Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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मल्टीफंक्शन वाइब्रेटिंग फीडर क्रशिंग स्क्रीनिंग लाइन मैंगनीज स्टील लाइनर लॉन्ग लाइफ मेंटेनेंस फ्री फीडिंग उपकरण
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मल्टीफंक्शन वाइब्रेटिंग फीडर क्रशिंग स्क्रीनिंग लाइन मैंगनीज स्टील लाइनर लॉन्ग लाइफ मेंटेनेंस फ्री फीडिंग उपकरण

भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P

इंकोटर्म:CFR,CIF,FOB,EXW,FAS,FCA

Min. आदेश:1 Set/Sets

परिवहन:Ocean

बंदरगाह:qingdao

उत्पाद विवरण
उत्पाद विशेषता...

मॉडल नं.Vibrating Feeder

ब्रांडझोंगयु डिंग्ली

Originचीन

प्रमाणीकरणISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

वारंटी अवधि1.5 साल

लागू उद्योगनिर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन

वीडियो फैक्टरी निरीक्षणप्रदान की

यांत्रिक परीक्षण रिपोर्टप्रदान की

कोर घटक वारंटी अवधि1.5 साल

प्रमुख घटकमोटर

उत्पत्ति का स्थानचीन

स्थितिनवीन व

आपूर्ति की क्ष...

परिवहनOcean

उद्गम-स्थानचीन

प्रमाण पत्रISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

बंदरगाहqingdao

भुगतान प्रकारL/C,T/T,D/P

इंकोटर्मCFR,CIF,FOB,EXW,FAS,FCA

पैकेजिंग और डि...
इकाइयों की बिक्री:
Set/Sets
समग्र उत्पादन लाइन के लिए विद्युत चुम्बकीय कंपन फीडर

बड़े वाइब्रेटिंग फीडर क्रशिंग स्क्रीनिंग फीडिंग इंस्टॉलेशन कमीशनिंग

उपकरण अवलोकन

DLZGC श्रृंखला मल्टी फ़ंक्शन वाइब्रेटिंग फीडर 60 से 3000 टन प्रति घंटे (DLZGC0938 से DLZGC2560) तक 8 मॉडल को कवर करता है, अधिकतम फ़ीड आकार 1600 मिमी से अधिक नहीं है। यह धातुकर्म, कोयला खनन, रसायन, निर्माण सामग्री और खनिज प्रसंस्करण उद्योगों के लिए उपयुक्त है। लचीले स्प्रिंग सपोर्ट के साथ एक्सेंट्रिक ब्लॉक एक्साइटर्स को अपनाते हुए, यह वैकल्पिक वॉटर स्प्रे एंटी स्टिकिंग फ़ंक्शन के साथ ढीली, चिपचिपी और उच्च नमी वाली सामग्री को संभाल सकता है। यह छोटे पत्थर यार्ड से लेकर बड़े खनन क्रशिंग और स्क्रीनिंग उत्पादन लाइनों तक फ्रंट एंड फीडिंग सेक्शन के लिए मुख्य निर्यात सहायक उपकरण है।

manganese steel liner vibrating feeder

उपकरण हाइलाइट्स

मजबूत प्रदर्शन व्यापक अनुकूलनशीलता

8 मॉडल प्रति घंटे 60 से 3000 टन की दूरी तय करते हैं, जो उच्च धूल, उच्च आर्द्रता और बाहरी वातावरण में स्थिर संचालन के साथ कठोर परिस्थितियों को अपनाते हैं। शोर 75 डीबी से अधिक नहीं होता है, प्रति टन 0.01 से 0.03 किलोवाट बिजली की खपत के साथ, पारंपरिक फीडर की तुलना में दैनिक परिचालन लागत 18% कम हो जाती है। वैकल्पिक स्क्रीन मेश मोटे प्री-स्क्रीनिंग को सक्षम करते हैं, जिससे डाउनस्ट्रीम उपकरण लोड कम हो जाता है।

मैंगनीज स्टील लाइनर लंबी सेवा जीवन

गर्त सामान्य स्टील की तुलना में 50% अधिक सेवा जीवन के साथ पहनने के प्रतिरोधी मैंगनीज स्टील लाइनर का उपयोग करता है। सीलबंद बियरिंग्स वाला सीलबंद एक्साइटर डस्टप्रूफ और वॉटरप्रूफ है। डिलीवरी से पहले पूरी मशीन 168 घंटे के फुल लोड परीक्षण से गुजरती है। पारंपरिक फीडरों की तुलना में विफलता बिंदुओं में 80% की कमी के साथ कोई घूमने वाला घिसाव वाला हिस्सा नहीं है। प्रति 1000 घंटे विफलता दर 0.25% (उद्योग औसत 1% से 1.5%) से अधिक नहीं होनी चाहिए। वियर पार्ट प्रतिस्थापन चक्र 12 से 18 महीने का है, जो 90% से अधिक सापेक्ष आर्द्रता वाले वातावरण के लिए उपयुक्त है।

सरल ऑपरेशन कम रखरखाव

उत्तेजना बल के लिए सनकी ब्लॉक समायोजन के लिए किसी पृथक्करण की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे त्वरित प्रवाह नियंत्रण की अनुमति मिलती है। संरचना हल्की और कॉम्पैक्ट है, क्षैतिज या 10 से 15 डिग्री झुकी हुई स्थापना का समर्थन करती है, जो विभिन्न बिन लेआउट के अनुकूल होती है। केंद्रीकृत नियंत्रण कक्ष स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ संगत, स्टार्ट स्टॉप और कंपन बल समायोजन को एकीकृत करता है। 3 घंटे के प्रशिक्षण के बाद संचालक दक्ष हो सकते हैं। एकल रखरखाव निरीक्षण में 15 मिनट से अधिक समय नहीं लगता है। दैनिक रखरखाव के लिए केवल हर 2 महीने में बोल्ट की जकड़न और ग्रीस लगाने की जाँच की आवश्यकता होती है। साइट पर कमीशनिंग 1 घंटे के भीतर पूरी हो जाती है। श्रम और रखरखाव लागत 30% से 35% तक कम हो जाती है, वार्षिक उपकरण उपयोग 97% से कम नहीं होता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

धातुकर्म खदानों में माइन फीडिंग का संचालन, रेत और समुच्चय उत्पादन लाइनों में प्री क्रशिंग फीडिंग, खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों में मिल फीडिंग, सीमेंट और निर्माण सामग्री में चूना पत्थर का परिवहन, कोयला खनन और रासायनिक उद्योगों में सामग्री फीडिंग, चिपचिपी उच्च नमी सामग्री के लिए पानी स्प्रे एंटी स्टिकिंग फीडिंग, और बड़ी खदानों में 3000 टन प्रति घंटे की उच्च क्षमता वाली फीडिंग।

low noise energy saving vibrating feeder

प्रक्रिया प्रवाह

कई उद्योगों में विभिन्न सामग्री और क्षमता आवश्यकताओं के लिए, कोर के रूप में DLZGC वाइब्रेटिंग फीडर के साथ फ्रंट एंड फीडिंग अनुकूलित प्रक्रिया प्रदान की जाती है।

प्रक्रिया इस प्रकार है: कच्चे माल को लोडर या खनन ट्रकों द्वारा भंडारण बिन में उतार दिया जाता है, फिर लगातार और समान रूप से जबड़े क्रशर या प्रभाव क्रशर जैसी क्रशिंग इकाइयों तक सनकी ब्लॉक उत्तेजना बल के माध्यम से कंपन फीडर द्वारा पहुंचाया जाता है। वैकल्पिक स्क्रीन मेश फीडिंग के दौरान मोटे प्री-स्क्रीनिंग करते हैं, जिसमें बारीक पदार्थ और मिट्टी सीधे अगले चरण में पहुंच जाती है, जबकि बड़े ब्लॉक क्रशर में प्रवेश करते हैं, जिससे क्रशर पर अप्रभावी भार और घिसाव कम हो जाता है।

अनुकूलन हाइलाइट्स में शामिल हैं: क्रशर क्षमता से मेल खाने वाले फीडर मॉडल का चयन, 60 से 3000 टन प्रति घंटे तक 8 स्तरों को कवर करना; पानी स्प्रे एंटी स्टिकिंग डिवाइस और स्क्रीन जाल रिक्ति सामग्री मिट्टी सामग्री और नमी के अनुसार चयनित; अवरोधरोधी को बढ़ाने के लिए उच्च नमी वाली चिपचिपी सामग्री के लिए लचीला स्प्रिंग समर्थन; बिन लेआउट के अनुसार क्षैतिज या 10 से 15 डिग्री झुकी हुई स्थापना; बिना किसी रुकावट के समान फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए सामग्री विशिष्ट गुरुत्व के अनुसार सनकी ब्लॉकों द्वारा उत्तेजना बल को समायोजित किया गया; रिमोट स्टार्ट स्टॉप और कंपन बल समायोजन के लिए केंद्रीकृत नियंत्रण पैनल को स्वचालित उत्पादन लाइन सिस्टम में एकीकृत किया जा सकता है।

सेवा का दायरा

योजना डिज़ाइन: नि:शुल्क सामग्री विश्लेषण, अनुकूलित फीडिंग प्रक्रिया, सामग्री विशेषताओं, बिन स्थितियों और कोल्हू क्षमता के अनुसार लेआउट चित्र, निवेश पर रिटर्न और ऊर्जा खपत गणना प्रदान की जाती है।
उपकरण निर्माण: मैंगनीज स्टील लाइनर और सीलबंद एक्साइटर आईएसओ गुणवत्ता प्रणाली के अनुसार निर्मित होते हैं, डिलीवरी से पहले 168 घंटे के पूर्ण लोड परीक्षण के साथ। फ़ैक्टरी निरीक्षण और कस्टम चित्र समर्थित।
स्थापना और कमीशनिंग: किसी जटिल नींव की आवश्यकता नहीं है। साइट पर कमीशनिंग 1 घंटे के भीतर पूरी हो गई। 3 घंटे के ऑपरेटर प्रशिक्षण के साथ इंजीनियरों को उत्तेजना बल और स्वीकृति के लिए झुकाव समायोजन के लिए साइट पर भेजा जा सकता है।
संचालन और रखरखाव का जिम्मा: 25 विदेशी सेवा केंद्र, मुख्य बाजारों में 48 घंटों के भीतर साइट पर रखरखाव की सुविधा। मुख्य घटकों के लिए 12 महीने की वारंटी। मूल मैंगनीज स्टील लाइनर, बियरिंग्स और अन्य स्पेयर पार्ट्स की दीर्घकालिक आपूर्ति। समग्र परिचालन लागत को कम करने के लिए वार्षिक निरीक्षण और दूरस्थ निदान प्रदान किया गया।

परियोजना मामले और डेटा

ऑस्ट्रेलिया लौह अयस्क परियोजना: DLZGC2560 बड़े कंपन फीडर के साथ कॉन्फ़िगर किया गया, जिसकी क्षमता 2800 से 3000 टन प्रति घंटे पर स्थिर है। मैंगनीज स्टील लाइनर 18 महीने से नहीं बदले गए हैं। शोर और बिजली की खपत खनन क्षेत्र के पर्यावरण मानकों के अनुरूप है। ग्राहक प्रतिक्रिया: मजबूत और टिकाऊ, वस्तुतः रखरखाव मुक्त, वार्षिक उपयोग 97% से अधिक।

इंडोनेशिया चूना पत्थर एग्रीगेट लाइन: DLZGC0938 छोटे फीडर प्लस जॉ क्रशर के साथ कॉन्फ़िगर किया गया, प्रति घंटे 60 से 80 टन की क्षमता। इच्छुक स्थापना से बिन स्थान की बचत हुई। ग्राहक प्रतिक्रिया: इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग 1 घंटे के भीतर पूरी हो गई, सरल ऑपरेशन, प्रति टन बेहद कम बिजली लागत।

ज़ाम्बिया कॉपर माइन प्रोजेक्ट: उच्च नमी वाले चिपचिपे तांबे के अयस्क को संसाधित करने वाला फीडर, पानी स्प्रे एंटी स्टिकिंग डिवाइस से सुसज्जित है। सीलबंद बीयरिंगों में 90% सापेक्ष आर्द्रता के तहत कोई शॉर्ट सर्किट या क्षति नहीं देखी गई, विफलता दर पिछले उपकरणों की तुलना में बहुत कम है। ग्राहक प्रतिक्रिया: साइट पर 48 घंटे तक प्रतिक्रिया तेज रही, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति समय पर हुई, जिससे निरंतर उत्पादन सुनिश्चित हुआ।

नोट: उपरोक्त प्रोजेक्ट केस डेटा उद्योग के विशिष्ट संदर्भ मान हैं। वास्तविक प्रोजेक्ट डेटा के साथ सत्यापन और प्रतिस्थापन की अनुशंसा की जाती है।

multifunction vibrating feeder

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: 60 से 3000 टन प्रति घंटे की विस्तृत क्षमता रेंज के साथ, वाइब्रेटिंग फीडर विभिन्न क्रशरों से कैसे मेल खाता है?

DLZGC श्रृंखला प्रति घंटे 60 से 3000 टन तक कवर करने वाले 8 मॉडल प्रदान करती है। चयन चरण के दौरान, सामग्री विशिष्ट गुरुत्व, ब्लॉक आकार और कोल्हू क्षमता के अनुसार एक अनुकूलित फीडिंग समाधान प्रदान किया जाता है। विलक्षण ब्लॉक उत्तेजना बल असीम रूप से समायोज्य है, एक समान और निरंतर फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए साइट पर कमीशनिंग और स्वीकृति परीक्षण 1 घंटे के भीतर पूरा किया जाता है।

Q2: उच्च धूल और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में विफलता दर क्या है, और क्या रखरखाव की लागत अधिक है?

मैंगनीज स्टील लाइनर्स का सेवा जीवन 50% अधिक है। सीलबंद बियरिंग्स वाला सीलबंद एक्साइटर डस्टप्रूफ और वाटरप्रूफ है, जिसमें घूमने वाले हिस्से नहीं होते हैं। प्रति 1000 घंटे विफलता दर 0.25% से अधिक नहीं है। वियर पार्ट रिप्लेसमेंट चक्र 12 से 18 महीने का है। दैनिक रखरखाव के लिए केवल हर 2 महीने में ग्रीस लगाने की आवश्यकता होती है। श्रम और रखरखाव लागत 30% से 35% तक कम हो जाती है।

Q3: क्या चिपचिपी उच्च नमी वाली सामग्री रुकावट का कारण बनेगी, और क्या विदेशी बिक्री के बाद सेवा की गारंटी है?

फीडर को वॉटर स्प्रे एंटी स्टिकिंग डिवाइस और स्क्रीन मोटे प्री स्क्रीनिंग से सुसज्जित किया जा सकता है, जिसमें लचीले स्प्रिंग सपोर्ट के साथ उच्च नमी वाली चिपचिपी सामग्री को अनुकूलित किया जा सकता है, जो 90% से अधिक सापेक्ष आर्द्रता वाले वातावरण के लिए उपयुक्त है। निर्माता 60 से अधिक देशों को कवर करता है, 25 विदेशी सेवा केंद्र मुख्य बाजारों में 48 घंटों के भीतर साइट पर सेवा प्रदान करते हैं। मुख्य घटकों के लिए 12 महीने की वारंटी बिना सामग्री रुकावट के निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करती है।

अपना निःशुल्क समाधान और कोटेशन अभी प्राप्त करें
24 घंटे के भीतर अनुकूलित फीडिंग समाधान और उपकरण चयन सूची प्राप्त करने के लिए हमें अपनी सामग्री का प्रकार, ब्लॉक आकार और क्रशर क्षमता बताएं। फ़ैक्टरी निरीक्षण और वीडियो मशीन निरीक्षण समर्थित हैं। इंजीनियरों को साइट पर स्थापना और कमीशनिंग के लिए विदेश भेजा जा सकता है। अपना फीडिंग सिस्टम समाधान और नवीनतम तरजीही मूल्य निर्धारण प्राप्त करने के लिए अभी हमसे संपर्क करें।

गरम सामान
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