खनन और रेत उत्पादन लाइन खनन मशीनरी के लिए बाहरी सनकी ब्लॉक समायोजन के साथ बड़ी क्षमता वाली कंपन स्क्रीन

शाफ्ट स्पिंडल वाइब्रेटिंग स्क्रीन स्टोन ग्रेडिंग संचालन और रखरखाव के माध्यम से

उपकरण अवलोकन

यह बड़ी कंपन स्क्रीन, जिसे कंपन स्क्रीनिंग मशीन या कंपन स्क्रीन के रूप में भी जाना जाता है, एक उच्च दक्षता सामग्री वर्गीकरण उपकरण है जो पत्थर, तैयार रेत और खदानों, निर्माण और खनन उद्योगों में कुल प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। उद्योग में अग्रणी फैलाव प्रदर्शन के साथ प्रसंस्करण क्षमता 60 से 900 टन प्रति घंटे तक होती है। यह निर्माण परियोजनाओं या आगे की प्रक्रिया में सीधे उपयोग के लिए कई तैयार उत्पाद विशिष्टताओं में कण आकार के आधार पर सामग्रियों को वर्गीकृत कर सकता है। उपकरण में थ्रू शाफ्ट मुख्य शाफ्ट संरचना, बाहरी सनकी ब्लॉक समायोजन और एक मॉड्यूलर टिकाऊ स्क्रीन बॉक्स डिज़ाइन शामिल है, जो मजबूत उत्तेजना बल, कम कंपन शोर, सुविधाजनक रखरखाव और लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है, भारी शुल्क निरंतर स्क्रीनिंग संचालन के लिए लगातार और विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है।

उपकरण हाइलाइट्स

थ्रू शाफ्ट मुख्य शाफ्ट संरचना विश्वसनीय: बिना मध्यवर्ती ट्रांसमिशन या गियर के थ्रू शाफ्ट मुख्य शाफ्ट डिजाइन ट्रांसमिशन विफलताओं को कम करता है और परिचालन स्थिरता में काफी सुधार करता है। यह खदानों में लगातार भारी शुल्क स्क्रीनिंग स्थितियों के तहत भी विश्वसनीय और टिकाऊ बना रहता है।

बड़ी क्षमता तेल स्नेहन कम रखरखाव: 20 लीटर से अधिक तेल टैंक क्षमता से सुसज्जित, तेल परिवर्तन अंतराल 1000 से 1500 घंटे तक बढ़ाया गया है, रखरखाव कार्यभार को काफी कम करता है, अनियोजित डाउनटाइम को कम करता है, और दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।

बाहरी विलक्षण ब्लॉक सटीक समायोजन: बाहरी विलक्षण ब्लॉक संरचना उत्तेजना बल के सुविधाजनक और सटीक समायोजन की अनुमति देती है, जो विभिन्न सामग्रियों और कण आकार की आवश्यकताओं के अनुसार स्क्रीनिंग मापदंडों के लचीले अनुकूलन को सक्षम करती है, जो उद्योगों में विविध उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल होती है।

मॉड्यूलर टिकाऊ स्क्रीन बॉक्स: मॉड्यूलर वेल्डेड स्क्रीन बॉक्स उच्च शक्ति, लंबी सेवा जीवन और सुविधाजनक स्क्रीन जाल प्रतिस्थापन प्रदान करता है। दीर्घकालिक स्थिर संचालन के लिए मानक एसकेएफ बीयरिंग से सुसज्जित, भारी शुल्क कुल उत्पादन में घटक विफलता जोखिम को कम करता है।

पहनने के लिए प्रतिरोधी डिज़ाइन जीवन को बढ़ाता है, खपत को कम करता है: फ़ीड और डिस्चार्ज पोर्ट पॉलीयूरेथेन पहनने के प्रतिरोधी लाइनर के साथ इंटीग्रल झुकने वाली तकनीक का उपयोग करते हैं। स्क्रीन बीम सुरक्षात्मक ट्यूब पहनने के प्रतिरोध और संरचनात्मक ताकत को और बढ़ाते हैं, कंपन स्क्रीन सेवा जीवन को बढ़ाते हैं, स्पेयर पार्ट्स की लागत को कम करते हैं, और घर्षण पत्थर और रेत सामग्री का सामना करते हैं।

कम शोर स्थिर संचालन: घर्षण और टकराव के शोर को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए समर्थन स्क्रीन बीम ऊर्ध्वाधर प्लेटों पर पॉलीयुरेथेन रबर स्ट्रिप्स स्थापित की जाती हैं। दोहरी रोलर समर्थन संरचना सुचारू और स्थिर निरंतर उत्पादन के लिए मजबूत भार क्षमता प्रदान करती है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

खदानें और समग्र उत्पादन: पत्थर, तैयार रेत और कुचले हुए पत्थर की वर्गीकरण स्क्रीनिंग, निर्माण समुच्चय के कई विनिर्देशों का उत्पादन।

खनन और खनिज प्रसंस्करण: कण आकार के आधार पर अयस्कों और खनिजों का वर्गीकरण, खनिज प्रसंस्करण प्रवाह की सेवा।

निर्माण और बुनियादी ढांचा: राजमार्गों, भवन निर्माण और कंक्रीट उत्पादन के लिए सामग्री की जांच।

रेत बनाने की उत्पादन लाइनें: तैयार रेत और समुच्चय का कण आकार वर्गीकरण, कंक्रीट बैचिंग प्लांट का समर्थन।

निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण: निर्माण परियोजनाओं में पुन: उपयोग के लिए पुनर्नवीनीकृत समुच्चय की स्क्रीनिंग और वर्गीकरण।

प्रक्रिया प्रवाह

खदानों और खानों में भारी शुल्क स्क्रीनिंग के लिए अनुकूलित प्रक्रिया इस प्रकार है।

समान फीडिंग: अपस्ट्रीम क्रशर या फीडिंग उपकरण कंपन स्क्रीन के फ़ीड अंत तक समान रूप से सामग्री पहुंचाते हैं, एक समान सामग्री बिस्तर की मोटाई सुनिश्चित करते हैं और स्क्रीन के फैलाव प्रदर्शन का पूरी तरह से उपयोग करते हैं।

परत स्क्रीनिंग: शाफ्ट के माध्यम से मुख्य शाफ्ट गोलाकार कंपन उत्पन्न करने के लिए स्क्रीन बॉक्स को चलाता है, जिससे स्तरीकरण के साथ स्क्रीन की सतह पर सामग्री परतें बनती हैं। सूक्ष्म पदार्थ परत दर परत गुजरते हैं, जबकि मोटे पदार्थ स्क्रीन की सतह के साथ आगे बढ़ते हैं, प्रत्येक परत एपर्चर आकार के अनुसार वर्गीकृत होती है।

वर्गीकरण डिस्चार्ज: अलग-अलग कण आकार की सामग्रियों को संबंधित डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है, जिससे अलग-अलग भंडारण या अगले चरण के प्रसंस्करण के लिए कई विशिष्ट तैयार उत्पाद तैयार होते हैं।

निरंतर हेवी ड्यूटी ऑपरेशन: बड़ी क्षमता वाले तेल स्नेहन और मानक एसकेएफ बीयरिंग लंबी अवधि के निरंतर संचालन को सुनिश्चित करते हैं, 1000 से 1500 घंटे के तेल परिवर्तन अंतराल के साथ, रखरखाव डाउनटाइम को कम करते हैं।

अनुकूलन अनुशंसाएँ: स्क्रीन परत संख्या, एपर्चर आकार और स्क्रीन सामग्री सामग्री कण आकार संरचना और तैयार उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है। बाहरी विलक्षण ब्लॉक विभिन्न सामग्रियों के लिए सटीक उत्तेजना बल समायोजन प्रदान करते हैं। उच्च आर्द्रता और उच्च धूल की स्थिति के लिए एंटी ब्लॉकेज स्क्रीन मेश, सीलबंद धूल कवर और स्प्रे धूल दमन वैकल्पिक हैं। फ़ीड और डिस्चार्ज पोर्ट पर पॉलीयुरेथेन पहनने वाले प्रतिरोधी लाइनर को सामग्री के घर्षण के अनुसार चुना जाता है। क्रशर और रेत बनाने वाली मशीनों के साथ बंद सर्किट एकीकरण से बंद लूप स्क्रीनिंग प्राप्त होती है।

सेवा का दायरा

योजना डिजाइन: मुफ्त सामग्री स्क्रीनिंग परीक्षण और साइट सर्वेक्षण, सामग्री विशेषताओं, लक्ष्य क्षमता और तैयार ग्रेडेशन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित कंपन स्क्रीन मॉडल, स्क्रीन संयोजन और लेआउट चित्र, ऊर्जा खपत और निवेश गणना के साथ प्रदान किए गए।

उपकरण निर्माण: स्क्रीन बॉक्स, थ्रू शाफ्ट मुख्य शाफ्ट और एक्साइटर आईएसओ गुणवत्ता प्रणाली के अनुसार निर्मित होते हैं, जो मानक एसकेएफ बीयरिंग से सुसज्जित होते हैं। डिलीवरी से पहले कोई लोड और लोड परीक्षण नहीं। फ़ैक्टरी निरीक्षण और वीडियो निरीक्षण समर्थित।

इंस्टालेशन और कमीशनिंग: साइट पर इंस्टालेशन मार्गदर्शन, उत्तेजना बल समायोजन और सामग्री के साथ स्वीकृति परीक्षण, आयाम, झुकाव और फ़ीड दर अनुकूलन को पूरा करने के लिए पेशेवर इंजीनियर, ऑपरेटर और रखरखाव कर्मियों को प्रशिक्षण प्रदान करते हैं।

संचालन और रखरखाव का जिम्मा: वार्षिक निरीक्षण, पहनने की निगरानी और दूरस्थ निदान के साथ स्क्रीन मेश, पॉलीयुरेथेन लाइनर और बियरिंग्स जैसे मूल स्पेयर पार्ट्स की दीर्घकालिक आपूर्ति। स्क्रीनिंग प्रणाली के दीर्घकालिक कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए संपूर्ण लाइन ओ एंड एम का कार्यभार सौंपा जा सकता है।

परियोजना मामले और डेटा

निम्नलिखित डेटा उद्योग के विशिष्ट संदर्भ मान हैं।

केस 1 श्रीलंका खदान एग्रीगेट स्क्रीनिंग प्रोजेक्ट: ग्राहक की खदान ने कुचल पत्थर के वर्गीकरण के लिए शाफ्ट के माध्यम से इस बड़ी कंपन स्क्रीन को सुसज्जित किया, जिसमें लगभग 500 टन प्रति घंटे की प्रसंस्करण क्षमता है, जो चार एग्रीगेट विनिर्देशों का उत्पादन करती है। ग्राहक प्रतिक्रिया: थ्रू शाफ्ट मुख्य शाफ्ट संरचना ट्रांसमिशन विफलताओं के बिना महीनों तक संचालित होती है, बड़ी क्षमता वाली तेल स्नेहन प्रणाली ने 1200 घंटे तक का तेल परिवर्तन अंतराल हासिल किया, रखरखाव कार्यभार काफी कम हो गया था, और तैयार कुल ग्रेडेशन स्थिर था।

केस 2 इक्वाडोर खनन स्क्रीनिंग परियोजना: ग्राहक के खनिज प्रसंस्करण प्रवाह ने अयस्कों के कण आकार वर्गीकरण के लिए इस मशीन का उपयोग किया, जिसकी प्रसंस्करण क्षमता लगभग 300 टन प्रति घंटे है। स्क्रीनिंग के लिए विभिन्न अयस्क प्रकारों के लिए अनुकूलित उत्तेजना बल का बाहरी विलक्षण ब्लॉक समायोजन। ग्राहक प्रतिक्रिया: पॉलीयूरेथेन पहनने के प्रतिरोधी लाइनर और स्क्रीन बीम सुरक्षात्मक ट्यूबों ने सेवा जीवन को काफी बढ़ाया, अपघर्षक अयस्क स्थितियों के तहत स्पेयर पार्ट्स की लागत में उल्लेखनीय कमी आई, और एसकेएफ बीयरिंग ने स्थिर दीर्घकालिक संचालन प्रदान किया।

केस 3 रोमानिया रेत बनाने की लाइन समाप्त स्क्रीनिंग परियोजना: ग्राहक ने लगभग 250 टन प्रति घंटे की प्रसंस्करण क्षमता के साथ, तैयार रेत और समुच्चय के वर्गीकरण के लिए रेत बनाने की उत्पादन लाइन के अंत में इस कंपन स्क्रीन को सुसज्जित किया। ग्राहक प्रतिक्रिया: सपोर्ट स्क्रीन बीम वर्टिकल प्लेटों पर पॉलीयुरेथेन रबर स्ट्रिप्स ने ऑपरेटिंग शोर को प्रभावी ढंग से कम कर दिया, दोहरी रोलर सपोर्ट संरचना ने सुचारू संचालन प्रदान किया, मॉड्यूलर वेल्डेड स्क्रीन बॉक्स ने सुविधाजनक स्क्रीन जाल प्रतिस्थापन को सक्षम किया, और कई विशिष्टताओं का सटीक वर्गीकरण सीधे बैचिंग प्लांट की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: बड़ी वाइब्रेटिंग स्क्रीन में उच्च थ्रूपुट होता है। दीर्घकालिक निरंतर संचालन के लिए विश्वसनीयता की गारंटी कैसे दी जाती है?

ए: बिना मध्यवर्ती ट्रांसमिशन या गियर के थ्रू शाफ्ट मुख्य शाफ्ट संरचना ट्रांसमिशन विफलताओं को कम करती है। मानक एसकेएफ बीयरिंग और 1000 से 1500 घंटे के तेल परिवर्तन अंतराल के साथ एक बड़ी क्षमता वाली तेल स्नेहन प्रणाली से सुसज्जित, रखरखाव आवृत्ति और अनियोजित डाउनटाइम काफी कम हो जाता है, जिससे खदानों और खदानों में भारी शुल्क निरंतर स्क्रीनिंग स्थितियों के तहत स्थिर और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है।

Q2: क्या विभिन्न सामग्रियों और कण आकार की आवश्यकताओं में परिवर्तन होने पर स्क्रीनिंग मापदंडों को समायोजित किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. बाहरी विलक्षण ब्लॉक संरचना विभिन्न सामग्रियों और कण आकार विनिर्देशों के लिए स्क्रीनिंग आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए उत्तेजना बल के सुविधाजनक और सटीक समायोजन की अनुमति देती है। स्क्रीन परत संख्या, एपर्चर आकार और स्क्रीन सामग्री को विभिन्न उद्योगों में विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप, सामग्री विशेषताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

Q3: क्या अत्यधिक अपघर्षक पत्थर और रेत सामग्री के कारण उपकरण तेजी से खराब हो जाएंगे?

ए: फ़ीड और डिस्चार्ज पोर्ट पॉलीयूरेथेन पहनने प्रतिरोधी लाइनर के साथ इंटीग्रल झुकने वाली तकनीक का उपयोग करते हैं। स्क्रीन बीम सुरक्षात्मक ट्यूब पहनने के प्रतिरोध और संरचनात्मक ताकत को और बढ़ाते हैं। मॉड्यूलर वेल्डेड स्क्रीन बॉक्स के साथ संयुक्त, उपकरण मजबूत घर्षण प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन और कम स्पेयर पार्ट्स की लागत प्रदान करता है, जो पत्थर और रेत सामग्री से निरंतर पहनने को लंबे समय तक झेलने में सक्षम है।

60 से 900 टन प्रति घंटे के उच्च थ्रूपुट के साथ शाफ्ट के माध्यम से बड़ी कंपन स्क्रीन, ट्रांसमिशन विफलताओं के बिना शाफ्ट मुख्य शाफ्ट के माध्यम से, 1000 घंटे से अधिक के परिवर्तन अंतराल के साथ बड़ी क्षमता का तेल स्नेहन, सटीक उत्तेजना बल समायोजन के लिए बाहरी सनकी ब्लॉक, और पॉलीयूरेथेन पहनने के प्रतिरोधी कम शोर संचालन, खदानों, खानों और रेत बनाने वाली लाइनों के लिए स्थिर और विश्वसनीय हेवी ड्यूटी स्क्रीनिंग और वर्गीकरण समाधान प्रदान करता है। कृपया मुफ़्त अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन समाधान और कोटेशन के लिए अपनी सामग्री विशेषताएँ, प्रसंस्करण क्षमता और तैयार ग्रेडेशन आवश्यकताएँ प्रदान करें।