राजमार्ग रेलवे वाणिज्यिक कंक्रीट समुच्चय उत्पादन डीप कैविटी इम्पेलर ईपीसीओ टर्नकी समाधान के लिए हेवी ड्यूटी वीएसआई क्रशर

हेवी ड्यूटी वीएसआई क्रशर एक बहु-कार्यात्मक ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव क्रशिंग समाधान है जो एक इकाई में रेत बनाने, समुच्चय को आकार देने और मोटे क्रशिंग को एकीकृत करता है। बड़े पैमाने पर कृत्रिम रेत और समुच्चय उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया, राजमार्ग रेलवे वाणिज्यिक कंक्रीट समुच्चय उत्पादन के लिए यह हेवी ड्यूटी वीएसआई क्रशर डीप कैविटी इम्पेलर ईपीसीओ टर्नकी समाधान 60 मिमी के अधिकतम फ़ीड आकार के साथ 250-800 टी/एच की प्रसंस्करण क्षमता प्रदान करता है, जो इसे उच्च-थ्रूपुट बुनियादी ढांचे और खनन कार्यों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है।

इसके प्रदर्शन के मूल में 1100-1300 मिमी व्यास वाला डीप-कैविटी इम्पेलर है, जो पारंपरिक वीएसआई क्रशर मॉडल की तुलना में सामग्री थ्रूपुट को 30% तक बढ़ाता है। दोहरे स्टोन-ऑन-स्टोन और स्टोन-ऑन-आयरन क्रशिंग मोड सामग्री की कठोरता के लिए बुद्धिमानी से अनुकूलित होते हैं: स्टोन-ऑन-स्टोन मोड बेसाल्ट जैसी कठोर सामग्री को संसाधित करते समय घिसाव को कम करता है, जबकि स्टोन-ऑन-आयरन मोड चूना पत्थर जैसी नरम सामग्री के लिए क्रशिंग दक्षता को अधिकतम करता है। तैयार उत्पाद 2.6-3.2 के समायोज्य सुंदरता मापांक के साथ एक घन कण आकार प्राप्त करता है, जो राजमार्ग, रेलवे, वाणिज्यिक कंक्रीट मिश्रण स्टेशन और खनन परियोजनाओं की कठोर कृत्रिम रेत और कुल आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।

मुख्य प्रदर्शन पर प्रकाश डाला गया

• थ्री-इन-वन एकीकरण: एक ही मशीन में रेत बनाना, समुच्चय को आकार देना और मोटे क्रशिंग, द्वितीयक क्रशिंग उपकरण की आवश्यकता को समाप्त करना और अग्रिम उपकरण निवेश में 25% की कटौती करना
• डीप-कैविटी इम्पेलर: पारंपरिक वीएसआई डिजाइनों की तुलना में 30% अधिक सामग्री थ्रूपुट के साथ 1100-1300 मिमी व्यास
• उच्च थ्रूपुट: 250-800 टी/एच क्षमता बड़े पैमाने की परियोजनाओं का समर्थन करती है, उत्पादन लाइन दक्षता को 28% तक बढ़ाती है और उत्पाद वर्धित मूल्य को 18-22% तक बढ़ाती है।
• दोहरी क्रशिंग मोड: कठोर सामग्री जैसे बेसाल्ट (कम घिसाव) के लिए पत्थर पर पत्थर और चूना पत्थर जैसी नरम सामग्री के लिए पत्थर पर लोहे (बेहतर दक्षता)
• घन कण आउटपुट: मांग वाले बुनियादी ढांचे के समग्र विनिर्देशों को पूरा करने के लिए 2.6-3.2 का समायोज्य सुंदरता मापांक
• संयुक्त थ्रोअर हेड: वास्तविक टूट-फूट के आधार पर आंशिक प्रतिस्थापन, सामग्री अपशिष्ट और रखरखाव लागत को कम करना
• उच्च शक्ति निर्माण: उच्च शक्ति वाले स्टील से वेल्डेड मशीन बॉडी, शॉक-अवशोषित स्प्रिंग्स और पूरी तरह से सीलबंद स्नेहन प्रणाली से सुसज्जित
• फैक्टरी प्रमाणित विश्वसनीयता: दीर्घकालिक स्थिर प्रदर्शन की गारंटी के लिए प्रत्येक इकाई डिलीवरी से पहले 168 घंटे के पूर्ण-लोड ऑपरेशन परीक्षण से गुजरती है

अनुप्रयोग परिदृश्य

हेवी ड्यूटी वीएसआई क्रशर को बड़े पैमाने पर परिचालन के लिए बनाया गया है जहां थ्रूपुट, विश्वसनीयता और उत्पाद की गुणवत्ता पर समझौता नहीं किया जा सकता है। नदी के कंकड़, अयस्क अवशेष, निर्माण अपशिष्ट और पत्थर के चिप्स सहित 9 से नीचे मोह कठोरता के साथ प्रसंस्करण सामग्री, यह निम्नलिखित उच्च-मांग परिदृश्यों के लिए पसंदीदा उपकरण है।

लागू सामग्री: नदी के कंकड़, अयस्क अवशेष, निर्माण अपशिष्ट, पत्थर के चिप्स, चूना पत्थर, बेसाल्ट, ग्रेनाइट, क्वार्टजाइट, और 9 से कम मोह कठोरता वाली अन्य सामग्री।

अनुकूलित प्रक्रिया प्रवाह

बड़े पैमाने पर राजमार्ग समग्र उत्पादन लाइन

1. कच्चा माल प्राप्त करना: डंप ट्रक बड़े आकार को हटाने के लिए हाइड्रोलिक ग्रिजली के साथ कच्चे माल (500 मिमी तक) को प्राथमिक क्रशिंग स्टेशन फीड हॉपर तक पहुंचाते हैं।
2. प्राथमिक क्रशिंग: जॉ क्रशर द्वितीयक क्रशिंग के लिए सामग्री को 150 मिमी या उससे कम तक कम कर देता है
3. सेकेंडरी क्रशिंग: कोन क्रशर हेवी ड्यूटी वीएसआई क्रशर के अधिकतम फ़ीड आकार से मेल खाते हुए सामग्री को 60 मिमी या उससे कम कर देता है।
4. वीएसआई रेत बनाना और आकार देना: सामग्री 900-1400 आर/मिनट पर घूमने वाले हेवी ड्यूटी वीएसआई क्रशर के गहरे-गुहा प्ररित करनेवाला में प्रवेश करती है, जहां दोहरी मोटर शक्ति (200x2 से 400x2 किलोवाट) उच्च-वेग प्रभाव के लिए सामग्री को तेज करती है
5. मोड चयन: बेसाल्ट या अन्य कठोर सामग्रियों के लिए, स्टोन-ऑन-स्टोन मोड घिसाव को कम करने के लिए एक स्व-अस्तर परत बनाता है; चूना पत्थर या नरम सामग्री के लिए, स्टोन-ऑन-आयरन मोड अधिकतम क्रशिंग दक्षता के लिए सामग्री को ब्लॉकों पर प्रभाव डालने के लिए निर्देशित करता है
6. स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग: मल्टी-डेक सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन आउटपुट को 0-5 मिमी निर्मित रेत, 5-20 मिमी बारीक समुच्चय और 20-40 मिमी मोटे समुच्चय में वर्गीकृत करती है।
7. गुणवत्ता सत्यापन: राजमार्ग समुच्चय विनिर्देशों के विरुद्ध सूक्ष्मता मापांक समायोजन (2.6-3.2) और घन कण आकार सत्यापन
8. ओवरसाइज़्ड रिटर्न: 40 मिमी से अधिक की सामग्री को पुन: प्रसंस्करण के लिए क्लोज-सर्किट बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से वीएसआई क्रशर में वापस कर दिया जाता है।
9. स्टॉकपाइल डिलीवरी: योग्य समुच्चय अंशों को बैच प्लांट लोडिंग के लिए तैयार पूरी तरह से सीलबंद बॉक्स-प्रकार बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से अलग-अलग स्टॉकपाइल में वितरित किया जाता है।

निर्माण अपशिष्ट इनपुट के साथ वाणिज्यिक कंक्रीट मिक्सिंग स्टेशन समग्र आपूर्ति

1. फ़ीड सामग्री की तैयारी: निर्माण अपशिष्ट या प्राकृतिक पत्थर (60 मिमी या नीचे) की जांच की जाती है और नियंत्रित फ़ीड दर के साथ कंपन फीडर के माध्यम से हेवी ड्यूटी वीएसआई क्रशर में डाला जाता है।
2. डीप-कैविटी इम्पेलर प्रोसेसिंग: 1100-1300 मिमी इम्पेलर में सामग्री को उच्च वेग तक त्वरित किया जाता है, जिससे द्वितीयक क्रशिंग उपकरण के बिना एक-चरण में रेत बनाने और आकार देने में मदद मिलती है।
3. डुअल-मोड अनुकूलन: कुचलने की क्षमता को अधिकतम करने और सीमेंट पेस्ट से समुच्चय को मुक्त करने के लिए निर्माण अपशिष्ट सामग्रियों के लिए स्टोन-ऑन-आयरन मोड लागू किया जाता है, जबकि स्टोन-ऑन-स्टोन मोड प्राकृतिक पत्थर प्रसंस्करण के लिए घिसे-पिटे हिस्सों को संरक्षित करता है।
4. सूक्ष्म कण नियंत्रण: समायोज्य सूक्ष्मता मापांक (2.6-3.2) विश्वसनीय कंक्रीट मिश्रण डिजाइन के लिए सामग्री बैचों में आउटपुट स्थिरता सुनिश्चित करता है
5. रेत की धुलाई: विशिष्ट सीमाओं के भीतर पाउडर की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए निर्मित रेत का अंश रेत वॉशर से गुजरता है
6. डीवाटरिंग: डीवाटरिंग स्क्रीन कंक्रीट बैच संयंत्र के तत्काल उपयोग के लिए रेत की नमी की मात्रा को कम कर देती है
7. समग्र भंडारण: निरंतर मिश्रण स्टेशन आपूर्ति के लिए आकार के समुच्चय अंशों को डिब्बे वाले साइलो या ढके हुए भंडार में संग्रहित किया जाता है

सेवा सामग्री

30+ वर्षों की विनिर्माण विशेषज्ञता, 10,000+ वैश्विक ग्राहकों, 140+ पेटेंट, 2,000+ उत्पादन लाइनों की तैनाती और प्रत्येक मशीन पर 168 घंटे के कारखाने के परीक्षण के साथ, हम बड़े पैमाने पर कुल उत्पादन परियोजनाओं के लिए पूर्ण ईपीसीओ टर्नकी सेवाएं प्रदान करते हैं।

समाधान डिज़ाइन

• साइट सर्वेक्षण और कच्चे माल का विश्लेषण जिसमें मोह्स कठोरता परीक्षण, फ़ीड ग्रेडेशन और लक्ष्य आउटपुट विनिर्देश शामिल हैं
• क्षमता लक्ष्य (250-800 टी/एच), साइट स्थलाकृति, और रसद बाधाओं के आधार पर अनुकूलित उत्पादन लाइन लेआउट डिजाइन
• उपकरण का आकार और मोटर पावर चयन (200x2 से 400x2 किलोवाट दोहरे मोटर कॉन्फ़िगरेशन) आपकी विशिष्ट सामग्री और थ्रूपुट आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित
• डीप-कैविटी इम्पेलर व्यास चयन (1100-1300 मिमी रेंज) सामग्री प्रकार और वांछित सुंदरता मापांक से मेल खाता है
• नेमप्लेट क्षमता उपलब्धि की गारंटी के लिए द्रव्यमान संतुलन गणना के साथ 3डी प्रक्रिया प्रवाह मॉडलिंग
• जॉ क्रशर, कोन क्रशर, हैवी ड्यूटी वीएसआई क्रशर, मल्टी-डेक वाइब्रेटिंग स्क्रीन, सैंड वॉशर, डीवाटरिंग स्क्रीन और पूरी तरह से सील बेल्ट कन्वेयर सहित पूर्ण लाइन उपकरण विनिर्देश

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: हाईवे रेलवे कंक्रीट एग्रीगेट उत्पादन के लिए कृत्रिम रेत बनाने की मशीन से मैं कितनी थ्रूपुट क्षमता की उम्मीद कर सकता हूं, और ईपीसीओ टर्नकी समाधान बड़े पैमाने पर बुनियादी ढांचा परियोजनाओं का समर्थन कैसे करता है?

ए1: राजमार्ग रेलवे कंक्रीट समुच्चय उत्पादन के लिए कृत्रिम रेत बनाने की मशीन 60 मिमी के अधिकतम फ़ीड आकार के साथ 250-800 टी/एच की प्रसंस्करण क्षमता प्रदान करती है, जो इसे बड़े पैमाने पर बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए आदर्श बनाती है। डीप-कैविटी इम्पेलर पारंपरिक वीएसआई मॉडल की तुलना में सामग्री थ्रूपुट को 30% तक बढ़ाता है, जबकि थ्री-इन-वन डिज़ाइन (रेत बनाना, समुच्चय को आकार देना और मोटे क्रशिंग) माध्यमिक क्रशिंग उपकरण की आवश्यकता को समाप्त करता है और अग्रिम उपकरण निवेश में 25% की कटौती करता है। हमारा ईपीसीओ टर्नकी समाधान साइट सर्वेक्षण और प्रक्रिया डिजाइन से लेकर उपकरण निर्माण, 58-दिवसीय स्थापना और कमीशनिंग सहित 168 घंटे के पूर्ण-लोड परीक्षण, ऑपरेटर प्रशिक्षण और निरंतर चरम प्रदर्शन के लिए दीर्घकालिक संचालन और रखरखाव तक पूर्ण सहायता प्रदान करता है।

Q2: सैंड मेकिंग क्रशर एक वाणिज्यिक कंक्रीट मिक्सिंग स्टेशन प्लांट डिज़ाइन में कैसे एकीकृत होता है, और यह लगातार तैयार-मिक्स कंक्रीट एग्रीगेट के उत्पादन के लिए क्या फायदे प्रदान करता है?

A2: सैंड मेकिंग क्रशर को वाणिज्यिक कंक्रीट मिक्सिंग स्टेशन प्लांट डिज़ाइन में निर्बाध एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। दोहरे पत्थर-पर-पत्थर और पत्थर-पर-लोहे क्रशिंग मोड प्राकृतिक पत्थर और निर्माण अपशिष्ट फ़ीड सामग्री दोनों के लिए अनुकूल हैं, जबकि समायोज्य सुंदरता मापांक नियंत्रण (2.6-3.2) कई बैचिंग संयंत्रों में लगातार कंक्रीट मिश्रण डिजाइन सुनिश्चित करता है। एक-चरण वाली रेत बनाने और आकार देने की क्षमता द्वितीयक प्रसंस्करण उपकरण को समाप्त कर देती है, जिससे स्थापना स्थान की बचत होती है और ऊर्जा की खपत कम हो जाती है। 250-800 टी/एच क्षमता के साथ, हेवी ड्यूटी वीएसआई क्रशर एक एकल समग्र उत्पादन केंद्र से एक साथ कई बैचिंग प्लांट की आपूर्ति कर सकता है। हम नेमप्लेट थ्रूपुट और कंक्रीट गुणवत्ता अनुपालन की गारंटी के लिए बड़े पैमाने पर संतुलन गणना, उपकरण आकार और 3 डी लेआउट अनुकूलन सहित संपूर्ण प्लांट डिजाइन सेवाएं प्रदान करते हैं।

Q3: उपकरण निर्माण कार्यों में अयस्क अवशेष और निर्माण अपशिष्ट का प्रसंस्करण करते समय डीप कैविटी इम्पेलर क्रशर के रखरखाव और घिसे-पिटे हिस्से के प्रतिस्थापन संबंधी विचार क्या हैं?

A3: डीप कैविटी इम्पेलर क्रशर को अयस्क टेलिंग्स और निर्माण अपशिष्ट प्रसंस्करण कार्यों के दौरान लागत प्रभावी रखरखाव के लिए इंजीनियर किया गया है। संयुक्त थ्रोअर हेड डिज़ाइन वास्तविक पहनने के पैटर्न के आधार पर आंशिक प्रतिस्थापन की अनुमति देता है: ऑपरेटर पूरी असेंबली के बजाय केवल पहने हुए हिस्सों को बदलते हैं, जिससे सामग्री की बर्बादी और रखरखाव की लागत 40% तक कम हो जाती है। सामग्री के घर्षण के आधार पर विशिष्ट थ्रोअर हेड अनुभाग अंतराल 900 से 1,500 घंटे तक होता है। मशीन बॉडी का निर्माण उच्च शक्ति वाले स्टील से किया गया है जिसमें पूरी तरह से सीलबंद स्नेहन प्रणाली और कंपन-प्रेरित टूट-फूट को कम करने के लिए शॉक-अवशोषित स्प्रिंग्स हैं। इसके अतिरिक्त, प्रत्येक इकाई डिलीवरी से पहले 168 घंटे का फुल-लोड फ़ैक्टरी परीक्षण पूरा करती है, मशीन के आपकी साइट पर पहुंचने से पहले किसी भी संभावित समस्या की पहचान करती है और उसका समाधान करती है। हमारे ईपीसीओ सेवा पैकेज में अधिकतम उत्पादन लाइन अपटाइम सुनिश्चित करने के लिए निवारक रखरखाव शेड्यूलिंग, संयुक्त थ्रोअर हेड इन्वेंट्री प्रबंधन और तेजी से स्पेयर पार्ट्स डिलीवरी शामिल है।

कार्यवाई के लिए बुलावा

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