खनन और निर्माण कार्यों में उच्च दक्षता वाली रेत बनाने और समग्र आकार देने के लिए उन्नत वीएसआई क्रशर
उन्नत वीएसआई क्रशर - उपकरण अवलोकन
डीएलवीएसआई सीरीज वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर एक अगली पीढ़ी का रेत बनाने और समुच्चय-आकार देने वाला कोर उपकरण है जिसे जर्मन तकनीक के साथ विकसित किया गया है और कई स्वतंत्र पेटेंट द्वारा समर्थित है। एक मशीन में तीन क्रशिंग मोड को एकीकृत करते हुए, यह वीएसआई क्रशर वैश्विक रेत और बजरी उद्योग में आवश्यक उपकरण बन गया है, जो धातु अयस्क क्रशिंग, गैर-धातु खनिज प्रसंस्करण, कृत्रिम रेत उत्पादन, भवन निर्माण सामग्री की तैयारी और धातुकर्म स्लैग उपचार सहित अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए 250 से 1,000 टन/घंटा तक प्रसंस्करण क्षमता प्रदान करता है। यह 9 से कम मोहस कठोरता वाली भंगुर सामग्री को संभालता है, जो इसे ग्रेनाइट, बेसाल्ट, चूना पत्थर, नदी के कंकड़, क्वार्टजाइट, लौह अयस्क के अवशेष और इसी तरह के समुच्चय के लिए उपयुक्त बनाता है।
डीप-कैविटी रोटर डिज़ाइन बेहतर कण आकार के लिए कक्ष के भीतर अतिरिक्त क्रशिंग अवसर प्रदान करते हुए सामग्री थ्रूपुट को अधिकतम करता है। एक संयुक्त मॉड्यूलर हैमर हेड डिज़ाइन पहनने की स्थिति के आधार पर व्यक्तिगत प्रतिस्थापन को सक्षम बनाता है, जिससे चल रही परिचालन लागत कम हो जाती है। स्वचालित शीतलन, हीटिंग और पीएलसी-बुद्धिमान नियंत्रण के साथ पतला तेल स्नेहन प्रणाली सभी परिस्थितियों में विश्वसनीय असर संचालन सुनिश्चित करती है, जबकि दोहरी मोटर ड्राइव सभी उत्पादन परिदृश्यों में सुचारू और कुशल बिजली संचरण प्रदान करती है।
दो चयन योग्य कार्य मोड विभिन्न सामग्री विशेषताओं के अनुकूल होते हैं: बेसाल्ट जैसी अत्यधिक अपघर्षक सामग्री के लिए स्टोन-ऑन-स्टोन मोड - जहां सामग्री धातु के घटकों के बजाय आंतरिक अस्तर से टकराती है, लोहे के संदूषण और रखरखाव डाउनटाइम को कम करती है - और चूना पत्थर जैसी कम घर्षण सामग्री के लिए स्टोन-ऑन-आयरन मोड - जहां कठोर निहाई के खिलाफ सीधा प्रभाव नियंत्रित पहनने की दर पर अधिकतम क्रशिंग दक्षता प्रदान करता है।
उन्नत वीएसआई क्रशर - प्रक्रिया प्रवाह
चरण 1 - अपस्ट्रीम जॉ क्रशर, कोन क्रशर, या हैमर इम्पैक्ट क्रशर से सामग्री फीडिंग पूर्व-कुचल एग्रीगेट को खनन फीडर के माध्यम से वीएसआई क्रशर इनलेट में वितरित किया जाता है। मॉडल कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर अधिकतम फ़ीड आकार 50 मिमी से 200 मिमी तक होता है।
चरण 2 - रोटर त्वरण सामग्री उच्च गति वाले रोटर में प्रवेश करती है जहां केन्द्रापसारक बल कणों को बाहर की ओर गति देता है। डीप-कैविटी रोटर सभी डिस्चार्ज बिंदुओं पर समान त्वरण वितरण सुनिश्चित करते हुए बड़ी मात्रा को समायोजित करता है।
चरण 3 - स्टोन-ऑन-स्टोन मोड में इम्पैक्ट क्रशिंग और सेल्फ-शेपिंग, निकाली गई सामग्रियां एक-दूसरे से टकराती हैं या क्रशिंग चैंबर के अंदर बरकरार सामग्री कुशन के साथ, आपसी घर्षण और प्रभाव के माध्यम से सेल्फ-क्रशिंग प्राप्त करती हैं - न्यूनतम धातु संपर्क के साथ अच्छी तरह से आकार के क्यूबिक कणों का उत्पादन करती हैं। स्टोन-ऑन-आयरन मोड में, त्वरित सामग्री कक्ष के चारों ओर निश्चित प्रभाव निहाई पर हमला करती है, जिससे नरम फ़ीड सामग्री के लिए उच्च क्रशिंग दक्षता प्रदान होती है।
चरण 4 - वर्गीकरण और निर्वहन कुचले हुए और आकार वाले समुच्चय निचले डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से बाहर निकलते हैं, जिसमें तैयार उत्पाद उत्कृष्ट अनाज आकार, लगातार ग्रेडेशन और समायोज्य सुंदरता मापांक प्रदर्शित करते हैं जो डाउनस्ट्रीम स्क्रीनिंग, धुलाई या निर्मित रेत के रूप में सीधे उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं।
चरण 5 - स्नेहन निगरानी और रखरखाव पतला तेल स्नेहन प्रणाली लगातार असर असेंबली के माध्यम से फ़िल्टर किए गए तेल को प्रसारित करती है। पीएलसी नियंत्रक स्वचालित रूप से तेल के तापमान की निगरानी करता है, आवश्यकतानुसार शीतलन या हीटिंग को सक्रिय करता है, और यदि तेल की स्थिति सुरक्षित सीमा से अधिक हो जाती है तो सुरक्षा शटडाउन ट्रिगर करता है। मॉड्यूलर हैमर हेड का निरीक्षण किया जा सकता है और संपूर्ण रोटर असेंबली को हटाए बिना व्यक्तिगत रूप से प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
उन्नत वीएसआई क्रशर - सेवा सामग्री
| Service Phase |
Service Content |
| Pre-Sales Analysis |
Material hardness testing, abrasiveness assessment, working mode recommendation (Stone-on-Stone vs Stone-on-Iron), model selection from 7 configurations |
| Process Integration Design |
Complete line layout with upstream jaw/cone/hammer crusher, downstream vibrating screen and sand washer, motor power matching |
| Manufacturing |
German-technology precision fabrication, deep-cavity rotor balancing test, combined hammer head quality inspection |
| Installation and Commissioning |
On-site foundation verification, dual-motor alignment, lubrication system commissioning, no-load and load trial runs |
| Operation Training |
Free training covering start-up sequence, working mode switching, rotor speed adjustment, lubrication monitoring, and hammer head replacement procedures |
| After-Sales Support |
Global spare parts supply including rotors, hammer heads, impact anvils, bearings, and seals; 24/7 remote technical consultation; scheduled maintenance service |
उन्नत वीएसआई क्रशर - तकनीकी पैरामीटर
मॉडल विशिष्टताएँ
| Model |
Feed Size (mm) |
Processing Capacity (t/h) |
| DLVSI1140 |
<50 |
250 - 340 |
| DLVSI1145 |
<55 |
280 - 400 |
| DLVSI1150 |
<55 |
300 - 440 |
उन्नत वीएसआई क्रशर - परियोजना मामले
केस 1 - ऑस्ट्रेलिया में बेसाल्ट समुच्चय उत्पादन, ब्रिस्बेन के पास एक खदान संचालक ने राजमार्ग फुटपाथ निर्माण में उपयोग किए जाने वाले कुचले हुए बेसाल्ट समुच्चय को आकार देने के लिए स्टोन-ऑन-स्टोन मोड में डीएलवीएसआई1263 की दो इकाइयों को तैनात किया। संयुक्त उत्पादन 900 टन/घंटा तक पहुंच जाता है, जिससे उत्कृष्ट इंटरलॉकिंग गुणों के साथ घन-आकार का समुच्चय बनता है जो ऑस्ट्रेलियाई AS2758 विनिर्देशों को पूरा करता है। स्टोन-ऑन-स्टोन मोड ने सीधे धातु-से-पत्थर संपर्क को समाप्त कर दिया, जिससे ग्राहक के पिछले पारंपरिक वीएसआई उपकरण की तुलना में प्रभाव ब्लॉक प्रतिस्थापन अंतराल 40% से अधिक कम हो गया।
केस 2 - थाईलैंड में चूना पत्थर रेत बनाने का संयंत्र, रेयॉन्ग प्रांत में एक तैयार-मिक्स कंक्रीट निर्माता ने निर्मित रेत में चूना पत्थर के चिप्स को संसाधित करने के लिए स्टोन-ऑन-आयरन मोड में संचालित DLVSI1145 की एक इकाई स्थापित की। 320 टी/एच थ्रूपुट पर, उपकरण 2.8 और 3.1 के बीच सूक्ष्मता मापांक के साथ थाई औद्योगिक मानक संस्थान (टीआईएस) की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए एम-सैंड प्रदान करता है। ग्राहक ने प्राकृतिक नदी रेत स्रोतों की तुलना में बेहतर समुच्चय आकार की गुणवत्ता के कारण कंक्रीट की संपीड़न शक्ति में 22% सुधार की सूचना दी।
केस 3 - ब्राज़ील में लौह अयस्क टेलिंग्स पुनर्चक्रण परियोजना मिनस गेरैस में एक लौह खनन कंपनी ने लौह अयस्क टेलिंग्स को निर्माण-ग्रेड एग्रीगेट में संसाधित करने के लिए DLVSI2010QR की एक इकाई को एकीकृत किया - 2,000 मिमी इम्पेलर और 500 किलोवाट दोहरी मोटर के साथ श्रृंखला में सबसे बड़ा मॉडल। 850 टन/घंटा पर काम करते हुए, मशीन सीधे टेलिंग स्टॉकपाइल्स से 200 मिमी तक फ़ीड आकार स्वीकार करती है, जिससे द्वितीयक क्रशिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। बरामद किए गए बारीक समुच्चय को स्थानीय बुनियादी ढांचा परियोजनाओं को आपूर्ति की जाती है, जिससे ब्राजीलियाई पर्यावरण एजेंसी (आईबीएएमए) अनुपालन दिशानिर्देशों के तहत टेलिंग तालाब पर्यावरणीय दायित्व को कम करते हुए अतिरिक्त राजस्व धारा उत्पन्न होती है।
उन्नत वीएसआई कोल्हू - अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: मुझे स्टोन-ऑन-स्टोन बनाम स्टोन-ऑन-आयरन ऑपरेटिंग मोड कब चुनना चाहिए?
उत्तर: मोड का चयन मुख्य रूप से आपके कच्चे माल की कठोरता और घर्षण पर निर्भर करता है। मध्यम-कठोरता या कठोर अपघर्षक सामग्री जैसे बेसाल्ट, ग्रेनाइट और नदी के कंकड़ के लिए स्टोन-ऑन-स्टोन की सिफारिश की जाती है, जहां धातु के घटकों के घिसाव को कम करना महत्वपूर्ण है - सामग्री स्टील के हिस्सों पर सीधे प्रहार करने के बजाय स्व-निर्मित अस्तर परत से टकराती है, जिससे प्रभाव ब्लॉक जीवन में काफी वृद्धि होती है। स्टोन-ऑन-आयरन मध्यम-कठोरता या कम-घर्षण सामग्री जैसे चूना पत्थर और डोलोमाइट के लिए बेहतर अनुकूल है, जहां अधिकतम कुचलने की दक्षता को प्राथमिकता दी जाती है - प्रत्यक्ष प्रभाव कार्रवाई तेजी से बेहतर उत्पादों का उत्पादन करती है लेकिन प्रभाव निहाई पर मापने योग्य घिसाव उत्पन्न करती है। हमारी तकनीकी टीम इष्टतम मोड की अनुशंसा करने और आपकी विशिष्ट फ़ीड संरचना के लिए उपयुक्त लाइनर या एनविल पैकेज को कॉन्फ़िगर करने के लिए मानार्थ सामग्री विश्लेषण प्रदान करती है।
Q2: संयुक्त मॉड्यूलर हैमर हेड डिज़ाइन के क्या फायदे हैं?
ए: पारंपरिक मोनोलिथिक हैमर असेंबलियों के विपरीत, जिन्हें किसी भी हिस्से में घिसाव होने पर पूरी तरह से हटाने की आवश्यकता होती है, डीएलवीएसआई श्रृंखला में एक संयुक्त मॉड्यूलर डिज़ाइन होता है, जहां नियमित निरीक्षण के दौरान देखे गए वास्तविक घिसाव पैटर्न के आधार पर व्यक्तिगत हैमर सेगमेंट को स्वतंत्र रूप से बदला जा सकता है। यह दृष्टिकोण दो प्रमुख लाभ प्रदान करता है: पहला, आप आंशिक रूप से उपयोग करने योग्य घटकों को त्यागने के बजाय केवल घिसे-पिटे हिस्सों को ही बदलते हैं, जिससे स्पेयर पार्ट्स की खपत अनुमानित 30% से 40% तक कम हो जाती है; दूसरा, प्रति प्रतिस्थापन चक्र में रखरखाव का समय नाटकीय रूप से कम होता है क्योंकि तकनीशियन पूरे रोटर को अलग किए बिना छोटे व्यक्तिगत खंडों को संभालते हैं। एक सामान्य बहु-वर्षीय परिचालन अवधि में, ये बचत स्वामित्व की कुल लागत को काफी कम कर देती है।
Q3: पीएलसी-नियंत्रित स्नेहन प्रणाली निरंतर संचालन के दौरान वीएसआई क्रशर की सुरक्षा कैसे करती है?
ए: पतला तेल स्नेहन प्रणाली पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण मॉड्यूल द्वारा प्रबंधित पूरी तरह से स्वचालित बंद लूप के रूप में काम करती है। एक तेल पंप लगातार दोनों मुख्य बीयरिंग असेंबलियों को फ़िल्टर किए गए तेल की आपूर्ति करता है जबकि तापमान सेंसर वास्तविक समय की थर्मल स्थितियों की निगरानी करते हैं। यदि परिवेशीय गर्मी या भारी भार के कारण तेल का तापमान पूर्व निर्धारित सीमा से ऊपर बढ़ जाता है, तो एकीकृत वायु शीतलन प्रणाली स्वचालित रूप से सक्रिय हो जाती है; इसके विपरीत, कोल्ड-स्टार्ट स्थितियों में हीटिंग तत्व मुख्य ड्राइव चालू होने से पहले तेल को उचित चिपचिपाहट तक गर्म कर देता है। यदि कोई असामान्यता घटित होती है - अपर्याप्त तेल का दबाव, अत्यधिक तापमान, या प्रवाह में रुकावट - तो ऐसा होने से पहले ही बीयरिंग को होने वाले नुकसान को रोकने के लिए पीएलसी तत्काल सुरक्षात्मक शटडाउन शुरू कर देता है। यह व्यापक निगरानी मैन्युअल रूप से मॉनिटर की गई प्रणालियों की तुलना में असर सेवा जीवन को 50% तक बढ़ाती है और स्नेहन से संबंधित मुद्दों के कारण होने वाली अनियोजित विफलताओं को समाप्त करती है।
हमारी रेत और बजरी समुच्चय उत्पादन लाइनें व्यापक और सर्वांगीण कवरेज का दावा करती हैं, और हम व्यक्तिगत स्टैंडअलोन उपकरण से लेकर पूर्ण टर्नकी उत्पादन लाइनों तक कॉन्फ़िगरेशन की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिसमें क्रशिंग उपकरण, रेत बनाने के उपकरण, स्क्रीनिंग उपकरण, फीडिंग उपकरण, खनन कन्वेयर और मोबाइल क्रशर शामिल हैं। हम ब्लूस्टोन, चूना पत्थर, बेसाल्ट, ग्रेनाइट, कंकड़, कोयला गैंग, कैल्साइट, क्वार्ट्ज पत्थर, डोलोमाइट, लौह अयस्क, बैराइट, डायबेस, टफ और उच्च कैल्शियम चूना पत्थर के साथ-साथ काओलिन के लिए लक्षित प्रसंस्करण समाधान सहित सामग्रियों के पूर्ण स्पेक्ट्रम के लिए अनुकूलित क्रशिंग और प्रसंस्करण समाधान प्रदान करते हैं। हम स्लैग और टेलिंग्स जैसे औद्योगिक ठोस कचरे के लिए पेशेवर क्रशिंग समाधान और निर्माण और विध्वंस कचरे के लिए व्यापक उपचार समाधान भी प्रदान करते हैं। विभिन्न सामग्रियों के लिए निश्चित उत्पादन लाइन समाधानों के अलावा, हम रेत और बजरी कुल उत्पादन की विविध ऑन-साइट संचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीले मोबाइल क्रॉलर यूनिट समाधान भी प्रदान करते हैं।
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