निर्माण रेत उत्पादन खनन मशीनरी के लिए पीएलसी स्नेहन और दोहरी मोटर ड्राइव के साथ वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर

उपकरण अवलोकन

वीएसआई वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर एक उच्च दक्षता वाला रेत बनाने और आकार देने वाला उपकरण है जो निर्मित रेत उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह रॉक ऑन रॉक और रॉक ऑन आयरन क्रशिंग मोड दोनों को एकीकृत करता है, जो उच्च रेत उत्पादन दक्षता, तेज रेत उत्पादन गति, कम घिसाव वाले हिस्से की खपत और कम प्रारंभिक निवेश प्रदान करता है। यह निर्मित रेत उत्पादन लाइनों में निवेश पर उच्च रिटर्न के लिए मुख्य उपकरण है।

उच्च दक्षता वाली रेत बनाने के लिए दोहरी क्रशिंग मोड। रॉक ऑन रॉक मोड आकार देने के लिए सामग्री के स्व-टकराव का उपयोग करता है, उत्कृष्ट ग्रेडेशन के साथ क्यूबिक कणों का उत्पादन करता है। आयरन मोड पर रॉक सहायता से कुचलने के लिए धातु निहाई का उपयोग करता है, जो अत्यधिक अपघर्षक सामग्रियों के लिए उच्च दक्षता प्रदान करता है। रेत बनाने की दक्षता और आकार देने की गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार करने, घिसे हुए हिस्से की खपत को कम करने और समग्र परिचालन निवेश को कम करने के लिए दो मोड को लचीले ढंग से स्विच किया जा सकता है।

तेल स्नेहन बुद्धिमान नियंत्रण। स्थिर और विश्वसनीय संचालन के लिए एक तेल स्नेहन प्रणाली से सुसज्जित, विभिन्न गर्म और ठंडी स्थितियों के अनुकूल वायु शीतलन और हीटिंग उपकरणों के साथ एकीकृत। पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली तेल के तापमान और दबाव की वास्तविक समय की निगरानी के साथ पूरी तरह से स्वचालित स्नेहन प्रबंधन प्राप्त करती है, जो मैन्युअल रखरखाव कार्यभार को कम करते हुए लगातार और स्थिर उपकरण प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।

दोहरी मोटर ड्राइव स्थिर ट्रांसमिशन। दोहरी मोटर ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन सुचारू और कुशल बिजली संचरण सुनिश्चित करता है, निरंतर बड़ी क्षमता संचालन का समर्थन करता है, बड़े निर्मित रेत और पत्थर को आकार देने वाली परियोजनाओं की दीर्घकालिक उच्च भार मांगों को पूरा करता है, और अनियोजित डाउनटाइम के जोखिम को कम करता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

निर्माण, कंक्रीट और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए निर्मित रेत उत्पादन। राजमार्गों, रेलवे और वाणिज्यिक कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों के लिए समग्र आकार देना। नदी के कंकड़, ग्रेनाइट, बेसाल्ट और चूना पत्थर सहित खनन सामग्री को बारीक कुचलना और रेत बनाना। निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण और निर्मित रेत उत्पादन। वाणिज्यिक कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों के लिए समग्र प्रसंस्करण समर्थन।

प्रक्रिया प्रवाह

निर्मित रेत उत्पादन अनुप्रयोगों के लिए, कोर के रूप में वीएसआई ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव कोल्हू के साथ एक अनुकूलित रेत बनाने की प्रक्रिया प्रदान की जाती है।

विशिष्ट प्रक्रिया यह है: प्राथमिक क्रशिंग के बाद, कच्चे माल को एक वाइब्रेटिंग फीडर द्वारा वीएसआई वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर में समान रूप से डाला जाता है। सामग्री उच्च गति से घूमने वाले रोटर में प्रवेश करती है और त्वरित होकर फेंकी जाती है। रॉक ऑन रॉक मोड में, सामग्रियां स्वयं कुचलने और आकार देने के लिए उच्च गति से एक-दूसरे से टकराती हैं। रॉक ऑन आयरन मोड में, सामग्री कुचलने में सहायता के लिए धातु के निहाई पर प्रभाव डालती है। कुचलने के बाद, सामग्री को कंपन स्क्रीन द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, बड़े आकार की सामग्री को एक बंद सर्किट चक्र में रेत बनाने की मशीन में वापस कर दिया जाता है। कंक्रीट और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए उचित ग्रेडेशन के साथ निर्मित रेत का उत्पादन करने के लिए योग्य रेत की धुलाई और निर्जलीकरण किया जाता है।

अनुकूलन हाइलाइट्स में शामिल हैं: सामग्री की कठोरता और लक्ष्य रेत के प्रकार के अनुसार चयनित रॉक ऑन रॉक या आयरन क्रशिंग चैंबर, दक्षता में सुधार के लिए अत्यधिक घर्षण सामग्री के लिए आयरन मोड पर रॉक के साथ; तेल स्नेहन प्रणाली के साल भर स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए जलवायु परिस्थितियों के अनुसार सक्रिय वायु शीतलन या हीटिंग उपकरण; पीएलसी स्वचालित स्नेहन पैरामीटर स्वचालित अलार्म और सीमा से अधिक तेल के तापमान और दबाव के लिए सुरक्षा के साथ सेट होते हैं; शंकु क्रशर, वाइब्रेटिंग स्क्रीन, रेत वॉशर और महीन रेत पुनर्प्राप्ति इकाइयों के साथ पूर्ण एकीकरण, एक पूर्ण निर्मित रेत उत्पादन लाइन बनाने के लिए, कम निवेश और तेजी से वापसी के रेत निर्माण निवेश लक्ष्य को प्राप्त करना।

सेवा का दायरा

योजना डिज़ाइन. कच्चे माल की विशेषताओं, लक्ष्य रेत के प्रकार और क्षमता के अनुसार, वीएसआई मॉडल चयन, दोहरे मोड क्रशिंग चैंबर कॉन्फ़िगरेशन, क्रशिंग स्क्रीनिंग वॉशिंग समर्थन और निवेश गणना पर रिटर्न सहित समग्र प्रक्रिया समाधान प्रदान करते हैं।

उपकरण निर्माण. रोटर गतिशील संतुलन सत्यापन, तेल स्नेहन प्रणाली और एयर कूलिंग हीटिंग डिवाइस एकीकृत परीक्षण के साथ उच्च गति रोटर्स और पहनने वाले हिस्सों का कारखाना निर्माण, वितरण प्रतिबद्धताओं के समर्थन के साथ क्रशिंग दक्षता और सुचारू संचालन सुनिश्चित करना।

स्थापना और कमीशनिंग. साइट पर स्थापना, दोहरी मोटर ड्राइव सिंक्रोनाइज़ेशन कमीशनिंग, पीएलसी स्नेहन कार्यक्रम सेटिंग और सामग्री के साथ परीक्षण उत्पादन के लिए पेशेवर टीमें, यह सुनिश्चित करती हैं कि उपकरण पहले प्रयास में परिचालन लक्ष्य तक पहुंच जाए।

संचालन एवं रखरखाव का दायित्व। प्रति टन लागत और डाउनटाइम को कम करने के लिए ऑपरेटिंग मापदंडों को अनुकूलित करने में सहायता करते हुए, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, वियर पार्ट प्रतिस्थापन मार्गदर्शन, स्नेहन प्रणाली नियमित रखरखाव और दूरस्थ निदान प्रदान करें।

परियोजना मामले

निम्नलिखित उद्योग विशिष्ट संदर्भ मूल्य हैं। वास्तविक परियोजना डेटा अनुबंध विनिर्देशों पर आधारित होना चाहिए।

अल्जीरिया निर्मित रेत उत्पादन लाइन। 200 टन प्रति घंटे की क्षमता के साथ रॉक ऑन रॉक मोड में ग्रेनाइट प्रसंस्करण के लिए वीएसआई वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर से सुसज्जित। तैयार रेत में घन कण और स्थिर ग्रेडेशन था। ग्राहक प्रतिक्रिया: दोहरे मोड के बीच लचीला स्विचिंग, तेल स्नेहन प्रणाली का स्थिर संचालन, और पीएलसी स्वचालित स्नेहन ने मैन्युअल निरीक्षण को कम कर दिया।

चेक गणराज्य निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण परियोजना। अपशिष्ट कंक्रीट को रॉक ऑन आयरन मोड में रेत में पुनर्चक्रित करने के लिए वीएसआई वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर का उपयोग करना, स्टील बार युक्त सामग्री का प्रसंस्करण, 150 टन प्रति घंटे की क्षमता के साथ। ग्राहक प्रतिक्रिया: कम घिसाव वाले हिस्से की खपत, दोहरी मोटर ड्राइव के साथ विश्वसनीय निरंतर संचालन, और कम निवेश के साथ तेजी से उत्पादन स्टार्टअप।

ओमान नदी कंकड़ रेत बनाने की परियोजना। नदी के कंकड़ को बारीक कुचलने और रेत बनाने के लिए 180 टन प्रति घंटे की क्षमता वाले वीएसआई वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर से सुसज्जित। ग्राहक प्रतिक्रिया: उच्च तापमान स्थितियों के लिए अनुकूलित एयर कूलिंग और हीटिंग डिवाइस, बुद्धिमान स्नेहन नियंत्रण ने 24/7 स्थिर उत्पादन सुनिश्चित किया, और तैयार रेत कंक्रीट रेत मानकों को पूरा करती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: सामान्य रेत बनाने वाले उपकरण की तुलना में वीएसआई वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर के क्या फायदे हैं?

ए: यह भौतिक विशेषताओं के अनुसार लचीले स्विचिंग के साथ, रॉक ऑन रॉक और रॉक ऑन आयरन डुअल क्रशिंग मोड दोनों को एकीकृत करता है। यह उच्च रेत बनाने की दक्षता और तेज़ रेत उत्पादन गति प्रदान करता है। कम घिसाव वाले हिस्से की खपत, कम प्रारंभिक निवेश, स्वामित्व की कम कुल लागत और निवेश पर तेज़ रिटर्न इसे निर्मित रेत उत्पादन लाइनों के लिए उच्च लागत प्रभावी कोर उपकरण बनाते हैं।

प्रश्न: तेल स्नेहन और पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण क्या व्यावहारिक लाभ लाते हैं?

ए: तेल स्नेहन प्रणाली स्थिर और विश्वसनीय उच्च गति रोटर संचालन सुनिश्चित करती है, जिसमें एकीकृत वायु शीतलन और हीटिंग उपकरण विभिन्न गर्म और ठंडे परिस्थितियों के अनुकूल होते हैं। पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली वास्तविक समय में तेल तापमान और दबाव की निगरानी, ​​​​स्वचालित अलार्म और सुरक्षा, मैन्युअल रखरखाव आवश्यकताओं को कम करने, 24/7 निरंतर स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने और अनियोजित डाउनटाइम को कम करने के साथ पूरी तरह से स्वचालित स्नेहन प्रबंधन प्राप्त करती है।

प्रश्न: उपकरण किस सामग्री और परिदृश्य के लिए उपयुक्त है?

ए: नदी के कंकड़, ग्रेनाइट, बेसाल्ट और चूना पत्थर सहित खनन सामग्री को बारीक कुचलने और रेत बनाने के लिए उपयुक्त। निर्माण, कंक्रीट और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए निर्मित रेत उत्पादन। राजमार्गों, रेलवे और बैचिंग संयंत्रों के लिए समग्र आकार देना। निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण और निर्मित रेत उत्पादन। विभिन्न निर्मित रेत उत्पादन लाइन विन्यासों के अनुकूल।

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