डुअल-वाइब्रेटर मजबूत स्क्रीनिंग, लगभग शून्य ब्लाइंडिंग दर
कंपन स्क्रीन उपकरण अवलोकन
रेत और बजरी समुच्चय उत्पादन लाइनों में तैयार उत्पाद वर्गीकरण के लिए गोलाकार कंपन स्क्रीन एक महत्वपूर्ण उपकरण है। यह सीधे लोडिंग और बिक्री के लिए कुचली गई सामग्री को अलग-अलग आकार के अंशों - जैसे 5-10 मिमी, 10-20 मिमी, 20-31.5 मिमी - में सटीक रूप से अलग करता है। यह उपकरण विशेष रूप से उच्च विविधता और विस्तृत कण आकार सीमा वाली सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें एक थ्रू-शाफ्ट मुख्य शाफ्ट, दोहरी वाइब्रेटर और एसकेएफ बीयरिंग की सुविधा है, जो एक मॉड्यूलर स्क्रीन बॉक्स और पॉलीयूरेथेन पहनने-प्रतिरोधी लाइनर के साथ संयुक्त है। यह मजबूत रोमांचक बल, कम ब्लाइंडिंग दर, कम शोर और आसान रखरखाव प्रदान करता है, जिससे यह कुल संयंत्रों और खदानों में तैयार उत्पाद की स्क्रीनिंग के लिए एक अत्यधिक कुशल विकल्प बन जाता है।
वाइब्रेटिंग स्क्रीन उपकरण हाइलाइट्स
बड़ी क्षमता वाला तेल-स्नान स्नेहन: तेल टैंक की क्षमता 20 लीटर से अधिक है। परिसंचारी चिकनाई वाला तेल चिकनाई और गर्मी अपव्यय दोनों प्रदान करता है। तेल परिवर्तन अंतराल: 1,000-1,500 घंटे (केवल हर 3-4 महीने में 10 घंटे/दिन के ऑपरेशन के तहत)। किसी दैनिक तेल स्तर की जांच की आवश्यकता नहीं है, जिससे रखरखाव की आवृत्ति काफी कम हो जाती है।
थ्रू-शाफ़्ट डिज़ाइन + बाहरी सनकी ब्लॉक: एक एकल थ्रू-शाफ्ट स्क्रीन बॉक्स की पूरी लंबाई को चलाता है, मध्यवर्ती कपलिंग और ड्राइव बेल्ट को समाप्त करता है, विफलता बिंदुओं को कम करता है और सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है। सनकी ब्लॉक बाहरी रूप से समायोज्य होते हैं - काउंटरवेट को जोड़ने या हटाने से शाफ्ट को अलग किए बिना, विभिन्न सामग्रियों और स्क्रीनिंग आवश्यकताओं के अनुकूल जमीनी स्तर से रोमांचक बल में परिवर्तन होता है।
डुअल वाइब्रेटर + मॉड्यूलर स्क्रीन बॉक्स: डुअल वाइब्रेटर एकल वाइब्रेटर की तुलना में कहीं अधिक रोमांचक बल प्रदान करते हैं, जिससे सामग्री अधिक उछलती है और स्क्रीन पर तेजी से आगे बढ़ती है। वाइड-ग्रेडेड मिश्रित सामग्रियों से स्क्रीन को अंधा करने की संभावना कम होती है, जिससे सफाई के लिए बार-बार रुकने के बिना निरंतर उत्पादन की अनुमति मिलती है। मॉड्यूलर वेल्डेड स्क्रीन बॉक्स में उच्च शक्ति होती है। स्क्रीन मेश को बदलने के लिए केवल साइड प्लेट या अंतिम कवर को खोलना, पुराने मेश को बाहर निकालना और नया डालना आवश्यक है - जो मिनटों में पूरा हो जाता है।
एसकेएफ बियरिंग्स + पॉलीयुरेथेन लाइनर्स: एसकेएफ बियरिंग्स विश्वसनीय और टिकाऊ हैं। फ़ीड और डिस्चार्ज च्यूट एक टुकड़े वाली मुड़ी हुई मैंगनीज स्टील प्लेटों से बनाई जाती हैं, जिसमें दोहरी सुरक्षा के लिए एक आंतरिक पॉलीयूरेथेन पहनने-प्रतिरोधी परत होती है। पॉलीयुरेथेन स्ट्रिप्स को स्क्रीन मेश सपोर्ट प्लेटों में जोड़ा जाता है, जो धातु-से-धातु घर्षण को खत्म करता है, शोर को कम करता है, और सामग्री को फंसने और पहनने से रोकता है।
कंपन स्क्रीन अनुप्रयोग परिदृश्य
समग्र संयंत्र तैयार उत्पाद स्क्रीनिंग: लोडिंग के लिए कुचल पत्थर का आकार।
खदान रेत और बजरी वर्गीकरण: तैयार उत्पादों को सीधे बैचिंग प्लांट या सड़क निर्माण के लिए आपूर्ति करना।
मोटे पदार्थ की स्क्रीनिंग: निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण, रेगिस्तानी मिश्रित रेत/बजरी वर्गीकरण।
बड़े पैमाने पर समग्र उत्पादन लाइनें: निरंतर संचालन, कम ब्लाइंडिंग, आसान रखरखाव।
कंपन स्क्रीन प्रक्रिया प्रवाह
समग्र स्क्रीनिंग प्रक्रिया समाप्त:
कुचलने के बाद मिश्रित सामग्री को बेल्ट कन्वेयर द्वारा गोलाकार कंपन स्क्रीन में समान रूप से डाला जाता है। दोहरे वाइब्रेटर के मजबूत रोमांचक बल के तहत, सामग्री स्क्रीन की सतह पर तेजी से उछलती है। इसे स्क्रीन जाल के उद्घाटन के अनुसार परत दर परत अलग-अलग तैयार अंशों (उदाहरण के लिए, 5-10 मिमी, 10-20 मिमी, 20-31.5 मिमी) में अलग किया जाता है। प्रत्येक अंश को लोडिंग के लिए सीधे अपने आउटलेट के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है। छोटे आकार के महीन कणों को महीन रेत पुनर्प्राप्ति उपकरण द्वारा पुनर्प्राप्त किया जाता है, जबकि बड़े आकार की सामग्री को फिर से कुचलने के लिए कोल्हू में वापस कर दिया जाता है। पूरी लाइन उच्च स्क्रीनिंग दक्षता और कम ब्लाइंडिंग हासिल करती है, जिससे बिना डाउनटाइम के निरंतर उत्पादन सुनिश्चित होता है।
सेवाएं
समाधान डिज़ाइन: सामग्री विशेषताओं, लक्ष्य क्षमता और तैयार उत्पाद विनिर्देशों के आधार पर स्क्रीन डेक मात्रा, जाल विन्यास और रोमांचक बल मापदंडों को अनुकूलित करें।
उपकरण निर्माण: थ्रू-शाफ्ट की सटीक मशीनिंग, एसकेएफ बियरिंग मानकों के अनुसार असेंबली, मॉड्यूलर स्क्रीन बॉक्स वेल्डिंग और गुणवत्ता निरीक्षण, डिलीवरी से पहले नो-लोड ट्रायल ऑपरेशन।
स्थापना और कमीशनिंग: ऑन-साइट इंजीनियरिंग स्थापना, विलक्षण ब्लॉकों के माध्यम से रोमांचक बल समायोजन, तेल भरना और तेल-स्नान स्नेहन प्रणाली की कमीशनिंग, स्क्रीनिंग मानकों के पूरा होने तक सामग्री परीक्षण संचालन।
संचालन और रखरखाव ट्रस्टीशिप: दूरस्थ निगरानी, तेल परिवर्तन अनुस्मारक, स्क्रीन जाल पहनने के अलर्ट और प्रतिस्थापन मार्गदर्शन प्रदान करें, और ग्राहकों को विलक्षण ब्लॉकों को समायोजित करने और स्क्रीन जाल को स्वतंत्र रूप से बदलने के लिए प्रशिक्षित करें।
वाइब्रेटिंग स्क्रीन प्रोजेक्ट केस
परियोजना: सारावाक, मलेशिया में समग्र स्क्रीनिंग लाइन तैयार
क्षमता: 500 टन/घंटा चूना पत्थर समग्र स्क्रीनिंग, फ़ीड आकार 0-40 मिमी, तैयार उत्पाद चार भागों में विभाजित: 0-5 मिमी, 5-10 मिमी, 10-20 मिमी, 20-31.5 मिमी
परिणाम: कमीशनिंग के बाद, दोहरी वाइब्रेटर कॉन्फ़िगरेशन ने स्क्रीन को साफ करने के लिए बिना रुके 72 घंटे तक निरंतर संचालन के साथ, बेहद कम ब्लाइंडिंग दर हासिल की। तेल परिवर्तन अंतराल 4 महीने तक पहुंच गया। स्क्रीन मेश बदलने का समय 2 घंटे से घटाकर 15 मिनट कर दिया गया। ग्राहक ने बताया कि पहले उपयोग किए गए सिंगल-वाइब्रेटर उपकरण की तुलना में स्क्रीनिंग दक्षता लगभग 40% बढ़ गई, और उत्पाद ग्रेडेशन पास दर 82% से बढ़कर 97% हो गई। ग्राहक ने संबद्ध खदानों को इस उपकरण की अनुशंसा की है।
तकनीकी मापदंड:
Model
Feed size(mm)
Passing Capacity(t/h)
DLZGC0938
≤500
150-200
DLZG1223 (under-silo)
≤300
400-500
DLZGC1238
≤750
250-400
DLZGC1250P
≤750
250-500
DLZG1550
≤1000
400-1000
DLZGC2050
≤1200
800-1600
DLZGC2260
≤1200
1800-2200
DLZGC2560
≤1600
2000-3000
कंपन स्क्रीन अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: क्या महीन और मिट्टी युक्त मिश्रित समुच्चय को संसाधित करते समय गोलाकार कंपन स्क्रीन के चकाचौंध होने का खतरा होता है?
उपकरण दोहरे वाइब्रेटर से सुसज्जित है जो मजबूत रोमांचक बल प्रदान करता है, जिससे सामग्री अधिक उछलती है और स्क्रीन की सतह पर तेजी से चलती है। यहां तक कि जब फ़ीड में महीन और बड़े कण दोनों होते हैं, तब भी ब्लाइंडिंग दर बहुत कम होती है। समग्र खदान रेत स्क्रीनिंग मशीन पॉलीयुरेथेन इलास्टिक स्क्रीन जाल के साथ संयुक्त, सामग्री आसंजन को प्रभावी ढंग से कम करती है, जिससे डाउनटाइम के बिना निरंतर उत्पादन सुनिश्चित होता है।
Q2: विभिन्न सामग्रियों के लिए गोलाकार कंपन स्क्रीन के रोमांचक बल को कैसे समायोजित किया जाता है?
विलक्षण ब्लॉक बाहरी रूप से डिज़ाइन किए गए हैं - काउंटरवेट जोड़ने या हटाने से रोमांचक बल बदल जाता है। शाफ्ट को अलग किए बिना या मशीन को रोके बिना समायोजन जमीनी स्तर पर किया जाता है। वाइब्रेटिंग स्क्रीन फिनिश्ड सैंड उपकरण इंजीनियर भौतिक विशेषताओं के आधार पर कमीशनिंग के दौरान इष्टतम रोमांचक बल को पूर्व निर्धारित करता है, और ग्राहक बाद में अपने दम पर ठीक समायोजन कर सकते हैं।
Q3: क्या मल्टी-डेक सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन के लिए बेयरिंग का रखरखाव अक्सर होता है? तेल परिवर्तन अंतराल क्या है?
उपकरण बड़ी क्षमता (20 लीटर से अधिक) तेल-स्नान स्नेहन प्रणाली से सुसज्जित है। परिसंचारी तेल स्नेहन और गर्मी अपव्यय दोनों प्रदान करता है। तेल परिवर्तन अंतराल 1,000-1,500 घंटे है - 10 घंटे/दिन के संचालन के आधार पर, परिवर्तनों के बीच केवल 3-4 महीने। समग्र प्रसंस्करण के लिए वाइब्रेटिंग स्क्रीन के लिए किसी दैनिक तेल स्तर की जांच की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे रखरखाव की आवृत्ति और श्रम लागत काफी कम हो जाती है।
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