क्रशिंग लाइन यूनिफॉर्म कंटीन्यूअस फीडिंग मॉड्यूलर स्पिलेज कंट्रोल एडजस्टेबल आयाम के लिए वाइब्रेटिंग ग्रिजली फीडर

वाइब्रेटिंग फीडर निर्माता अयस्क ड्रेसिंग निर्माण सामग्री स्थापना

उपकरण अवलोकन

ZWS श्रृंखला वाइब्रेटिंग फीडर का उपयोग उत्पादन प्रक्रियाओं के दौरान भंडारण डिब्बे से प्राप्त उपकरण तक ब्लॉक और दानेदार सामग्री को लगातार और समान रूप से पहुंचाने के लिए किया जाता है। इसका व्यापक रूप से धातु विज्ञान, कोयला खनन, खनिज प्रसंस्करण, निर्माण सामग्री, रसायन और अपघर्षक उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जो क्रशिंग मशीनरी के लिए भोजन प्रदान करता है और मोटे पदार्थों की पूर्व स्क्रीनिंग करता है। 60 से 400 टन प्रति घंटे की क्षमता सीमा के साथ, यह क्रशिंग और स्क्रीनिंग उत्पादन लाइनों के फ्रंट एंड फीडिंग सेक्शन के लिए मुख्य निर्यात सहायक उपकरण है।

उपकरण हाइलाइट्स

संक्षिप्त और कुशल, कम लागत
सरल और कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे पदचिह्न, हल्के वजन, कम बिजली की खपत, आसान स्थापना, परिचालन लागत को प्रभावी ढंग से कम करना।
11 डिग्री अनुकूलित झुकाव कोण
सटीक रूप से डिज़ाइन किया गया झुकाव कोण रुकावट के बेहद कम जोखिम के साथ बड़ी मात्रा में सामग्रियों के सुचारू परिवहन को सुनिश्चित करता है।
मॉड्यूलर एंटी स्पिलेज डिज़ाइन
बोल्टेड कवर प्लेटें स्पिलेज नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से समायोज्य कॉन्फ़िगरेशन के साथ, त्वरित डिससेम्बली और प्रतिस्थापन की अनुमति देती हैं।
सटीक आहार नियंत्रण
विलक्षण काउंटरवेट समायोजन तंत्र सटीक फीडिंग दर नियंत्रण के लिए ठीक आयाम समायोजन को सक्षम बनाता है।
बिन इंस्टालेशन एडवांटेज के तहत
जब भंडारण बिन के नीचे स्थापित किया जाता है, तो यह आवश्यक हेडरूम ऊंचाई को कम कर देता है और ऊर्जा की खपत को कम करता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

धातुकर्म खदानों में माइन फीडिंग, रेत और समुच्चय उत्पादन लाइनों में पूर्व क्रशिंग फीडिंग, खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों में मिल फीडिंग, सीमेंट और निर्माण सामग्री में चूना पत्थर का परिवहन, कोयला खनन और रासायनिक उद्योगों में सामग्री फीडिंग, और अपघर्षक उद्योगों में मोटे सामग्री पूर्व स्क्रीनिंग।

प्रक्रिया प्रवाह

खनन और रेत उत्पादन लाइनों में फीडिंग आवश्यकताओं के लिए, कोर के रूप में ZWS वाइब्रेटिंग फीडर के साथ फ्रंट एंड फीडिंग अनुकूलित प्रक्रिया प्रदान की जाती है।

प्रक्रिया इस प्रकार है: कच्चे माल को लोडर या खनन ट्रकों द्वारा भंडारण बिन में उतार दिया जाता है, फिर 11 डिग्री के झुकाव पर कंपन फीडर द्वारा लगातार और समान रूप से जबड़े क्रशर या प्रभाव क्रशर जैसी क्रशिंग इकाइयों तक पहुंचाया जाता है। बार संरचना सामग्री की पूर्व स्क्रीनिंग करती है, जिसमें बारीक पदार्थ और मिट्टी सीधे अगले चरण में पहुंच जाती है, जबकि बड़े ब्लॉक क्रशर में प्रवेश करते हैं, जिससे क्रशर पर अप्रभावी भार और घिसाव कम हो जाता है।

अनुकूलन हाइलाइट्स में शामिल हैं: फीडर मॉडल चयन, क्रशर क्षमता से मेल खाता है, जो 60 से 400 टन प्रति घंटे की सीमा को कवर करता है; प्री स्क्रीनिंग को बढ़ाने के लिए उच्च मिट्टी सामग्री के लिए घने सलाखों के साथ, सामग्री मिट्टी सामग्री के अनुसार चयनित बार स्पेसिंग; बिन के नीचे स्थापना ऊंचाई और झुकाव बिन हेडरूम के अनुसार अनुकूलित; बिना किसी रुकावट के समान फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए सामग्री विशिष्ट गुरुत्व के अनुसार सनकी काउंटरवेट द्वारा समायोजित आयाम; संलग्न पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वैकल्पिक कवर और रिसावरोधी संरचनाएँ।

सेवा का दायरा

योजना डिज़ाइन: नि:शुल्क सामग्री विश्लेषण, अनुकूलित फीडिंग प्रक्रिया, चयन और सामग्री विशेषताओं, बिन स्थितियों और कोल्हू क्षमता के अनुसार लेआउट चित्र, निवेश पर रिटर्न विश्लेषण के साथ प्रदान किया गया।
उपकरण निर्माण: आईएसओ गुणवत्ता प्रणाली के अनुसार निर्मित, डिलीवरी से पहले गतिशील संतुलन परीक्षण से गुजरने वाले एक्साइटर्स और एक्सेंट्रिक ब्लॉकों के साथ। फ़ैक्टरी निरीक्षण और कस्टम चित्र समर्थित।
स्थापना और कमीशनिंग: सिविल कार्य और बिन इंटरफ़ेस डेटा प्रदान किया गया। ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करने के साथ इंजीनियरों को स्थापना, कमीशनिंग, स्वीकृति के लिए आयाम और झुकाव समायोजन के लिए साइट पर भेजा जा सकता है।
संचालन और रखरखाव का जिम्मा: समग्र परिचालन लागत को कम करने के लिए वार्षिक निरीक्षण, दूरस्थ निदान और ओवरहाल सेवाओं के साथ मूल एक्साइटर, बियरिंग, बार और अन्य स्पेयर पार्ट्स की दीर्घकालिक आपूर्ति।

परियोजना मामले और डेटा

इंडोनेशिया ग्रेनाइट एग्रीगेट लाइन: ZWS490110 वाइब्रेटिंग फीडर प्लस जॉ क्रशर के साथ कॉन्फ़िगर किया गया। प्रतिदिन 16 घंटे के संचालन के साथ 18 महीने तक संचालन, 180 से 200 टन प्रति घंटे पर स्थिर फीडिंग, गंदे पदार्थों के लिए अच्छे प्री-स्क्रीनिंग प्रदर्शन के साथ। ग्राहक प्रतिक्रिया: सरल स्थापना, वस्तुतः रखरखाव मुक्त, बेहद कम विफलता दर।

नाइजीरिया चूना पत्थर परियोजना: बिन के नीचे वाइब्रेटिंग फीडर स्थापित किया गया है, जिससे लगभग 2 मीटर बिन हेडरूम की बचत होती है और ऊर्जा की खपत कम होती है। ग्राहक प्रतिक्रिया: कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे पदचिह्न, प्रभावी स्पिलेज नियंत्रण, स्वच्छ साइट।

रूस लौह अयस्क परियोजना: एक शंकु कोल्हू की आपूर्ति करने वाला फीडर, समान फीडिंग और स्थिर कोल्हू भार के लिए अयस्क विशिष्ट गुरुत्व के अनुसार समायोजित विलक्षण ब्लॉकों के साथ। ग्राहक प्रतिक्रिया: कम सर्दियों के तापमान के तहत स्थिर संचालन, तेज स्पेयर पार्ट्स प्रतिक्रिया।

नोट: उपरोक्त प्रोजेक्ट केस डेटा उद्योग के विशिष्ट संदर्भ मान हैं। वास्तविक प्रोजेक्ट डेटा के साथ सत्यापन और प्रतिस्थापन की अनुशंसा की जाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: फीडर क्रशिंग उत्पादन लाइन क्षमता से कैसे मेल खाता है, और 60 से 400 टन प्रति घंटे की सीमा की गारंटी कैसे है?

ZWS श्रृंखला वाइब्रेटिंग फीडर 60 से 400 टन प्रति घंटे तक कवर करने वाले कई मॉडल पेश करता है। चयन चरण के दौरान, सामग्री विशिष्ट गुरुत्व, ब्लॉक आकार और कोल्हू क्षमता के अनुसार एक अनुकूलित फीडिंग समाधान प्रदान किया जाता है। विलक्षण प्रतिभार आयाम सूक्ष्मता से समायोज्य है। स्थापना और कमीशनिंग के बाद, बिना किसी रुकावट के एक समान और निरंतर फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए स्वीकृति परीक्षण आयोजित किया जाता है।

Q2: क्या वाइब्रेटिंग फीडर की स्थापना और रखरखाव जटिल है, विशेष रूप से बिन के नीचे सीमित स्थान के साथ?

उपकरण में छोटे पदचिह्न और हल्के वजन के साथ एक सरल और कॉम्पैक्ट संरचना है। बिन के नीचे स्थापना से हेडरूम की ऊंचाई कम हो जाती है और ऊर्जा की खपत कम हो जाती है। मॉड्यूलर कवर प्लेटों को त्वरित डिस्सेप्लर और प्रतिस्थापन के लिए बोल्ट किया जाता है। एक्सेंट्रिक ब्लॉक समायोजन फीडिंग दर को नियंत्रित करता है। दैनिक रखरखाव के लिए केवल एक्साइटर बियरिंग्स के नियमित निरीक्षण की आवश्यकता होती है। निर्माता मूल स्पेयर पार्ट्स और वार्षिक निरीक्षण ओ एंड एम सौंपना सेवाएं प्रदान करता है।

Q3: सामग्री में मिट्टी और पाउडर की मात्रा अधिक होने से, क्या कोल्हू पर रुकावट या प्रभाव होगा?

फीडर बेहद कम रुकावट के जोखिम के साथ सुचारू उच्च मात्रा संप्रेषण के लिए 11 डिग्री अनुकूलित झुकाव कोण का उपयोग करता है। बार संरचना फीडिंग के दौरान मोटे पदार्थों की पूर्व स्क्रीनिंग करती है, जिसमें कोल्हू में प्रवेश करने वाली अप्रभावी सामग्री और टूट-फूट को कम करने के लिए बारीक कणों और मिट्टी को सीधे दरकिनार कर दिया जाता है। मिट्टी की मात्रा के अनुसार अनुकूलित बार स्पेसिंग प्री-स्क्रीनिंग प्रदर्शन को और बढ़ाती है।

अपना निःशुल्क समाधान और कोटेशन अभी प्राप्त करें
24 घंटे के भीतर अनुकूलित फीडिंग समाधान और उपकरण चयन सूची प्राप्त करने के लिए हमें अपनी सामग्री का प्रकार, ब्लॉक आकार और क्रशर क्षमता बताएं। फ़ैक्टरी निरीक्षण और वीडियो मशीन निरीक्षण समर्थित हैं। इंजीनियरों को साइट पर स्थापना और कमीशनिंग के लिए विदेश भेजा जा सकता है। अपना फीडिंग सिस्टम समाधान और नवीनतम तरजीही मूल्य निर्धारण प्राप्त करने के लिए अभी हमसे संपर्क करें।