वीएसआई इम्पैक्ट क्रशर हार्ड स्टोन क्रशिंग और शेपिंग उपकरण
800 टीपीएच बड़े पैमाने पर कोर रेत बनाने की मशीन
वीएसआई क्रशर उपकरण अवलोकन
उच्च दक्षता वाला वीएसआई वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर एक पेशेवर रेत बनाने और आकार देने वाली मशीन है जिसे बड़े पैमाने पर रेत और समुच्चय परियोजनाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह अधिकतम फ़ीड आकार ≤60 मिमी के साथ 250-800 टन/घंटा की प्रसंस्करण क्षमता प्रदान करता है, जो तीन कार्यों को एकीकृत करता है: रेत बनाना, आकार देना और कुचलना। क्रशर में एक गहरी कैविटी रोटर डिज़ाइन है, जो पारंपरिक मॉडल की तुलना में सामग्री थ्रूपुट को 30% तक बढ़ाता है। यह "रॉक-ऑन-रॉक" और "रॉक-ऑन-आयरन" के बीच दोहरे मोड स्विचिंग का समर्थन करता है - रॉक-ऑन-रॉक मोड कठोर सामग्री (उदाहरण के लिए, बेसाल्ट) को संसाधित करते समय पहनने वाले हिस्सों पर पहनने को कम करता है, जबकि रॉक-ऑन-आयरन मोड नरम सामग्री (उदाहरण के लिए, चूना पत्थर) के लिए क्रशिंग दक्षता में सुधार करता है। मोह्स कठोरता <9 वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त, जिसमें नदी के कंकड़, अयस्क अवशेष, निर्माण अपशिष्ट, पत्थर के चिप्स आदि शामिल हैं। इसका व्यापक रूप से राजमार्गों, रेलवे, तैयार-मिक्स कंक्रीट संयंत्रों और खनन उद्योगों में उपयोग किया जाता है। तैयार उत्पाद में एक घनाकार कण आकार होता है, जिसमें 2.6 और 3.2 के बीच समायोज्य सूक्ष्मता मापांक होता है, जो पूरी तरह से निर्मित रेत और उच्च गुणवत्ता वाले समुच्चय के मानकों को पूरा करता है। एक मशीन दो अलग-अलग इकाइयों (रेत निर्माता + आकार देने वाली मशीन) को प्रतिस्थापित करती है, जिससे उपकरण निवेश में लगभग 25% की बचत होती है, समग्र लाइन दक्षता में 28% की वृद्धि होती है, और उत्पाद वर्धित मूल्य में 18% -22% की वृद्धि होती है।
वीएसआई क्रशर की मुख्य विशेषताएं
डीप कैविटी रोटर डिज़ाइन: पारंपरिक मॉडलों की तुलना में 30% अधिक सामग्री थ्रूपुट; 800 टन/घंटा तक की एकल इकाई क्षमता - बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन का समर्थन करती है।
रॉक-ऑन-रॉक/रॉक-ऑन-आयरन डुअल मोड: घिसाव को कम करने के लिए कठोर सामग्रियों के लिए रॉक-ऑन-रॉक का उपयोग करें; दक्षता बढ़ाने के लिए नरम सामग्रियों के लिए रॉक-ऑन-आयरन का उपयोग करें - एक मशीन, दो मोड, लचीली स्विचिंग।
उत्कृष्ट घनाकार कण आकार: तैयार रेत अच्छी तरह गोल और एक समान है; सुंदरता मापांक समायोज्य 2.6-3.2 - उच्च ग्रेड कंक्रीट रेत मानकों को पूरा करता है।
संयुक्त पहनने की युक्तियाँ: केवल घिसे हुए हिस्सों को चुनिंदा रूप से बदलें; सेवा जीवन 40% बढ़ गया, परिचालन लागत 30% कम हो गई।
डैम्पिंग स्प्रिंग्स + सीलबंद स्नेहन: कंपन 50% कम हो गया - संरचनात्मक क्षति से बचा जाता है; सीलबंद धूल की रोकथाम - असर विफलता दर ≤0.3% प्रति 1,000 घंटे।
168 घंटे का फुल-लोड फ़ैक्टरी परीक्षण: प्रत्येक मशीन डिलीवरी से पहले 7 दिनों के निरंतर फुल-लोड ऑपरेशन से गुजरती है - आगमन पर उत्पादन के लिए तैयार।
वीएसआई क्रशर अनुप्रयोग
बड़ी निर्मित रेत उत्पादन लाइनें: नदी के कंकड़, ग्रेनाइट, बेसाल्ट जैसी कठोर चट्टानों के लिए कोर रेत बनाने और आकार देने वाले उपकरण; क्षमता 250-800 टन/घंटा।
राजमार्ग आधार समुच्चय: फुटपाथ परतों के लिए निर्मित रेत का उत्पादन - कण आकार और उन्नयन सख्ती से राजमार्ग इंजीनियरिंग मानकों को पूरा करते हैं।
रेडी-मिक्स कंक्रीट प्लांट: पूरक के रूप में स्व-निर्मित रेत बनाने की प्रणाली - C50 और उससे ऊपर के उच्च ग्रेड कंक्रीट के लिए प्राकृतिक रेत की जगह।
खदान अवशेष का उपयोग: धातु और गैर-धातु खदान अवशेष का रेत में गहन प्रसंस्करण - अवशेष मात्रा में कमी और संसाधन का पुन: उपयोग प्राप्त करना।
निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण: कुचले हुए अपशिष्ट कंक्रीट, ईंटों आदि से रेत बनाना और आकार देना - पुनर्चक्रित रेत और समुच्चय का उत्पादन।
शुद्ध रेत बनाना: वीएसआई रॉक-ऑन-आयरन मोड, पत्थर पाउडर सामग्री को नियंत्रित करने के लिए पाउडर क्लासिफायर के साथ - निर्मित रेत अनुपात ≥80%
रेत बनाना + आकार देना: रॉक-ऑन-रॉक मोड - प्रीमियम निर्मित रेत और आकार के समुच्चय दोनों का उत्पादन करता है - उच्च समग्र अतिरिक्त मूल्य
गीली रेत बनाना: रेत धोने और पुनर्प्राप्ति इकाई जोड़ें - तैयार रेत गाद सामग्री ≤1% - उच्च सफाई आवश्यकताओं को पूरा करती है
सेवाएं
समाधान डिजाइन: कच्चे माल की कठोरता, नमी की मात्रा, तैयार रेत विनिर्देशों और क्षमता लक्ष्यों के आधार पर, हम वीएसआई क्रशर चयन गणना, रेत बनाने की प्रक्रिया डिजाइन, उपकरण मिलान और आरओआई विश्लेषण प्रदान करते हैं - एक संपूर्ण तकनीकी समाधान प्रदान करते हैं।
उपकरण निर्माण: आईएसओ गुणवत्ता प्रणाली के तहत वीएसआई मुख्य फ्रेम, डीप कैविटी रोटर, संयुक्त वियर टिप्स, मुख्य शाफ्ट असेंबली और अन्य मुख्य घटकों का इन-हाउस उत्पादन। रोटर सामग्री विकल्प: उच्च क्रोमियम मिश्र धातु या मिश्रित पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री। क्षमता और सुंदरता मापांक के गैर-मानक अनुकूलन के लिए समर्थन।
स्थापना और कमीशनिंग: हमारे इंजीनियर नींव के काम, उपकरण की स्थिति, ड्राइव संरेखण, नो-लोड और लोड परीक्षण का मार्गदर्शन करने के लिए साइट पर जाते हैं जब तक कि क्षमता, सुंदरता मापांक और कण आकार मानदंड पूरे नहीं हो जाते।
संचालन और रखरखाव आउटसोर्सिंग: नियमित निरीक्षण, रोटर और वियर टिप वियर मॉनिटरिंग, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, ऑपरेटर प्रशिक्षण और रिमोट डायग्नोस्टिक्स सहित पूर्ण जीवनचक्र ओ एंड एम सेवाएं। आपातकालीन प्रतिक्रिया प्रतिबद्धता के साथ वैकल्पिक वार्षिक रखरखाव अनुबंध।
वीएसआई क्रशर ओवरसीज प्रोजेक्ट केस
मलेशिया के पहांग में एक बड़े नदी कंकड़ निर्मित रेत उत्पादन आधार पर, ग्राहक इस क्षेत्र के सबसे बड़े निर्माण सामग्री आपूर्तिकर्ताओं में से एक है, जो प्रति दिन 6,000 टन से अधिक निर्मित रेत का उत्पादन करता है। कच्चा माल स्थानीय नदी कंकड़ (मोह कठोरता लगभग 6.5) है। 2021 में, एक नई 500 t/h निर्मित रेत लाइन बनाई गई थी। कोर रेत बनाने के चरण के लिए, दो वीएसआई ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव क्रशर का चयन किया गया था, प्रत्येक की डिजाइन क्षमता 300 टन/घंटा थी। रॉक-ऑन-रॉक मोड में काम करते हुए, प्रत्येक इकाई ने वास्तव में 310-340 टन/घंटा हासिल किया। डीप कैविटी रोटर ने ग्राहक के मौजूदा वीएसआई क्रशर की तुलना में सामग्री थ्रूपुट को लगभग 32% बढ़ा दिया। संयुक्त वियर टिप्स के साथ, प्रत्येक सेट घिसे हुए ब्लॉकों के आंशिक प्रतिस्थापन से पहले लगभग 80,000-100,000 टन की प्रक्रिया करता है, जिससे वन-पीस वियर टिप्स की तुलना में व्यापक परिचालन लागत लगभग 28% कम हो जाती है। तैयार निर्मित रेत में सूक्ष्मता मापांक 2.7-2.9 पर स्थिर है, पत्थर के पाउडर की मात्रा 6%-8% पर नियंत्रित है, और अच्छी तरह गोल कण आकार है। इसे मलेशियाई लोक निर्माण विभाग (जेकेआर) द्वारा प्रमाणित किया गया है और इसका उपयोग ईस्ट कोस्ट रेल लिंक और ईस्ट कोस्ट एक्सप्रेसवे जैसी प्रमुख परियोजनाओं पर बड़ी मात्रा में किया जाता है। ग्राहक की रिपोर्ट है कि संचालन के तीन वर्षों में, क्रशर की उपलब्धता 94% से ऊपर रही है। डैम्पिंग स्प्रिंग्स ने पौधों के कंपन को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया है। कुल चार मशीनों वाली दो लाइनों ने संचयी रूप से 5.8 मिलियन टन से अधिक निर्मित रेत का उत्पादन किया है।
तकनीकी मापदंड:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
वीएसआई कोल्हू अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: वीएसआई क्रशर पर "रॉक-ऑन-रॉक" और "रॉक-ऑन-आयरन" मोड के बीच चयन कैसे करें? कौन सी सामग्री किस विधा के लिए उपयुक्त है?
उत्तर: चुनाव सामग्री की कठोरता और उत्पाद आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। रॉक-ऑन-रॉक मोड में, सामग्री क्रशिंग चैंबर के अंदर एक दूसरे से टकराती है; धातु के घिसे हुए हिस्से सामग्री के सीधे संपर्क में नहीं होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप हिस्से के घिसाव की खपत बेहद कम होती है। यह मोड रेत बनाने और बेसाल्ट, ग्रेनाइट और नदी के कंकड़ (मोह कठोरता 6-9) जैसी उच्च कठोरता वाली सामग्री को आकार देने के लिए उपयुक्त है। रॉक-ऑन-आयरन मोड में, सामग्रियों को रोटर से निहाई के विरुद्ध उच्च गति से फेंका जाता है, जिससे उच्च क्रशिंग दक्षता और थ्रूपुट प्राप्त होता है। यह मोड चूना पत्थर और डोलोमाइट जैसी मध्यम-निम्न कठोरता वाली सामग्री के लिए उपयुक्त है। यदि आपकी सामग्री कठोर है और आप कम पहनने की लागत चाहते हैं, तो रॉक-ऑन-रॉक चुनें। यदि आपको उच्च क्षमता की आवश्यकता है और सामग्री मध्यम कठोरता की है, तो रॉक-ऑन-आयरन चुनें। विभिन्न परिस्थितियों में लचीले अनुकूलन के लिए दो मोड को एक ही मशीन पर स्विच किया जा सकता है।
Q2: क्या VSI क्रशर द्वारा उत्पादित रेत C50 और उससे ऊपर के उच्च ग्रेड कंक्रीट के लिए प्राकृतिक नदी रेत को पूरी तरह से बदल सकती है?
उत्तर: बिल्कुल. वीएसआई क्रशर से निर्मित रेत में एक घनाकार कण आकार, समायोज्य सुंदरता मापांक (2.6-3.2), और सुसंगत, स्थिर ग्रेडेशन होता है। ये विशेषताएं प्राकृतिक नदी की रेत की तुलना में उच्च ग्रेड कंक्रीट मिश्रण डिजाइन के लिए अधिक अनुकूल हैं, जिसमें अक्सर सुंदरता मापांक और अनियंत्रित गाद सामग्री में व्यापक उतार-चढ़ाव होता है। मलेशिया में ईस्ट कोस्ट रेल लिंक परियोजना सी50-सी60 उच्च ग्रेड कंक्रीट का उत्पादन करने के लिए वीएसआई क्रशर से निर्मित रेत का उपयोग करती है, और इसे जेकेआर द्वारा पूरी तरह से अनुपालन के रूप में प्रमाणित किया गया है। मुख्य बिंदु हैं: 2.6 और 2.8 के बीच सूक्ष्मता मापांक को नियंत्रित करें, और पत्थर के पाउडर की मात्रा को 5%-7% पर रखने के लिए पाउडर क्लासिफायर का उपयोग करें। यह कंक्रीट की इष्टतम कार्यशीलता, मजबूती और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
Q3: 24/7 निरंतर उत्पादन के लिए वीएसआई वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर कितना विश्वसनीय है? क्या विफलता दर अधिक है?
उ: वीएसआई क्रशर के मुख्य लाभों में से एक इसका कम-विफलता वाला डिज़ाइन है। संयुक्त वियर टिप्स आंशिक प्रतिस्थापन की अनुमति देते हैं, पूरे वन-पीस वियर टिप को स्क्रैप करने की बर्बादी से बचाते हैं, सेवा जीवन को 40% तक बढ़ाते हैं। डंपिंग स्प्रिंग्स उपकरण के कंपन को 50% तक कम कर देते हैं, जिससे दीर्घकालिक कंपन के कारण संरचनात्मक क्षति और बोल्ट के ढीलेपन को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है। सीलबंद स्नेहन प्रणाली धूल को बीयरिंगों में प्रवेश करने से रोकती है - मापा बीयरिंग विफलता दर ≤0.3% प्रति 1,000 घंटे। इसके अतिरिक्त, प्रत्येक मशीन डिलीवरी से पहले 168‑घंटे (7 दिन) फुल-लोड निरंतर परीक्षण से गुजरती है, इसलिए यह आगमन पर उत्पादन के लिए तैयार है। मलेशियाई परियोजना में तीन वर्षों में चार मशीनों के संचालन डेटा से पता चलता है कि औसत उपलब्धता 94% से अधिक है, बहुत कम अनियोजित रुकावटों के साथ - 24/7 रेत बनाने के संचालन की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।
पूरी तरह से प्राकृतिक रेत की जगह निर्मित रेत का युग आ गया है। सही रेत बनाने की मशीन का चयन करना आपकी पूरी लाइन का आरओआई चुनना है। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके कच्चे माल की विशेषताओं, क्षमता लक्ष्यों और तैयार रेत विनिर्देशों के आधार पर मुफ्त कच्चे माल का परीक्षण, प्रक्रिया डिजाइन और पूर्ण उपकरण चयन प्रदान कर सकती है। वीएसआई वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर तकनीकी विशिष्टताओं, परीक्षण डेटा और नवीनतम उद्धरण के लिए हमसे संपर्क करें। एक अनुकूलित बड़े पैमाने पर रेत बनाने की लाइन समाधान 24 घंटों के भीतर वितरित किया जाएगा।
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