हाइड्रोलिक कवर के साथ ग्रेनाइट बेसाल्ट एग्रीगेट शेपिंग के लिए वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर, त्वरित रखरखाव और कस्टम समाधान

डिजाइन सेवा के साथ बड़े खदान रेत उत्पादन के लिए उच्च प्रदर्शन वीएसआई रेत बनाने की मशीन

उपकरण अवलोकन

1. दोहरी मोटर सिंक्रोनस बड़ी क्षमता ऊर्जा की बचत: दोहरी मोटर सिंक्रोनस ड्राइव चर आवृत्ति गति नियंत्रण के साथ संयुक्त। बड़े मॉडल एकल मोटर डिज़ाइन की तुलना में 8% से 12% ऊर्जा बचत के साथ, 440 टन प्रति घंटे की अधिकतम प्रसंस्करण क्षमता प्राप्त करते हैं। रॉक ऑन रॉक और रॉक ऑन आयरन दोहरे मोड सामग्री की कठोरता के अनुसार स्वतंत्र रूप से स्विच करने योग्य हैं, जो अत्यधिक अपघर्षक कठोर चट्टानों के लिए कम घिसाव और मध्यम कठोरता वाली सामग्रियों के लिए उच्च दक्षता प्रदान करते हैं।

2. बड़े प्ररित करनेवाला उच्च त्वरण आकार: अधिकतम प्ररित करनेवाला व्यास 1100 मिमी तक पहुंचता है, उच्च दक्षता क्रशिंग और आकार देने के लिए सामग्री को 70 से 85 मीटर प्रति सेकंड तक तेज करता है। तैयार उत्पाद की घनाकार सामग्री ≥ 90% परतदारपन और बढ़ाव सामग्री ≤ 5% के साथ, उच्च मानक बुनियादी ढांचे की समग्र आवश्यकताओं को पूरा करते हुए एक समान कण आकार प्रदान करती है।

3. संपूर्ण लाइन सिनर्जी दक्षता में सुधार: जॉ क्रशर, कोन क्रशर, वाइब्रेटिंग स्क्रीन और रेत बनाने वाली मशीनों के साथ निर्बाध एकीकरण सामग्री संचय और रुकावटों को समाप्त करता है, अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम के निरंतर स्थिर मिलान के साथ, पारंपरिक स्वतंत्र उपकरणों की तुलना में समग्र लाइन दक्षता में 30% सुधार करता है।

4. पहनने के लिए प्रतिरोधी लंबे समय तक चलने वाला त्वरित रखरखाव: इम्पेलर, इम्पैक्ट प्लेट और लाइनर हार्डफेसिंग सीमेंटेड कार्बाइड कोटिंग के साथ उच्च शक्ति वाले पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं, जो सेवा जीवन को 2 से 3 गुना तक बढ़ाते हैं। स्वचालित स्नेहन विफलता दर को कम करता है। हाइड्रोलिक उद्घाटन और त्वरित परिवर्तन संरचनाएं रखरखाव के समय को 4 घंटे के भीतर कम कर देती हैं।

5. बंद लूप धूल रोधी पर्यावरण संरक्षण: संलग्न धूल रोधी संरचना धूल से बचने को रोकती है, वैश्विक पर्यावरण मानकों को पूरा करती है, सफाई और पर्यावरणीय निवेश लागत को कम करती है, खदानों, निर्मित रेत संयंत्रों और मोबाइल क्रशिंग स्टेशनों के लिए उपयुक्त है।

6. अनुकूलित समाधान और वैश्विक सेवाएँ: रोटर आकार, पहनने की सामग्री के उन्नयन और बुद्धिमान रिमोट मॉनिटरिंग सहित अनुकूलन का समर्थन करता है। स्थिर और मोबाइल मॉडल रेत और बजरी संयंत्रों और मोबाइल क्रशिंग मॉड्यूल के अनुकूल होते हैं। 20 से अधिक वर्षों के विनिर्माण अनुभव, वैश्विक स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, 24 घंटे रिमोट सपोर्ट और 18 महीने की पूरी मशीन वारंटी के साथ।

अनुप्रयोग परिदृश्य

खदान और खदान कुल उत्पादन: प्राथमिक और माध्यमिक क्रशिंग के बाद सामग्री को आकार देना और रेत बनाना, वर्गीकरण के लिए कंपन स्क्रीन और आगे की प्रक्रिया के लिए रेत बनाने वाली मशीनों के साथ एकीकृत, ग्रेनाइट, बेसाल्ट, चूना पत्थर और अयस्क की सिलाई के लिए उपयुक्त।

निर्मित रेत उत्पादन लाइनें: दोहरी मोड स्विचिंग एक समान कण आकार सुनिश्चित करती है, जो निर्माण परियोजनाओं के लिए प्राकृतिक रेत की जगह, गुणवत्ता और आउटपुट में सुधार करने के लिए कंपन स्क्रीन और रेत बनाने वाली मशीनों के साथ मिलती है।

निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण: साइट पर अपशिष्ट कंक्रीट और चिनाई को कुचलने और पुनर्नवीनीकृत समुच्चय में आकार देने, साइट पर संसाधन उपयोग प्राप्त करने और प्रदूषण और अपशिष्ट को कम करने के लिए मोबाइल क्रशिंग स्टेशनों के साथ एकीकृत।

राजमार्ग पुल और वाणिज्यिक बैचिंग प्लांट: एक्सप्रेसवे और पुल कंक्रीट मानकों को पूरा करने वाले घन कण आकार के समुच्चय प्रदान करते हैं। समायोज्य ग्रेडेशन के साथ साइट पर रेत बनाने से खरीदी गई रेत और परिवहन लागत पर निर्भरता कम हो जाती है।

प्रक्रिया प्रवाह

बड़ी और मध्यम खदानों और निर्मित रेत लाइनों के लिए, पहले कच्चे माल की कठोरता, घर्षण क्षमता और लक्ष्य रेत के प्रकार का परीक्षण करें ताकि चट्टान पर चट्टान या लौह मोड पर चट्टान, रोटर आकार, प्ररित करनेवाला गति और पहनने वाले भाग विन्यास का निर्धारण किया जा सके। प्राथमिक और द्वितीयक क्रशिंग के बाद, सामग्री को मशीन में समान रूप से डाला जाता है। बड़ा प्ररित करनेवाला उच्च गति से सामग्री फेंकता है, जिससे सामग्री स्वयं टकराती है या कुचलने और आकार देने के लिए धातु के निहाई पर प्रभाव डालती है। डिस्चार्ज सामग्री वर्गीकरण के लिए कंपन स्क्रीन में प्रवेश करती है, बड़े आकार की सामग्री को पुन: आकार देने के लिए बंद सर्किट में लौटाया जाता है। भंडारण से पहले ग्रेडेशन समायोजन के लिए योग्य रेत को धोया जाता है या हवा में वर्गीकृत किया जाता है। परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण के साथ दोहरी मोटर सिंक्रोनस ड्राइव, वास्तविक समय ट्रैकिंग के लिए एकीकृत स्वचालित स्नेहन और बुद्धिमान रिमोट मॉनिटरिंग के साथ, अपस्ट्रीम फ़ीड और डाउनस्ट्रीम लोड के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित हो जाती है।

अनुकूलन अनुशंसाएँ: अत्यधिक अपघर्षक कठोर चट्टान के लिए, उन्नत हार्डफेसिंग वियर भागों के साथ चट्टान पर चट्टान का चयन करें। मध्यम कठोरता वाली सामग्रियों के लिए, दक्षता में सुधार के लिए रॉक ऑन आयरन का उपयोग करें। उच्च श्रेणी के राजमार्गों के लिए, परतदारपन और बढ़ाव सामग्री को नियंत्रित करने के लिए आकार देने के चक्र को बढ़ाएं। मोबाइल परिदृश्यों के लिए, मोबाइल मॉडल चुनें. सख्त पर्यावरणीय आवश्यकताओं वाली परियोजनाओं के लिए, बंद लूप डस्ट प्रूफ और धूल संग्रहण प्रणालियाँ जोड़ें।

सेवा का दायरा

योजना डिज़ाइन. निःशुल्क सामग्री परीक्षण और साइट स्थिति सर्वेक्षण। कच्चे माल की विशेषताओं, लक्ष्य क्षमता और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित मॉडल चयन, दोहरे मोड कॉन्फ़िगरेशन और पूर्ण लाइन समाधान। प्रति टन निवेश और लागत की गणना प्रदान की गई।

उपकरण निर्माण. इम्पेलर्स गतिशील संतुलन सत्यापन से गुजरते हैं। पहनने वाले हिस्सों का निर्माण सख्त सामग्री चयन के साथ किया जाता है। डिलीवरी से पहले लिंकेज परीक्षण और प्रदर्शन सत्यापन के साथ, पूरी मशीन अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार निर्मित की जाती है। फ़ैक्टरी निरीक्षण समर्थित।

स्थापना और कमीशनिंग. इंजीनियर साइट पर स्थापना मार्गदर्शन और सामग्री के साथ परीक्षण उत्पादन प्रदान करते हैं, दोहरी मोटर सिंक्रनाइज़ेशन, चर आवृत्ति पैरामीटर और पीएलसी प्रोग्राम सेटिंग को पूरा करते हैं। स्वीकृति परीक्षण और स्थानीय ऑपरेटर और रखरखाव कर्मियों को प्रशिक्षण प्रदान किया गया।

संचालन एवं रखरखाव का दायित्व। इम्पेलर्स, इम्पैक्ट प्लेट्स, लाइनर्स और अन्य घिसे-पिटे हिस्सों की मूल फ़ैक्टरी आपूर्ति। प्रति टन रेत की लागत और डाउनटाइम को कम करने के लिए वियर साइकिल ट्रैकिंग, रिमोट डायग्नोसिस और साइट पर ओ एंड एम की जिम्मेदारी प्रदान की गई।

परियोजना मामले और डेटा

माल्टा द्वीप वाणिज्यिक कंक्रीट समग्र परियोजना: एक भूमध्यसागरीय द्वीप बुनियादी ढांचा और वाणिज्यिक कंक्रीट विस्तार परियोजना, दोहरी मोटर बड़े मॉडल प्रसंस्करण आयातित ग्रेनाइट और स्थानीय चूना पत्थर के साथ, लगभग 250 टन प्रति घंटे की क्षमता। ग्राहक प्रतिक्रिया: पूर्ण लाइन लिंकेज गुणवत्ता मानकों के अनुरूप स्थिर है, दोहरी मोटर ऊर्जा खपत पिछली लाइन की तुलना में लगभग 10% कम है।

मॉरीशस बेसाल्ट एग्रीगेट शेपिंग प्रोजेक्ट: एक हिंद महासागर ज्वालामुखीय द्वीप सड़क और बंदरगाह परियोजना, जिसमें रॉक ऑन रॉक मोड में बेसाल्ट को आकार दिया जाता है, जिसकी क्षमता लगभग 200 टन प्रति घंटा है। ग्राहक प्रतिक्रिया: घनीय सामग्री ≥ 90% पूर्ण कण आकार के साथ, हाइड्रोलिक उद्घाटन सुविधाजनक रखरखाव प्रदान करता है।

केप वर्डे निर्मित रेत और निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण परियोजना: एक पश्चिम अटलांटिक द्वीप बुनियादी ढांचा विस्तार परियोजना, जिसमें मोबाइल मॉडल को एक मोबाइल क्रशिंग स्टेशन प्रसंस्करण निर्माण अपशिष्ट और खदान समुच्चय के साथ जोड़ा गया है, जिसकी क्षमता लगभग 150 टन प्रति घंटे है। ग्राहक प्रतिक्रिया: बंद लूप डस्ट प्रूफ ने साइट की धूल को कम रखा, साइट पर रीसाइक्लिंग ने परिवहन लागत को कम किया।

नोट: उपरोक्त प्रोजेक्ट केस डेटा उद्योग के विशिष्ट संदर्भ मान हैं। वास्तविक प्रोजेक्ट डेटा के साथ सत्यापन और प्रतिस्थापन की अनुशंसा की जाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: उच्च प्रदर्शन वाले वीएसआई क्रशर समाधान और एकल वीएसआई रेत बनाने की मशीन के बीच क्या अंतर है, और दोहरी मोटर सिंक्रनाइज़ेशन के क्या फायदे हैं?

उत्तर: यह समाधान शुरुआती बिंदु के रूप में संपूर्ण लाइन तालमेल के साथ डिज़ाइन किया गया है। परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण के साथ दोहरी मोटर सिंक्रोनस ड्राइव बड़े मॉडलों के लिए 440 टन प्रति घंटे की अधिकतम प्रसंस्करण क्षमता प्रदान करती है, जिसमें एकल मोटर डिजाइन की तुलना में 8% से 12% ऊर्जा की बचत होती है। कठोरता के अनुसार दोहरे मोड स्वतंत्र रूप से स्विच करने योग्य हैं, क्रशिंग, स्क्रीनिंग और रेत बनाने के साथ सहज एकीकरण के साथ, पारंपरिक स्वतंत्र उपकरणों की तुलना में समग्र लाइन दक्षता में लगभग 30% सुधार होता है।

प्रश्न: क्या रखरखाव निरंतर उत्पादन को प्रभावित करता है, और पहनने की लागत को कैसे नियंत्रित किया जाता है?

उत्तर: हार्डफेसिंग सीमेंटेड कार्बाइड कोटिंग वाले हिस्सों को पहनने से सेवा जीवन 2 से 3 गुना बढ़ जाता है। हाइड्रोलिक उद्घाटन 4 घंटे के भीतर रखरखाव पूरा करता है, और स्वचालित स्नेहन विफलता दर को कम करता है। मूल स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और घिसाव चक्र ट्रैकिंग के साथ, डाउनटाइम और प्रति टन रेत की लागत काफी कम हो जाती है।

प्रश्न: क्या उपकरण को परियोजनाओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है और मोबाइल क्रशिंग परिदृश्यों में उपयोग किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. रोटर आकार, घिसाव सामग्री उन्नयन और बुद्धिमान रिमोट मॉनिटरिंग सहित अनुकूलन समर्थित है। फिक्स्ड और मोबाइल दोनों मॉडल उपलब्ध हैं। मोबाइल मॉडल साइट पर रेत बनाने के लिए मोबाइल क्रशिंग स्टेशनों के साथ काम कर सकता है। क्लोज्ड लूप डस्ट प्रूफ पर्यावरण मानकों को पूरा करता है, खदान खदानों, निर्मित रेत लाइनों, निर्माण अपशिष्ट रीसाइक्लिंग और राजमार्ग पुल परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है।

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