स्टोन मोड पर कोबलस्टोन रेत बनाने के लिए वर्टिकल इम्पैक्ट क्रशर, उच्च गुणवत्ता वाले क्यूबिक रेत वैश्विक आपूर्तिकर्ता

नदी कंकड़ रेत बनाने का संयंत्र, बुद्धिमान स्नेहन और कम कंपन, निर्मित रेत समाधान प्रदाता

परियोजना अवलोकन

यह समाधान मध्यम कठोर और नदी के कंकड़ और बेसाल्ट जैसी उच्च सामग्री के लिए निर्मित रेत प्रसंस्करण आवश्यकताओं को लक्षित करता है, जो ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव रेत बनाने की मशीन पर केंद्रित रेत बनाने और आकार देने वाली इकाई प्रदान करता है। परियोजना पैमाने में छोटे और मध्यम रेत बनाने वाली साइटों से लेकर बड़े पैमाने पर रेत बनाने वाली लाइनें शामिल हैं। गीली और सूखी दोनों प्रक्रियाएं अनुकूलनीय हैं, जिनका व्यापक रूप से निर्माण सामग्री, खनन, वाणिज्यिक कंक्रीट बैचिंग प्लांट और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है। मुख्य दर्द बिंदुओं में कठोर चट्टान रेत बनाने में उच्च परत के साथ खराब कण आकार, उच्च पहनने वाले भाग प्रतिस्थापन लागत, मजबूत उपकरण कंपन, मैन्युअल स्नेहन निर्भरता, और अस्थिर तैयार रेत ग्रेडेशन और सुंदरता मापांक शामिल हैं। समाधान पर प्रकाश डाला गया: गहरी गुहा प्ररित करनेवाला सामग्री थ्रूपुट को लगभग 30 प्रतिशत तक बढ़ा देता है। दोहरी क्रशिंग मोड वैकल्पिक हैं। चट्टान पर चट्टान नदी के कंकड़ और बेसाल्ट जैसे कठोर पदार्थों के अनुकूल हो जाती है। लोहे पर चट्टान चूना पत्थर जैसी नरम सामग्री के अनुकूल हो जाती है। संयुक्त प्रकार की फेंकने वाली युक्तियों को पहनने की स्थिति के अनुसार स्थानीय रूप से प्रतिस्थापित किया जाता है, जिससे उपयोग लागत लगभग 30 प्रतिशत कम हो जाती है। बुद्धिमान स्वचालित स्नेहन मैनुअल ग्रीसिंग को समाप्त करता है। डंपिंग स्प्रिंग्स समग्र मशीन कंपन को कम करते हैं। दोहरी मोटर ड्राइव सुचारू संचालन प्रदान करती है। तैयार उत्पाद निरंतर उन्नयन और कम क्रशिंग मूल्य के साथ घन हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाली निर्मित रेत आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। पारंपरिक प्रणालियों की तुलना में कठोर सामग्री रेत बनाने से घिसाव लगभग 25 प्रतिशत कम हो जाता है।

प्रक्रिया प्रवाह

इस परिदृश्य के लिए अनुकूलित: कच्चे माल को फीडर द्वारा रेत बनाने की मशीन में समान रूप से डाला जाता है, जिसमें फ़ीड का आकार उपकरण की स्वीकार्य सीमा के भीतर नियंत्रित होता है। सामग्री उच्च गति से घूमने वाले प्ररित करनेवाला में प्रवेश करती है और त्वरित होकर फेंकी जाती है। रॉक ऑन रॉक मोड में, सामग्री क्रशिंग चैंबर में सामग्री अस्तर परत पर प्रभाव डालती है और कई प्रभावों और पीसने से गुजरती है। यह मोड कठोर सामग्रियों के लिए पसंद किया जाता है, जो अच्छा आकार देने वाला प्रदर्शन और कम पहनने वाले हिस्से की खपत प्रदान करता है। रॉक ऑन आयरन मोड में, सामग्री सीधे परिधीय गार्ड प्लेटों पर प्रभाव डालती है। यह मोड नरम सामग्रियों के लिए पसंद किया जाता है, जो एक बड़ा क्रशिंग अनुपात और उच्च रेत उत्पादन दर प्रदान करता है। डिस्चार्ज की गई सामग्री को कंपन स्क्रीन द्वारा वर्गीकृत किया जाता है। योग्य तैयार उत्पाद तैयार उत्पाद साइलो में प्रवेश करते हैं। एक बंद सर्किट बनाने के लिए द्वितीयक क्रशिंग के लिए बड़े आकार की सामग्री रेत बनाने वाली मशीन में वापस आ जाती है। धुली हुई रेत और जल संसाधन के पुनर्चक्रण को प्राप्त करने के लिए गीली प्रक्रिया एक रेत वॉशर, डीवाटरिंग स्क्रीन और महीन रेत पुनर्प्राप्ति उपकरण से सुसज्जित है। शुष्क प्रक्रिया पत्थर के पाउडर की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए एक एयर क्लासिफायर से सुसज्जित है, जो तैयार निर्मित रेत के उन्नयन और सुंदरता मापांक को स्थिर रखती है।

ईपीसी सेवा सामग्री

योजना डिज़ाइन: क्रशिंग मोड, प्ररित करनेवाला विनिर्देशों और सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन को निर्धारित करने के लिए कच्चे माल की कठोरता, मिट्टी की सामग्री और तैयार सुंदरता मापांक आवश्यकताओं के अनुसार सामग्री परीक्षण आयोजित किए जाते हैं। 3D लेआउट प्रदान किया गया है.
उपकरण निर्माण: मुख्य इकाई को कारखाने में असेंबल किया जाता है। शिपमेंट से पहले कोई लोड और लोड परीक्षण संचालन और प्ररित करनेवाला गतिशील संतुलन परीक्षण पूरा नहीं किया जाता है।
स्थापना और कमीशनिंग: गाइड फाउंडेशन निर्माण और उठाने। पूर्ण नो लोड और लोड ट्रायल ऑपरेशन और तैयार उत्पाद ग्रेडेशन कमीशनिंग। ट्रेन संचालक और रखरखाव कर्मी।
संचालन और रखरखाव का काम: बुद्धिमान स्नेहन ऑनलाइन निगरानी और असामान्य अलार्म। थ्रोइंग टिप्स, पेरीफेरल गार्ड प्लेट्स और इम्पेलर लाइनर्स सहित घिसे-पिटे हिस्सों की आपूर्ति। दूरस्थ निदान और तकनीकी सहायता।

प्रोजेक्ट केस और डेटा

हेनान वेइहुई युआंडा नई सामग्री 10 मिलियन टन नदी कंकड़ और चूना पत्थर गीली प्रक्रिया रेत बनाने की परियोजना का वार्षिक उत्पादन। यह परियोजना कच्चे माल के रूप में नदी के कंकड़ और चूना पत्थर का उपयोग करती है, जिसका अनुमानित वार्षिक उत्पादन 10 मिलियन टन है। यह निर्मित रेत, धुली रेत, 5 से 10 मिमी और 10 से 20 मिमी समुच्चय का उत्पादन करने के लिए गीली प्रक्रिया वाली रेत बनाने की प्रक्रिया को अपनाता है। उपकरण विन्यास में भारी शुल्क एप्रन फीडर, क्षैतिज जाइरेटरी क्रशर, इम्पैक्ट क्रशर, वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट रेत बनाने की मशीन, वाइब्रेटिंग स्क्रीन, सर्पिल रेत वॉशर, डीवाटरिंग स्क्रीन और संयुक्त प्रकार की स्क्रीनिंग बिल्डिंग के साथ-साथ एक पूर्ण बुद्धिमान खदान प्रबंधन प्रणाली शामिल है। इसे तेजी से बनाया गया और 58 दिन की निर्माण अवधि के भीतर उत्पादन में डाल दिया गया। रेत बनाने का चरण ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव कोल्हू द्वारा नियंत्रित किया जाता है। गहरी गुहा प्ररित करनेवाला और दोहरे मोड कॉन्फ़िगरेशन पर भरोसा करते हुए, यह नदी के कंकड़ की कठोरता और तैयार कण आकार को संतुलित करता है। तैयार रेत में गोल कण आकार और स्थिर ग्रेडेशन होता है, जो उच्च गुणवत्ता वाली निर्माण रेत आवश्यकताओं को पूरा करता है। इसी तरह के अनुप्रयोगों से साक्ष्य: ह्यूक्सियन परियोजना स्थल पर, ग्रेनाइट और नदी के कंकड़ के मिश्रण के साथ नए वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर का सफलतापूर्वक परीक्षण किया गया, जो बड़े फ़ीड को सीधे संसाधित करने में सक्षम है, जो क्रशिंग प्लस आकार देने की एक छोटी प्रक्रिया के साथ पारंपरिक बारीक क्रशिंग प्रक्रियाओं की जगह लेता है। हेबेई जिंगताई नीकिउ झोंगलियन सीमेंट रेत बनाने की लाइन और गुआंग्शी नाननिंग लाओहुलिंग खदान दोनों स्थिर संचालन के लिए उपकरणों की इस श्रृंखला का उपयोग करते हैं। ग्राहकों की प्रतिक्रिया: निर्मित रेत में कणों का आकार अच्छा होता है और परत काफी कम हो जाती है, कंक्रीट में स्थिर प्रदर्शन करती है, और छोटी प्रक्रिया वाला समाधान उपकरण के निवेश को कम कर देता है। (मामले का आधार: झोंगयु डिंगली आधिकारिक वेबसाइट नदी कंकड़ क्रशिंग सुविधा और सार्वजनिक परियोजना सामग्री)

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: चट्टान पर चट्टान और चट्टान पर लोहे के बीच चयन कैसे करें?

उत्तर: नदी के कंकड़ और बेसाल्ट जैसी कठोर सामग्रियों के लिए, चट्टान पर चट्टान को प्राथमिकता दी जाती है, जो अच्छा आकार देने का प्रदर्शन और कम घिसाव वाले हिस्से की खपत प्रदान करती है। चूना पत्थर जैसी नरम सामग्री के लिए, लोहे पर चट्टान का चयन किया जा सकता है, जो एक बड़ा क्रशिंग अनुपात और उच्च रेत उत्पादन दर प्रदान करता है।

प्रश्न: डीप कैविटी इम्पेलर के क्या फायदे हैं?

उत्तर: गहरी गुहिका डिज़ाइन सामग्री के थ्रूपुट को लगभग 30 प्रतिशत तक बढ़ा देती है, जो समान कामकाजी परिस्थितियों में उच्च आउटपुट प्रदान करती है, जो बड़े पैमाने पर रेत बनाने वाली लाइनों के लिए उपयुक्त है।

प्रश्न: क्या थ्रोइंग टिप के पूरे सेट को पहनने के बाद बदला जाना चाहिए?

ए: संयुक्त प्रकार की फेंकने वाली युक्तियों को पहनने की स्थिति के अनुसार स्थानीय रूप से बदला जा सकता है, पूर्ण स्क्रैपिंग से बचा जा सकता है और उपयोग लागत को लगभग 30 प्रतिशत तक कम किया जा सकता है।

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