खनन खदान बिखरी हुई सामग्री पृथक्करण वाइब्रेटिंग स्क्रीन प्लांट एंटी ब्लॉकिंग हेवी ड्यूटी टिकाऊ उपकरण

प्रोजेक्ट स्केल

यह समाधान मुख्य वर्गीकरण उपकरण के रूप में दोहरी एक्साइटर वाइब्रेटिंग स्क्रीन का उपयोग करता है। प्रसंस्करण क्षमता 60 से 900 टन प्रति घंटे की सीमा को कवर करती है, जिसमें स्क्रीन डेक संख्या और विशिष्टताओं के अनुसार कई कॉन्फ़िगरेशन स्तर बनते हैं। यह छोटी और मध्यम खदानों की वर्गीकरण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है और बड़े समुच्चय आधारों और अयस्क ड्रेसिंग संयंत्रों में निरंतर वर्गीकरण कार्यों को भी संभाल सकता है। उपकरण को एक वर्गीकरण अनुभाग बनाने के लिए समानांतर में एक इकाई या कई इकाइयों के रूप में व्यवस्थित किया जा सकता है, और एक पूर्ण उत्पादन लाइन बनाने के लिए कुचलने और रेत बनाने वाले उपकरण के साथ काम कर सकता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

• रेत और बजरी समुच्चय उत्पादन लाइनों में तैयार उत्पाद वर्गीकरण और बड़े आकार की सामग्री नियंत्रण

• निर्मित रेत और तैयार रेत के लिए कण आकार वर्गीकरण और पत्थर पाउडर नियंत्रण

• प्रत्यक्ष बाहरी बिक्री के लिए विशिष्टता के आधार पर खदान पत्थर का वर्गीकरण और भंडारण

• अयस्क की ड्रेसिंग से पहले पूर्व स्क्रीनिंग और खानों में धुलाई और चयन से पहले तैयारी का काम

• उत्पादन निरंतरता पर उच्च आवश्यकताओं के साथ विकेंद्रीकृत सामग्री प्रबंधन अवसर

मुख्य दर्द बिंदु

• गीली या पाउडर युक्त सामग्री आसानी से स्क्रीन के छिद्रों को अवरुद्ध कर देती है, स्क्रीनिंग दक्षता में तेजी से गिरावट आती है और तदनुसार क्षमता कम हो जाती है

• एक्साइटर्स और कई ट्रांसमिशन लिंक के लिए बार-बार तेल बदलने के परिणामस्वरूप लंबे समय तक शटडाउन रखरखाव का समय लगता है

• भौतिक परिवर्तनों के अनुसार साइट पर उत्तेजना बल को समायोजित करना मुश्किल है, जिसके परिणामस्वरूप कामकाजी परिस्थितियों में खराब अनुकूलन क्षमता होती है

• स्क्रीन मेश और वर्टिकल प्लेटें सीधे टकराती हैं, जिससे तेजी से घिसाव, उच्च शोर और उच्च प्रतिस्थापन लागत होती है

• फ़ीड और डिस्चार्ज ओपनिंग सामग्री के रगड़ने से गंभीर रूप से खराब हो जाते हैं और स्क्रीन के उच्च आवृत्ति रखरखाव बिंदु होते हैं

समाधान हाइलाइट्स

• दोहरी एक्साइटर संरचना: दो एक्साइटर मजबूत उत्तेजना बल प्रदान करते हैं, और प्रसंस्करण क्षमता और एंटी-ब्लॉकिंग प्रदर्शन में एक साथ सुधार होता है

• थ्रू शाफ्ट मुख्य शाफ्ट: मुख्य शाफ्ट एक थ्रू शाफ्ट संरचना को अपनाता है, जो कम ट्रांसमिशन लिंक और अधिक स्थिर संचालन के साथ मध्यवर्ती ट्रांसमिशन और सुरक्षा संरचनाओं को समाप्त करता है।

• बड़ी क्षमता वाला तेल टैंक: तेल टैंक की मात्रा 20 लीटर से अधिक है, और चिकनाई वाले तेल प्रतिस्थापन चक्र को 1000 से 1500 घंटे तक बढ़ाया जाता है।

• बाहरी एक्सेंट्रिक ब्लॉक: एक्सेंट्रिक ब्लॉकों को बाहरी रूप से व्यवस्थित किया जाता है, और काम की स्थिति में बदलाव होने पर उत्तेजना बल समायोजन को बिना डिसएस्पेशन के मशीन की तरफ से पूरा किया जा सकता है।

• मॉड्यूलर वेल्डेड स्क्रीन मेष (वैकल्पिक): उच्च शक्ति और लंबी सेवा जीवन, छोटी रखरखाव विंडो के साथ, पूरी शीट को स्क्रैप करने के बजाय ब्लॉक द्वारा ब्लॉक किया जाता है

• पॉलीयुरेथेन रबर स्ट्रिप बफर: प्रत्यक्ष घर्षण, टक्कर क्षति और शोर को कम करने के लिए स्क्रीन जाल और ऊर्ध्वाधर प्लेटों के बीच पॉलीयुरेथेन रबर स्ट्रिप्स स्थापित की जाती हैं।

• उच्च शक्ति कनेक्शन: सभी घटकों को उच्च शक्ति वाले बोल्ट के साथ बांधा जाता है, जिससे स्क्रीन बॉक्स की समग्र ताकत में सुधार होता है

• पहनने के लिए प्रतिरोधी सुरक्षात्मक ट्यूब: स्क्रीन बीम पर पहनने के लिए प्रतिरोधी सुरक्षात्मक ट्यूब लगाए जाते हैं। बड़े मॉडलों पर, ऑयल कैविटी घिसाव को रोकने के लिए थ्रू शाफ्ट पतले ऑयल एक्साइटर्स के ऊपर सुरक्षात्मक ट्यूब और पहनने के लिए प्रतिरोधी रबर स्ट्रिप्स अतिरिक्त रूप से स्थापित की जाती हैं।

• मैंगनीज स्टील बेंट फ़ीड और डिस्चार्ज ओपनिंग: मैंगनीज स्टील से एकीकृत रूप से मुड़ा हुआ और निर्मित और पॉलीयुरेथेन वियर प्लेटों से सुसज्जित, फ़ीड और डिस्चार्ज ओपनिंग के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार करता है

• बियरिंग और लोड बियरिंग अपग्रेड: मानक कॉन्फ़िगरेशन लंबे जीवन वाले उच्च परिशुद्धता बियरिंग का उपयोग करता है, और बड़े मॉडल मजबूत भार वहन क्षमता के साथ डबल ट्रूनियन बियरिंग का उपयोग करते हैं।

प्रक्रिया प्रवाह

1. सिंगल स्क्रीन डेक पर सामग्री केंद्रित प्रभाव से बचने के लिए अपस्ट्रीम क्रशिंग या रेत बनाने वाले डिस्चार्ज को सामग्री वितरण उपकरण के माध्यम से समान रूप से वितरित किया जाता है

2. सामग्री मल्टी डेक स्क्रीन सतह में प्रवेश करती है और स्थापना झुकाव और आयाम के अनुसार आगे ले जाते समय चरण दर चरण वर्गीकरण पूरा करती है

3. ऊपरी डेक से बड़े आकार की सामग्री को रिटर्न बेल्ट या निर्दिष्ट भंडार तक ले जाया जाता है, और तैयार उत्पाद कण आकार के अनुसार अपने संबंधित डिब्बे में प्रवेश करते हैं

4. नमी और पाउडर युक्त सामग्रियों के लिए, स्प्रे या सूखी धूल हटाने की व्यवस्था की जा सकती है, और धूल के अतिप्रवाह को नियंत्रित करने के लिए स्क्रीन पर एक सीलिंग कवर स्थापित किया गया है।

5. नियमित रूप से स्क्रीन की सतह के तनाव और रबर स्ट्रिप के घिसाव की जाँच करें, और ब्लॉकों में स्थानीय स्क्रीन जाल को बदलें

6. एक्साइटर चिकनाई तेल को समय-समय पर बदला जाता है, और असर तापमान और कंपन की स्थिति को दैनिक निरीक्षण रिकॉर्ड में शामिल किया जाता है

ईपीसी सेवा सामग्री

• समाधान डिज़ाइन: सामग्री विशेषताओं, कण आकार वितरण, नमी सामग्री और प्रसंस्करण क्षमता लक्ष्य, स्क्रीन डेक संख्या और विनिर्देश चयन के अनुसार लेआउट चित्र, नींव लोड की स्थिति और निवेश अनुमान वितरित किए जाते हैं।

• उपकरण निर्माण: उत्पादन वर्गीकरण कार्यशील स्थिति मानकों के अनुसार आयोजित किया जाता है। सामग्री के लिए बियरिंग्स और पहनने वाले हिस्सों का फिर से निरीक्षण किया जाता है, और डिलीवरी से पहले कोई लोड ट्रायल रन और आयाम परीक्षण पूरा नहीं किया जाता है

• स्थापना और कमीशनिंग: साइट पर स्थापना और झुकाव समायोजन मार्गदर्शन, एकल मशीन और इंटरलॉक कमीशनिंग, और स्क्रीन जाल प्रतिस्थापन और उत्तेजना बल समायोजन प्रमुख बिंदुओं की डिलीवरी

• संचालन और रखरखाव होस्टिंग: स्क्रीन मेश, रबर स्ट्रिप और बियरिंग स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और 12 महीने की वारंटी, विदेशी सेवा केंद्र 24/7 प्रतिक्रिया देते हैं और 48 घंटों के भीतर साइट पर पहुंचते हैं।

प्रोजेक्ट केस और डेटा

मध्य म्यांमार में संयुक्त समुच्चय और तैयार रेत परियोजना

• सामग्री: बरसात के मौसम में अपेक्षाकृत उच्च नमी सामग्री के साथ चूना पत्थर कुचल सामग्री और निर्मित रेत का मिश्रित वर्गीकरण। पहले इस्तेमाल की गई सिंगल डेक स्क्रीन में बार-बार छेद की रुकावट होती थी।

• कॉन्फ़िगरेशन: समानांतर प्लस सीलिंग कवर और धूल हटाने वाली पाइपलाइनों और रिटर्न बेल्ट में एकाधिक दोहरी एक्साइटर कंपन स्क्रीन, मौजूदा क्रशिंग और रेत बनाने वाली लाइन से जुड़ी हुई है।

• क्षमता: वर्गीकरण अनुभाग प्रसंस्करण क्षमता लगभग 500 टन प्रति घंटा है, उपकरण कवरेज रेंज 60 से 900 टन प्रति घंटे के भीतर है, और तैयार उत्पादों को चार विशिष्टताओं में भंडारित किया जाता है।

• ग्राहक प्रतिक्रिया: दोहरे एक्साइटर्स द्वारा लाए गए मजबूत उत्तेजना बल ने बरसात के मौसम में छेद की रुकावट को काफी हद तक कम कर दिया और सफाई की आवृत्ति कम कर दी। शाफ्ट संरचना के माध्यम से मूल मध्यवर्ती ट्रांसमिशन लिंक के विफलता बिंदु कम हो गए, और चिकनाई तेल प्रतिस्थापन चक्र बढ़ाए जाने के बाद, रखरखाव टीम का नियमित कार्यभार तदनुसार कम हो गया। पॉलीयुरेथेन रबर स्ट्रिप्स ने स्क्रीन किनारे के शोर को काफी कम कर दिया है, और स्क्रीन जाल को ब्लॉक द्वारा ब्लॉक किया जा सकता है, इसलिए स्थानीय पहनने के लिए अब पूरी शीट को स्क्रैप करने की आवश्यकता नहीं है।

• समान संदर्भ: एक ही पैमाने की घरेलू संयुक्त समुच्चय और निर्मित रेत लाइनें आम तौर पर एक ही दोहरी उत्तेजक वर्गीकरण विन्यास को अपनाती हैं, जो इस परियोजना के लिए चयन संदर्भ के रूप में काम कर सकती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. इस कंपन स्क्रीन की प्रसंस्करण क्षमता मेरी उत्पादन लाइन से कैसे मेल खाती है?

उपकरण प्रसंस्करण क्षमता 60 से 900 टन प्रति घंटे की सीमा को कवर करती है। विशिष्ट स्तर स्क्रीन डेक संख्या, स्क्रीन होल आकार और सामग्री विशेषताओं पर निर्भर करता है। एग्रीगेट सैंड स्क्रीनिंग प्लांट डिजाइन के लिए दोहरी एक्साइटर वाइब्रेटिंग स्क्रीन का मतलब है कि गणना आपके कण आकार वितरण, नमी सामग्री और लक्ष्य आउटपुट के अनुसार की जाएगी, और अंडरसाइजिंग या ओवरसाइजिंग के कारण होने वाली बर्बादी के कारण होने वाली बाधाओं से बचने के लिए मॉडल और लेआउट सिफारिशें प्रदान की जाएंगी।

2. पाउडर युक्त और पानी युक्त पदार्थ छिद्रों को आसानी से बंद कर देते हैं। इसका समाधान कैसे किया जाता है?

दोहरे उत्तेजक मजबूत उत्तेजना बल प्रदान करते हैं। समायोज्य बाहरी विलक्षण ब्लॉकों के साथ, आयाम और उत्तेजना बल को भौतिक स्थितियों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। खनन खदान पत्थर की स्क्रीनिंग के लिए एंटी ब्लॉकिंग वाइब्रेटिंग स्क्रीन गीली महीन सामग्री की स्थिति में अधिक स्थिरता से काम करती है। स्क्रीन की सतह मॉड्यूलर वेल्डेड स्क्रीन जाल का भी उपयोग कर सकती है, और ऑपरेशन रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति के साथ, स्क्रीनिंग दक्षता बनाए रखने के लिए स्थानीय स्क्रीन ब्लॉक को समय-समय पर बदला जा सकता है।

3. मुख्य दैनिक रखरखाव कार्य क्या हैं? क्या शटडाउन का समय लंबा है?

रखरखाव तीन क्षेत्रों पर केंद्रित है: एक्साइटर चिकनाई तेल को 1000 से 1500 घंटों के चक्र में बदला जाता है, असर तापमान और कंपन की स्थिति को दैनिक निरीक्षण में शामिल किया जाता है, और स्क्रीन जाल और रबर स्ट्रिप्स को पहनने की स्थिति के अनुसार ब्लॉक में बदल दिया जाता है। वाइब्रेटिंग स्क्रीन ईपीसी टर्नकी इंस्टॉलेशन कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण डिलीवरी के समय निरीक्षण चेकलिस्ट और प्रतिस्थापन कार्य निर्देश प्रदान करेगा, और नियमित रखरखाव योजनाओं को टीम द्वारा स्वयं निष्पादित किया जा सकता है।

4. हमें क्यों चुनें? झोंगयु डिंग्ली के मुख्य लाभ

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