खदान पत्थर को आकार देने वाले क्यूबिकल एग्रीगेट उत्पादन के लिए उच्च दक्षता वाला वीएसआई क्रशर, चार पोर्ट इम्पेलर ईपीसीओ टर्नकी समाधान

उपकरण अवलोकन

हाइलाइट

डीएलवीएसआई श्रृंखला उच्च दक्षता वीएसआई क्रशर पत्थर प्रसंस्करण और समग्र आकार देने के लिए स्वर्ण मानक स्थापित करता है, जो 350 एमपीए तक संपीड़न शक्ति वाली सामग्रियों के लिए बेजोड़ कण गुणवत्ता और विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है। 30 से अधिक वर्षों की क्रशिंग प्रौद्योगिकी विशेषज्ञता के साथ इंजीनियर किया गया, खदान पत्थर को आकार देने वाले क्यूबिकल एग्रीगेट उत्पादन के लिए यह उच्च दक्षता वाला वीएसआई क्रशर चार पोर्ट इम्पेलर ईपीसीओ टर्नकी समाधान दोहरे क्रशिंग मोड के साथ ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव सिद्धांतों को जोड़ता है, जो इसे दुनिया भर में निर्माण, सड़क निर्माण और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कृत्रिम रेत और अच्छी तरह से आकार के एग्रीगेट के उत्पादन के लिए आदर्श विकल्प बनाता है।

• चार-पोर्ट इम्पेलर डिज़ाइन: समान कण त्वरण के साथ सामग्री थ्रूपुट को अधिकतम करता है, पारंपरिक तीन-पोर्ट इम्पेलर कॉन्फ़िगरेशन की तुलना में 20% अधिक दक्षता प्रदान करता है।
• दोहरी क्रशिंग मोड: ग्रेनाइट और बेसाल्ट जैसे कठोर अपघर्षक पदार्थों पर न्यूनतम लौह संदूषण के लिए रॉक-ऑन-रॉक, चूना पत्थर और नदी के कंकड़ पर अधिकतम क्रशिंग दक्षता के लिए रॉक-ऑन-स्टील, घंटों में स्विच करने योग्य, दिनों में नहीं।
• सुपीरियर कण आकार: न्यूनतम परतदारता और बढ़ाव के साथ 95% से अधिक घनाकार कण पैदा करता है, जो उच्च प्रदर्शन वाले कंक्रीट और डामर मिश्रण के लिए सख्त अंतरराष्ट्रीय समुच्चय विनिर्देशों को पूरा करता है।
• उच्च क्रशिंग अनुपात: 1:25 तक का अनुपात एक ही पास में कुशल आकार में कमी को सक्षम बनाता है, अतिरिक्त प्रसंस्करण चरणों को समाप्त करता है
• शक्तिशाली क्षमता रेंज: डीएलवीएसआई मॉडल श्रृंखला में 180-1400 टन/घंटा, छोटी खदानों से लेकर बड़ी बुनियादी ढांचा परियोजनाओं तक स्केलिंग
• हाइड्रोलिक ढक्कन खोलने की प्रणाली: क्रशिंग चैंबर तक त्वरित और सुरक्षित पहुंच की अनुमति देती है, जिससे रखरखाव डाउनटाइम 50% कम हो जाता है।
• सकारात्मक दबाव धूल-रोधी प्रणाली: बाहरी वातावरण की तुलना में आंतरिक दबाव को अधिक बनाए रखता है, स्नेहक के धूल संदूषण को रोकता है और असर जीवन को 40% तक बढ़ाता है।
• प्रीमियम वियर घटक: उच्च-क्रोम मिश्र धातु एनविल्स और इम्पैक्ट प्लेट्स मानक सामग्रियों की तुलना में 30-50% अधिक सेवा जीवन प्रदान करते हैं
• पीएलसी इंटेलिजेंट कंट्रोल: इष्टतम प्रदर्शन के लिए स्वचालित समायोजन के साथ रोटर गति, बिजली की खपत और उत्पाद आकार की वास्तविक समय की निगरानी

ग्रेनाइट खदान समग्र उन्नयन - मलेशिया

एक मलेशियाई ग्रेनाइट खदान ऑपरेटर को उच्च-प्रदर्शन कंक्रीट आपूर्ति के लिए प्रीमियम-गुणवत्ता वाले क्यूबिकल एग्रीगेट का उत्पादन करने के लिए अपने क्रशिंग सर्किट को अपग्रेड करने की आवश्यकता है, जिसका लक्ष्य 95% से अधिक क्यूबिक कण आकार और सख्त परत नियंत्रण के साथ 1000 टन/घंटा है।

हमने कठोर अपघर्षक ग्रेनाइट के लिए रॉक-ऑन-रॉक मोड में कॉन्फ़िगर किए गए 1300 मिमी चार-पोर्ट इम्पेलर और दोहरी 400x2 किलोवाट मोटर ड्राइव के साथ डीएलवीएसआई श्रृंखला को तैनात किया। चार-पोर्ट प्ररित करनेवाला पिछले तीन-पोर्ट वीएसआई इकाइयों की तुलना में 20% अधिक थ्रूपुट प्रदान करता है। सकारात्मक दबाव वाली धूल-रोधी प्रणाली उष्णकटिबंधीय जलवायु में आवश्यक साबित हुई, जिससे धूल प्रदूषण को रोका गया और असर जीवन का विस्तार किया गया। केंद्रीकृत निगरानी के लिए पीएलसी नियंत्रण प्रणाली को खदान के संयंत्र-व्यापी नियंत्रण नेटवर्क के साथ एकीकृत किया गया था।

परिणाम:

• उत्पादन क्षमता: 1000 टन/घंटा लगातार हासिल की गई
• घनाकार कण सामग्री: 96.8%, 95% लक्ष्य से अधिक
• परतदारता सूचकांक 22% से घटकर 8% हो गया
• ऊर्जा की खपत 18% कम हुई
• ग्राहक प्रतिक्रिया: "चार-पोर्ट प्ररित करनेवाला एक वास्तविक इंजीनियरिंग सफलता है। हम पहले से कहीं अधिक बेहतर कण आकार के साथ 1000 टी/एच का उत्पादन कर रहे हैं। सकारात्मक दबाव धूल-प्रूफ प्रणाली ने इस जलवायु में हमारी पिछली मशीनों को परेशान करने वाली बीयरिंग विफलताओं को समाप्त कर दिया है। रिमोट मॉनिटरिंग एकीकरण हमारे नियंत्रण कक्ष को हर पैरामीटर की पूर्ण दृश्यता देता है।"

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: खदान पत्थर को आकार देने के लिए चार-पोर्ट प्ररित करनेवाला डिजाइन के साथ उच्च दक्षता वाले वीएसआई क्रशर को क्या बेहतर बनाता है, और ईपीसीओ टर्नकी समाधान परियोजना की सफलता कैसे सुनिश्चित करता है?

ए1: उच्च दक्षता वाले वीएसआई क्रशर में एक मालिकाना चार-पोर्ट प्ररित करनेवाला डिज़ाइन है जो समान कण त्वरण सुनिश्चित करते हुए सामग्री थ्रूपुट को अधिकतम करता है, पारंपरिक तीन-पोर्ट डिज़ाइन की तुलना में 20% अधिक दक्षता प्रदान करता है। खदान पत्थर को आकार देने के लिए, डीएलवीएसआई श्रृंखला दोहरी क्रशिंग मोड प्रदान करती है: कठोर अपघर्षक सामग्री पर न्यूनतम लौह संदूषण के लिए रॉक-ऑन-रॉक और नरम पत्थर पर अधिकतम क्रशिंग दक्षता के लिए रॉक-ऑन-स्टील। मशीन 1:25 तक क्रशिंग अनुपात के साथ 95% से अधिक क्यूबिकल कण पैदा करती है। हमारे ईपीसीओ टर्नकी समाधान के हिस्से के रूप में, हम संपूर्ण साइट सर्वेक्षण, प्रक्रिया डिजाइन, उपकरण निर्माण, 58-दिवसीय स्थापना और कमीशनिंग, रिमोट मॉनिटरिंग के साथ पीएलसी नियंत्रण प्रणाली एकीकरण, ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं। सकारात्मक दबाव वाली धूलरोधी प्रणाली असर जीवन को 40% तक बढ़ा देती है, और केंद्रीकृत स्वचालित स्नेहन रखरखाव के समय को 30% तक कम कर देता है, जिससे उपकरण के 10,000+ घंटे के सेवा चक्र के दौरान निरंतर चरम प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

Q2: वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट सैंड मेकर समग्र संयंत्र डिजाइन में निर्माण अपशिष्ट रीसाइक्लिंग को कैसे संभालता है, और मैं किस थ्रूपुट की उम्मीद कर सकता हूं?

A2: वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट सैंड मेकर को समग्र संयंत्र डिजाइन में निर्माण अपशिष्ट रीसाइक्लिंग अनुप्रयोगों की मांग के लिए इंजीनियर किया गया है। डीएलवीएसआई श्रृंखला 180-1400 टन/घंटा की प्रसंस्करण क्षमता प्रदान करती है, जो इसे किसी भी पैमाने के रीसाइक्लिंग कार्यों के लिए उपयुक्त बनाती है। रॉक-ऑन-स्टील मोड में, प्रत्यक्ष प्रभाव कार्रवाई प्रभावी ढंग से विध्वंस कचरे में सीमेंट पेस्ट और डामर बाइंडर से स्वच्छ समुच्चय को मुक्त करती है। दोहरी फ़ीड प्रणाली (केवल केंद्रीय फ़ीड या केंद्रीय प्लस कुंडलाकार फ़ीड) विभिन्न अपशिष्ट संरचनाओं के साथ इष्टतम आकार देने वाले परिणामों के लिए सामग्री वितरण के सटीक नियंत्रण की अनुमति देती है। हाइड्रोलिक ढक्कन खोलने की प्रणाली रखरखाव डाउनटाइम को 50% तक कम कर देती है, जो निर्माण कचरे की अपघर्षक और परिवर्तनशील प्रकृति के लिए महत्वपूर्ण है। हाई-क्रोम मिश्र धातु एनविल्स और इम्पैक्ट प्लेट्स मानक सामग्रियों की तुलना में 30-50% अधिक सेवा जीवन प्रदान करते हैं। पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली रोटर गति और उत्पाद आकार की वास्तविक समय की निगरानी प्रदान करती है, जिससे लगातार पुनर्नवीनीकरण समग्र गुणवत्ता बनाए रखने के लिए स्वचालित समायोजन सक्षम होता है। हमारी प्लांट डिज़ाइन सेवाओं में द्रव्यमान संतुलन गणना, संदूषक निष्कासन एकीकरण और 3डी लेआउट अनुकूलन शामिल हैं।

Q3: उपकरण निर्माण कार्यों में प्रीकास्ट कंक्रीट और रेलवे गिट्टी का प्रसंस्करण करते समय उन्नत वीएसआई क्रशर के लिए वियर पार्ट प्रतिस्थापन अंतराल और रखरखाव आवश्यकताएं क्या हैं?

ए3: उन्नत वीएसआई क्रशर को प्रीकास्ट कंक्रीट और रेलवे गिट्टी प्रसंस्करण कार्यों के दौरान विस्तारित सेवा जीवन और सरलीकृत रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया है। हाई-क्रोम मिश्र धातु एनविल्स और इम्पैक्ट प्लेट्स मानक सामग्रियों की तुलना में 30-50% अधिक सेवा जीवन प्रदान करते हैं, सामग्री की कठोरता और फ़ीड दर के आधार पर सामान्य प्रतिस्थापन अंतराल 1,200 से 1,800 घंटे तक होता है। रॉक-ऑन-रॉक मोड में, पहनने की लागत 40-60% कम हो जाती है क्योंकि सामग्री न्यूनतम धातु-से-सामग्री संपर्क के साथ एक स्व-अस्तर परत बनाती है। हाइड्रोलिक ढक्कन खोलने की प्रणाली क्रशिंग चैंबर तक त्वरित और सुरक्षित पहुंच की अनुमति देती है, रखरखाव डाउनटाइम को 50% तक कम करती है और व्यापक निराकरण के बिना घिसे हुए हिस्से को बदलने में सक्षम बनाती है। सकारात्मक दबाव वाली धूल-रोधी प्रणाली स्नेहक के धूल संदूषण को रोकती है, जिससे बीयरिंग जीवन 40% तक बढ़ जाता है। केंद्रीकृत स्वचालित स्नेहन प्रणाली महत्वपूर्ण घटकों को सटीक तेल प्रवाह प्रदान करती है, जिससे रखरखाव का समय 30% कम हो जाता है। उपकरण को प्रमुख ओवरहाल से पहले 10,000 घंटे से अधिक विश्वसनीय संचालन के लिए इंजीनियर किया गया है। हमारे ईपीसीओ सेवा पैकेज में निर्धारित निवारक रखरखाव, विशिष्ट प्रकार के पत्थर के लिए अनुकूलित पहनने के समाधान, और उच्च-क्रोम मिश्र धातु एनविल्स, प्रभाव प्लेटों और प्ररित करनेवाला घटकों के लिए तेजी से स्पेयर पार्ट्स वितरण शामिल हैं।