EN
भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. आदेश:1 Set/Sets
परिवहन:Ocean
बंदरगाह:qingdao
मॉडल नं.: Vertical impact crusher
ब्रांड: झोंगयुडिंग्ली
Origin: चीन
प्रमाणीकरण: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
लागू उद्योग: निर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन
स्थिति: नवीन व
के प्रकार: प्रभाव कोल्हू
मोटर प्रकार: एसी मोटर
उत्पत्ति का स्थान: चीन
वारंटी अवधि: 1.5 साल
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की
वीडियो फैक्टरी निरीक्षण: प्रदान की
कोर घटक वारंटी अवधि: 1.5 साल
प्रमुख घटक: मोटर, अन्य, यन्त्र
मुख्य विक्रय बिंदु: चलाने में आसान
परिवहन: Ocean
उद्गम-स्थान: चीन
प्रमाण पत्र: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
बंदरगाह: qingdao
भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
हमारा मॉड्यूलर वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट (वीएसआई) सैंड मेकर एक आसान-से-स्थापित, ऊर्जा-कुशल डिजाइन के साथ सभी तीन समस्याओं को हल करता है। यह विशेष रूप से पूरे यूरोप में मध्यम-से-बड़े समग्र संयंत्रों और खदानों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
स्थिर और उच्च क्षमता
200 से 250 टन प्रति घंटे की उत्पादन क्षमता और 80 मिमी के अधिकतम फ़ीड आकार के साथ, यह मशीन विश्वसनीय रूप से मध्यम-से-बड़ी एग्रीगेट लाइनों की पूर्ण-लोड उत्पादन मांगों को पूरा करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि परियोजनाएं तय समय पर बनी रहें।
तैयार रेत पूरी तरह से EN12620 के अनुरूप है
ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव क्रशिंग सिद्धांत का उपयोग करते हुए, यह 95% तक कण आकार पास दर के साथ घन-आकार, अच्छी तरह से वर्गीकृत निर्मित रेत का उत्पादन करता है। यह सीधे तौर पर उच्च स्तरीय कंक्रीट और डामर परियोजनाओं के लिए कड़े यूरोपीय EN12620 समुच्चय मानक को पूरा करता है, और प्रीमियम कंक्रीट बैचिंग प्लांट की आपूर्ति कर सकता है, जिससे उत्पाद प्रीमियम 15% से 20% तक बढ़ जाता है।
मॉड्यूलर डिज़ाइन से इंस्टॉलेशन का समय 60% कम हो जाता है
किसी जटिल सिविल कार्य की आवश्यकता नहीं है - बस साइट पर बिजली कनेक्ट करें और उत्पादन शुरू करें। स्थापना चक्र केवल दो सप्ताह का है, जो पारंपरिक उपकरणों की तुलना में 60% कम है, जो इसे यूरोप के व्यस्त प्रोजेक्ट शेड्यूल और जटिल साइट अनुमोदन प्रक्रियाओं के लिए आदर्श बनाता है।
पहनने के हिस्सों का जीवनकाल 30% बढ़ाया गया
कोर वियर पार्ट्स उच्च शक्ति मिश्र धातु सामग्री से निर्मित होते हैं, और मजबूत संरचना वियर पार्ट सेवा जीवन को 30% तक बढ़ा देती है, जिससे यूरोपीय ऑपरेटरों के लिए दीर्घकालिक रखरखाव लागत और डाउनटाइम में काफी कमी आती है।
प्रति टन ऊर्जा खपत में 15% की कमी
ऊर्जा-कुशल डिज़ाइन पारंपरिक रेत निर्माताओं की तुलना में प्रति टन उत्पादन में ऊर्जा खपत को 15% कम करता है, जो ऊर्जा दक्षता और पर्यावरणीय स्थिरता के लिए यूरोपीय कंपनियों की आवश्यकताओं के अनुरूप है।
तेज़ और सुविधाजनक रखरखाव
रखरखाव के अनुकूल संरचनात्मक डिजाइन स्पष्ट रूप से परिभाषित रखरखाव बिंदुओं के साथ पहनने वाले हिस्सों के आसान प्रतिस्थापन की अनुमति देता है। समान उपकरणों की तुलना में एकल रखरखाव का समय 40% कम हो जाता है, जिससे डाउनटाइम के कारण उत्पादन हानि कम हो जाती है।
विश्वसनीय और स्थिर संचालन
बड़े पैमाने पर समग्र उत्पादक
यूरोपीय समुच्चय संयंत्र निर्मित रेत उत्पादन और गुणवत्ता के लिए अत्यधिक उच्च मानकों की मांग करते हैं, जबकि पारंपरिक रेत निर्माता अक्सर असंगत कण आकार और अपर्याप्त क्षमता से पीड़ित होते हैं। यह उपकरण लगातार एक समान ग्रेडेशन के साथ घन रेत का उत्पादन करता है, जिससे कण आकार अनुपालन दर 25% बढ़ जाती है। 200‑250 t/h की क्षमता के साथ, यह ऑर्डर की मांग को पूरा करने के लिए फुल‑लोड लाइन ऑपरेशन का समर्थन करता है। मॉड्यूलर डिज़ाइन प्रमुख संशोधनों के बिना मौजूदा उत्पादन लाइनों में तेजी से एकीकरण की अनुमति देता है, जिससे कमीशनिंग चक्र 60% तक छोटा हो जाता है।
छोटे और मध्यम आकार की खदानें और भवन निर्माण सामग्री संयंत्र
स्थानीय यूरोपीय खदानों को आमतौर पर उच्च उपकरण स्थापना लागत, लगातार रखरखाव और उच्च ऊर्जा लागत का सामना करना पड़ता है। मॉड्यूलर डिज़ाइन के लिए किसी सिविल इंजीनियरिंग की आवश्यकता नहीं होती, जिससे स्थापना लागत 40% कम हो जाती है। उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु घिसे हुए हिस्से सेवा जीवन को 30% तक बढ़ाते हैं, प्रतिस्थापन आवृत्ति को प्रति वर्ष तीन या चार बार कम करते हैं और रखरखाव लागत को 25% तक कम करते हैं। ऊर्जा-कुशल डिज़ाइन प्रति टन ऊर्जा खपत को 15% कम कर देता है, जिससे परिचालन दबाव कम हो जाता है। रखरखाव-अनुकूल संरचना डाउनटाइम को कम करती है और उपकरण उपयोग को 10% तक बढ़ा देती है।
बुनियादी ढांचा परियोजना ठेकेदार
सड़कों और पुलों जैसी यूरोपीय बुनियादी ढांचा परियोजनाएं निर्मित रेत आपूर्ति की स्थिरता और गुणवत्ता पर सख्त आवश्यकताएं लगाती हैं, और परियोजना की समयसीमा अक्सर तंग होती है। इस उपकरण को जटिल नींव के बिना तेजी से चालू किया जा सकता है - बस प्लग इन करें और संचालन शुरू करें। उत्पादित घन रेत में एक अच्छी तरह से वर्गीकृत कण आकार वितरण होता है, जो डामर फुटपाथ निर्माण में सीधे उपयोग के लिए उपयुक्त है और परियोजना मानकों के अनुरूप है। उपकरण 96% से कम की परिचालन स्थिरता दर बनाए रखता है, जिससे खराबी के कारण परियोजना में देरी कम होती है। इसका मॉड्यूलर डिज़ाइन विभिन्न परियोजनाओं के लिए अलग-अलग रेत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पादन कॉन्फ़िगरेशन के लचीले समायोजन की अनुमति देता है।
यूरोपीय समग्र उत्पादन परिदृश्यों के लिए, हम अनुकूलित प्रक्रिया समाधान प्रदान करते हैं। एक विशिष्ट विन्यास इस प्रकार है:
कच्चा माल एक फीडर के माध्यम से ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव कोल्हू में प्रवेश करता है, अधिकतम फ़ीड आकार 80 मिमी है। उच्च गति वाले रोटर के अंदर, सामग्री गतिज ऊर्जा प्राप्त करती है और निहाई या सामग्री बिस्तर के खिलाफ प्रभाव डालती है, जिससे घन, अच्छी तरह से वर्गीकृत निर्मित रेत का उत्पादन करने के लिए उच्च तीव्रता वाले प्रभाव को कुचल दिया जाता है। कुचली हुई सामग्री एक हिलती हुई स्क्रीन से होकर गुजरती है; EN12620 मानकों को पूरा करने वाली तैयार रेत को उत्पाद साइलो में भेजा जाता है, जबकि बड़े आकार की सामग्री को आगे की प्रक्रिया के लिए क्रशर में वापस कर दिया जाता है, जिससे एक क्लोज-सर्किट लूप बनता है। ग्रेनाइट और बेसाल्ट जैसी कठोर चट्टानों के लिए, हम उच्च रेत उत्पादन दर और उत्कृष्ट कण आकार सुनिश्चित करने के लिए रोटर गति और क्रशिंग चैंबर कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित करते हैं। चूना पत्थर जैसी मध्यम-कठोर सामग्री के लिए, थ्रूपुट को तदनुसार बढ़ाया जा सकता है। संपूर्ण उत्पादन लाइन एक मॉड्यूलर डिज़ाइन को अपनाती है जिसे साइट की स्थितियों के अनुसार लचीले ढंग से व्यवस्थित किया जा सकता है। एक बार बिजली कनेक्ट हो जाने पर, सिस्टम पारंपरिक समाधानों की तुलना में 60% कम कमीशनिंग चक्र के साथ उत्पादन शुरू कर सकता है।
प्रत्यक्ष निर्माता के रूप में, हम इस मॉड्यूलर वीएसआई रेत बनाने की मशीन के लिए व्यापक सेवाएं प्रदान करते हैं:
समाधान डिज़ाइन - सामग्री प्रकार, अधिकतम फ़ीड आकार, लक्ष्य आउटपुट और तैयार उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित उपकरण चयन। हम संपूर्ण प्रक्रिया प्रवाह आरेख और लेआउट योजनाएं प्रदान करते हैं, मौजूदा उत्पादन लाइनों में एकीकरण में सहायता करते हैं, और यूरोपीय EN12620 मानक को पूरा करने के लिए कण आकार और उन्नयन के लिए अनुकूलन सलाह प्रदान करते हैं।
उपकरण निर्माण - उच्च शक्ति मिश्र धातु सामग्री और सटीक मशीनिंग के साथ निर्मित, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और फैक्टरी परीक्षण के अधीन, सीई प्रमाणित। उच्च गति परिचालन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए रोटर असेंबली और पहनने वाले हिस्सों को गतिशील रूप से संतुलित किया जाता है।
इंस्टालेशन और कमीशनिंग - हम इंस्टालेशन मार्गदर्शन के लिए इंजीनियरों को साइट पर भेजते हैं। मॉड्यूलर डिज़ाइन स्थापना को बहुत सरल बनाता है; सिस्टम को बिजली कनेक्शन के दो सप्ताह के भीतर चालू किया जा सकता है। हम संचालन और रखरखाव में दक्षता सुनिश्चित करने के लिए व्यापक ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं।
संचालन और रखरखाव सहायता - हम एक साल की उपकरण वारंटी और आजीवन तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं, मूल पहनने वाले हिस्सों और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति करते हैं, पूर्वानुमानित रखरखाव सलाह और दूरस्थ निदान प्रदान करते हैं, नियमित अनुवर्ती दौरे आयोजित करते हैं, और चल रही प्रक्रिया अनुकूलन परामर्श प्रदान करते हैं।
यह समुच्चय संयंत्र पहले पुरानी रेत बनाने वाली मशीनों का उपयोग करता था, जो लंबे समय से अपर्याप्त क्षमता, असंतोषजनक कण आकार और लगातार रखरखाव के मुद्दों से ग्रस्त थी, जिससे यह उच्च-स्तरीय कंक्रीट परियोजनाओं की आपूर्ति करने में असमर्थ थी।
रेट्रोफ़िट से पहले:
क्षमता केवल 160 टन/घंटा - डाउनस्ट्रीम स्क्रीनिंग के लिए अपर्याप्त
कण आकार पास दर केवल 70% - उच्च स्तरीय कंक्रीट परियोजनाओं की आपूर्ति नहीं कर सका, प्रीमियम <5%
स्थापना अवधि 2 महीने - उच्च बुनियादी ढांचे की लागत
घिसे-पिटे हिस्सों को हर 3 महीने में बदला जाता है - वार्षिक रखरखाव लागत €12,000
विफलताओं के कारण वार्षिक डाउनटाइम 15 दिन - परियोजना में बार-बार देरी हुई
हमारे मॉड्यूलर वीएसआई सैंड मेकर के साथ रेट्रोफिटिंग के बाद (वास्तविक ऑपरेशन डेटा):
क्षमता 220 टन/घंटा तक बढ़ गई - 37.5% की वृद्धि, पूरी तरह से लाइन की मांग को पूरा करना
घन रेत कण आकार पास दर 95% तक पहुंच गई - प्रमुख डच कंक्रीट संयंत्रों को सीधी आपूर्ति, प्रीमियम 20% तक बढ़ गया
स्थापना अवधि केवल 2 सप्ताह - मॉड्यूलर डिज़ाइन ने बुनियादी ढांचे की लागत में 40% की कटौती की
उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु के हिस्से 4 महीने तक चले - वार्षिक रखरखाव लागत €9,000 तक कम हो गई
परिचालन स्थिरता 96% - डाउनटाइम काफी कम हो गया
ग्राहक प्रतिक्रिया:
Q1: क्या इस VSI रेत निर्माता द्वारा उत्पादित रेत यूरोपीय EN12620 मानक को पूरा करती है?
हाँ। उपकरण 95% तक कण आकार पास दर के साथ घन-आकार, अच्छी तरह से वर्गीकृत निर्मित रेत का उत्पादन करने के लिए ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव क्रशिंग सिद्धांत का उपयोग करता है। तैयार रेत सीधे यूरोपीय EN12620 समुच्चय मानक का अनुपालन करती है और इसका उपयोग उच्च-स्तरीय कंक्रीट और डामर फुटपाथ परियोजनाओं में किया जा सकता है। चूना पत्थर, ग्रेनाइट और बेसाल्ट जैसे विभिन्न कच्चे माल के लिए, हम मानक को पूरा करने वाली लगातार उच्च गुणवत्ता वाली रेत सुनिश्चित करने के लिए रोटर गति और क्रशिंग चैंबर कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित कर सकते हैं। मध्यम-से-बड़े समग्र संयंत्रों के लिए, इसका मतलब है कि उत्पाद उच्च मार्जिन के साथ सीधे प्रीमियम बाजारों तक पहुंच सकता है।
Q2: क्या मॉड्यूलर डिज़ाइन इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग को जटिल बनाता है?
बिल्कुल विपरीत। उपकरण में एक मॉड्यूलर डिज़ाइन है जिसके लिए किसी जटिल सिविल इंजीनियरिंग या भारी नींव कार्य की आवश्यकता नहीं है। बस साइट पर बिजली से कनेक्ट करें और उत्पादन शुरू हो सकता है; स्थापना चक्र केवल दो सप्ताह का है, जो पारंपरिक उपकरणों की तुलना में 60% कम है। डिलीवरी से पहले प्रत्येक मॉड्यूल को पूर्व-संयोजन और फ़ैक्टरी-परीक्षण किया जाता है; ऑन-साइट कार्य मॉड्यूल और विद्युत तारों को जोड़ने तक सीमित है। हम इंस्टालेशन और कमीशनिंग के मार्गदर्शन के लिए पेशेवर तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं, जिससे त्वरित शुरुआत सुनिश्चित होती है। यह लाभ यूरोपीय खदानों और समग्र संयंत्रों के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है जो तंग कार्यक्रम और जटिल अनुमति प्रक्रियाओं का सामना कर रहे हैं।
Q3: यूरोप की बरसात और धूल भरी परिस्थितियों में उपकरण कैसा प्रदर्शन करता है?
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