआ - जबड़े की प्लेट का जीवन लगभग 15% बढ़ गया। संचालन के चार वर्षों में, फीडर स्थिर रूप से चले हैं। एक्साइटर्स को केवल तीन नियमित बीयरिंग स्नेहन सेवाओं की आवश्यकता होती है, और स्प्रिंग सपोर्ट को शून्य प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। ग्राहक की प्रतिक्रिया: "संरचना इतनी सरल है कि रखरखाव के लिए लगभग कुछ भी नहीं है - यह हमारे पूरे संयंत्र में सबसे कम विफलता दर वाला उपकरण है।" अपनी विस्तार परियोजना के लिए, उन्होंने पहले ही उसी मॉडल के चार और फीडर खरीद लिए हैं।
| Model | Feed chute size (mm) | Passing Capacity (t/h) |
| DLZGC0938 | 900×3800 | 150-200 |
| DLZG1223 (under-silo) | 1200×2300 | 400-500 |
| DLZGC1238 | 1200×3800 | 250-400 |
| DLZGC1250P | 1200×5000 | 250-500 |
| DLZG1550 | 1500×5000 | 400-1000 |
| DLZGC2050 | 2000×5000 | 800-1600 |
| DLZGC2260 | 2200×6000 | 1800-2200 |
| DLZGC2560 | 2500×6000 | 2000-3000 |
Q1: क्या वाइब्रेटिंग फीडर एक ही समय में फ़ीड और स्कैल्प दोनों को ठीक कर सकता है? स्कैल्पिंग कितनी प्रभावी है?
ए: उच्च दक्षता वाले दोहरे उद्देश्य वाले वाइब्रेटिंग फीडर का मुख्य डिज़ाइन फीडिंग और स्केलिंग को एकीकृत करता है। जैसे ही 11° झुका हुआ गर्त कंपन करता है और सामग्री को स्थानांतरित करता है, बारीक कण और मिट्टी गर्त के निचले भाग में स्केलिंग कवर प्लेट बार के अंतराल के माध्यम से गिरते हैं, जबकि मोटे अयस्क गर्त के साथ कोल्हू में आगे बढ़ते हैं। स्केलिंग कवर प्लेट्स को बोल्ट किया गया है और बदला जा सकता है - आप उन्हें मिट्टी की मात्रा और लक्ष्य स्केलिंग आकार के अनुसार अलग-अलग बार गैप में बदल सकते हैं। वास्तविक खनन स्थितियों में, जुर्माना हटाने की दर 85%-95% हासिल की जाती है। क्रशर में प्रवेश करने वाला अयस्क काफी साफ होता है, जो न केवल क्रशर के घिसाव को कम करता है, बल्कि तैयार समुच्चय में मिट्टी की मात्रा को नियंत्रित करने में भी मदद करता है।
Q2: क्या वाइब्रेटिंग फीडर की फ़ीड दर को स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है? इसका मिलान कोल्हू से कैसे किया जाता है?
ए: उच्च दक्षता वाले दोहरे उद्देश्य वाले कंपन फीडर पर, उत्तेजना बल - और इस प्रकार फ़ीड दर - को दो विलक्षण ब्लॉकों के सापेक्ष कोण को बदलकर सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है। कोण जितना बड़ा होगा, उत्तेजना बल उतना ही अधिक होगा और फ़ीड दर उतनी ही अधिक होगी। ऑपरेटर निरंतर-पावर फीडिंग प्राप्त करने के लिए डाउनस्ट्रीम क्रशर के वास्तविक-समय लोड (वर्तमान) के अनुसार फ़ीड दर को मैन्युअल रूप से समायोजित कर सकते हैं, या वीएफडी (परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव) के माध्यम से स्वचालित रूप से समायोजित कर सकते हैं। यदि कोल्हू का भार बहुत अधिक है, तो फ़ीड दर को कम करने के लिए सनकी कोण को कम करें या वीएफडी आवृत्ति को कम करें; यदि लोड बहुत कम है तो इसका विपरीत करें। वियतनाम परियोजना में, वीएफडी नियंत्रण फीडर की फ़ीड दर को जबड़े कोल्हू की क्षमता से पूरी तरह से मेल खाता है - कोल्हू का ऑपरेटिंग करंट रेटेड मूल्य के 85% और 95% के बीच उतार-चढ़ाव करता है, जिससे ओवरलोड और निष्क्रिय चलने दोनों से बचा जा सकता है।
अपना उच्च दक्षता वाला आहार समाधान अभी प्राप्त करें
फीडिंग आपकी संपूर्ण उत्पादन लाइन की लॉजिस्टिक्स जीवन रेखा है - अस्थिर फीडिंग का मतलब है पूरी लाइन का निष्क्रिय संचालन। इसकी कॉम्पैक्ट संरचना, दोहरे फ़ंक्शन एकीकरण और लगभग शून्य विफलता प्रदर्शन के साथ, उच्च दक्षता वाला दोहरे उद्देश्य वाला वाइब्रेटिंग फीडर खनन और निर्माण सामग्री लाइनों के लिए सबसे चिंता मुक्त फ्रंट-एंड उपकरण है। चाहे आप एक नई क्रशिंग लाइन बना रहे हों या मौजूदा फीडिंग सिस्टम को अपग्रेड कर रहे हों, हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी सामग्री विशेषताओं, क्षमता आवश्यकताओं और साइट की स्थितियों के आधार पर मुफ्त चयन गणना और फीडिंग सेक्शन प्रक्रिया डिजाइन प्रदान कर सकती है। तकनीकी विशिष्टताओं, चयन सलाह और नवीनतम कोटेशन के लिए हमसे संपर्क करें। एक अनुकूलित फीडिंग समाधान 24 घंटे के भीतर वितरित किया जाएगा।
अब से संपर्क करें