पहनने के लिए प्रतिरोधी गर्त के साथ खनन और सीमेंट कच्चे माल की फीडिंग के लिए हेवी ड्यूटी ग्रिजली वाइब्रेटिंग फीडर

कम ऊर्जा खपत के साथ निरंतर एक समान सामग्री फीडिंग के लिए उच्च दक्षता वाला वाइब्रेटिंग फीडर

उपकरण अवलोकन

उपकरण की मुख्य विशेषताएं: उपकरण उच्च प्रदर्शन वाले हेवी ड्यूटी कंपन मोटर्स के साथ एक दोहरे शाफ्ट मजबूर कंपन सिद्धांत को अपनाता है, जो स्थिर आयाम और लगातार सामग्री संप्रेषण प्रदान करता है। यह सामग्री की रुकावट, रिसाव और प्रभाव फीडिंग को प्रभावी ढंग से समाप्त करता है, उत्पादन लाइन के लिए निर्बाध स्थिर फीडिंग प्रदान करता है। फीडिंग ट्रफ में अनुकूलित ग्रिजली बार संरचना एक साथ फीडिंग और मोटे स्क्रीनिंग को सक्षम बनाती है, बारीक कणों और पाउडर को पहले से अलग करती है और क्रशिंग उपकरण के कार्यभार को काफी कम करती है। फीडिंग दर 60 से 1500 टन प्रति घंटे तक लचीले ढंग से समायोज्य है और सामग्री कण आकार, नमी या चिपचिपाहट से प्रभावित नहीं होती है। गर्त बॉडी को मोटी मैंगनीज स्टील मिश्र धातु प्लेटों से वेल्ड किया जाता है, जो बड़ी सामग्रियों से दीर्घकालिक प्रभाव के तहत विरूपण के बिना मजबूत कठोरता, प्रभाव प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है। ग्रिजली बार उच्च शक्ति वाले घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं, हटाने योग्य और बदलने योग्य होते हैं, और बार अंतराल को सामग्री के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। कंपन स्रोत मजबूत उत्तेजना बल और कम शोर के साथ अंतरराष्ट्रीय मानक हेवी ड्यूटी कंपन मोटर्स का उपयोग करता है। सनकी ब्लॉक कोण उत्तेजना बल को समायोजित करता है और चर आवृत्ति स्टीप्लेस गति नियंत्रण के साथ संगत है, जो बुद्धिमानी से समग्र लाइन लय से मेल खाता है। पारंपरिक फीडिंग उपकरण की तुलना में अनुकूलित कंपन पैरामीटर 20 से 30 प्रतिशत बिजली बचाते हैं। मानक 11 डिग्री झुकाव डिज़ाइन के साथ, बिना लोड और लोड स्टार्टअप का समर्थन करता है। पूरी तरह से घिरा हुआ फ्रेम फैलने से रोकता है और धूल को दबा देता है। मॉड्यूलर कॉम्पैक्ट संरचना बिन के नीचे या बिन के बाहर क्षैतिज या झुकी हुई स्थापना का समर्थन करती है। ओवरलोड सुरक्षा और आपातकालीन स्टॉप सुरक्षा प्रणालियों से सुसज्जित, और पूर्ण लाइन लिंकेज स्वचालित नियंत्रण में सक्षम।

अनुप्रयोग परिदृश्य: रेत और समुच्चय उत्पादन में डिब्बे से लेकर प्राथमिक क्रशिंग उपकरण जैसे जॉ क्रशर, जाइरेटरी क्रशर और हैमर क्रशर तक विभिन्न कठोर चट्टानों की एक समान फीडिंग और पूर्व स्क्रीनिंग। यह स्थिर और मोबाइल क्रशिंग उत्पादन लाइनों के लिए मानक सहायक उपकरण है। खुले गड्ढे और भूमिगत खदानों में अयस्क और स्लैग का स्थिर परिवहन और भक्षण। निर्माण ठोस अपशिष्ट पुनर्चक्रण में पुनर्नवीनीकृत कंक्रीट, ईंटों और विध्वंस कचरे का पोषण। सीमेंट और निर्माण सामग्री उद्योग में चूना पत्थर, मिट्टी, जिप्सम और अन्य कच्चे माल की निरंतर मात्रात्मक फीडिंग। कोयला और रासायनिक उद्योगों में कच्चे कोयले, गैंग और रासायनिक कच्चे माल की आपूर्ति और परिवहन। धातुकर्म, कांच और अपघर्षक उद्योगों में स्लैग और सिलिसियस कच्चे माल की स्थिर आपूर्ति।

प्रक्रिया प्रवाह

कच्चे माल को लोडर या डंप ट्रक द्वारा बिन में उतारा जाता है → वाइब्रेटिंग फीडर सामग्री को प्राप्त करता है, और दोहरी शाफ्ट मजबूर कंपन सामग्री को समान रूप से फैलाती है और इसे आगे ले जाती है → गर्त का ग्रिजली बार अनुभाग एक साथ मोटे स्क्रीनिंग करता है, बार अंतराल के माध्यम से गिरने वाले बारीक कणों और मिट्टी के पाउडर के साथ और अंडरसाइज बाईपास कन्वेयर के माध्यम से अलग से छुट्टी दे दी जाती है या रेत बनाने के चरण में प्रवेश करती है → बड़े साफ पत्थर लगातार और समान रूप से प्राथमिक क्रशिंग के लिए जॉ क्रशर में प्रवेश करते हैं, अप्रभावी क्रशिंग से बचते हैं और मुख्य इकाई भार को कम करना → परिवर्तनीय आवृत्ति प्रणाली फ्रंट एंड फीडिंग और बैक एंड क्रशिंग उपकरण के साथ जुड़ती है, क्षमता के अनुसार स्वचालित रूप से फीडिंग गति को समायोजित करती है → पूरी तरह से संलग्न फ्रेम पर्यावरणीय उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए धूल और रिसाव को दबाता है। उच्च नमी और उच्च चिपचिपाहट सामग्री के लिए, ग्रिजली बार गैप को बढ़ाया जा सकता है और उत्तेजना बल को बढ़ाने के लिए सनकी ब्लॉक कोण को समायोजित किया जा सकता है, जिससे सुचारू फीडिंग सुनिश्चित होती है।

सेवा का दायरा

योजना डिज़ाइन: सामग्री के कण आकार, नमी, चिपचिपाहट, थ्रूपुट और साइट लेआउट के आधार पर, फीडिंग दर, ग्रिज़ली बार गैप, इंस्टॉलेशन झुकाव और बिन के नीचे या बाहरी बिन लेआउट समाधान को अनुकूलित करें।
उपकरण निर्माण: गाढ़ा मैंगनीज स्टील मिश्र धातु प्लेट गर्त शरीर, उच्च शक्ति पहनने प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात ग्रिजली बार, अंतरराष्ट्रीय मानक भारी शुल्क कंपन मोटर्स, डिलीवरी से पहले पूरी मशीन नो लोड और लोड परीक्षण के साथ।
स्थापना और कमीशनिंग: साइट पर स्थिति और लेवलिंग, उत्तेजना बल और आयाम सेटिंग, परिवर्तनीय आवृत्ति लिंकेज कमीशनिंग, अधिभार और आपातकालीन रोक सुरक्षा प्रणाली सत्यापन, मानकों को पूरा करने पर डिलीवरी के साथ।
संचालन और रखरखाव का काम: रिमोट मॉनिटरिंग और स्वचालित नियंत्रण, ग्रिजली बार और कंपन मोटर्स का आवधिक निरीक्षण, अंतरराष्ट्रीय सामान्य विनिर्देशों के अनुसार कोर स्पेयर पार्ट्स की स्थानीय आपूर्ति, गलती की चेतावनी और तेजी से प्रतिक्रिया।

प्रोजेक्ट केस और डेटा

अल्जीरिया चूना पत्थर समग्र उत्पादन लाइन परियोजना: कच्चा माल चूना पत्थर है। लगभग 700 टन प्रति घंटे की फीडिंग दर के साथ मानक 11 डिग्री झुकाव कॉन्फ़िगर किया गया है। ग्रिजली बार गैप सामग्री कण आकार के अनुसार समायोज्य होते हैं, जिससे एकीकृत फीडिंग और प्री स्क्रीनिंग प्राप्त होती है। चालू होने के बाद, जॉ क्रशर मुख्य इकाई का भार उल्लेखनीय रूप से कम हो गया, समग्र लाइन दक्षता में लगभग 18 प्रतिशत का सुधार हुआ, बिजली की खपत मूल फीडिंग उपकरण की तुलना में लगभग 25 प्रतिशत कम हो गई, और साइट पर धूल और रिसाव में काफी कमी आई। ग्राहक प्रतिक्रिया: उपकरण समान फीडिंग के साथ सुचारू रूप से चलता है, कोई रुकावट या रिसाव नहीं होता है। कोर स्पेयर पार्ट्स को स्थानीय मानक विनिर्देशों के अनुसार खरीदा और बदला जा सकता है, जिससे डाउनटाइम और संचालन और रखरखाव लागत में काफी कमी आती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: वाइब्रेटिंग फीडर बिना रुकावट या रिसाव के एक समान और स्थिर फीडिंग कैसे सुनिश्चित करता है?

उत्तर: यह उच्च प्रदर्शन हेवी ड्यूटी कंपन मोटर्स के साथ एक दोहरी शाफ्ट मजबूर कंपन सिद्धांत को अपनाता है। आयाम स्थिर है और सामग्री की गति सुसंगत है, जो रुकावट, रिसाव और प्रभाव फीडिंग को प्रभावी ढंग से समाप्त करती है। फीडिंग दर 60 से 1500 टन प्रति घंटे तक लचीले ढंग से समायोज्य है और सामग्री कण आकार, नमी या चिपचिपाहट से प्रभावित नहीं होती है, जिससे उत्पादन लाइन का निरंतर और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।

Q2: ग्रिजली वाइब्रेटिंग फीडर का प्री स्क्रीनिंग फ़ंक्शन क्या व्यावहारिक लाभ लाता है?

ए: फीडिंग ट्रफ की ग्रिजली बार संरचना एक साथ फीडिंग और मोटे स्क्रीनिंग, बारीक कणों और मिट्टी के पाउडर को पहले से अलग करने, अप्रभावी क्रशिंग से बचने और डाउनस्ट्रीम क्रशिंग उपकरणों पर लोड को काफी कम करने में सक्षम बनाती है। कुल मिलाकर लाइन उत्पादन दक्षता में 15 से 20 प्रतिशत का सुधार होता है। अंडरसाइज़ फ़ाइन का उपयोग अलग से किया जा सकता है या रेत बनाने के चरण में प्रवेश किया जा सकता है, जो एक मशीन में दो कार्य प्रदान करता है और संसाधन उपयोग में सुधार करता है।

Q3: अयस्क, निर्माण अपशिष्ट और सीमेंट कच्चे माल जैसे विभिन्न परिदृश्यों में अनुकूलनशीलता और रखरखाव के संदर्भ में उपकरण कैसा प्रदर्शन करता है?

ए: गाढ़ा मैंगनीज स्टील गर्त शरीर और पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु ग्रिजली बार बड़ी सामग्रियों से दीर्घकालिक प्रभाव का सामना करते हैं, उच्च तापमान, अत्यधिक अपघर्षक और संक्षारक सामग्री के अनुकूल होते हैं। ग्रिजली बार हटाने योग्य हैं और समायोज्य अंतराल के साथ बदले जा सकते हैं। पूरी तरह से घिरा हुआ फ्रेम धूल को दबाता है और फैलने से रोकता है। मॉड्यूलर कॉम्पैक्ट संरचना कई इंस्टॉलेशन विधियों का समर्थन करती है। कोर स्पेयर पार्ट्स सुविधाजनक स्थानीय खरीद के लिए अंतरराष्ट्रीय सामान्य विशिष्टताओं का उपयोग करते हैं। एकल मशीन अधिभार संरक्षण पूरी लाइन से जुड़ सकता है, जिससे नियंत्रणीय लागत के साथ सुविधाजनक संचालन और रखरखाव प्रदान किया जा सकता है।

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